Мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой

Содержание

Найти автобетоносмеситель с самозагрузкой у надежного производителя

Если вы уже имели плана, что самозагружающийся бетоносмеситель купить в будущем. То вам надо учитывать, у какого производителя вам нужно заказать бетоносмеситель с самозагрузкой. По сравнению с продуктами малых производителей без сертификатов, автобетоносмеситель с самозагрузкой у большого поставщика с хорошими репутациям обычно имеет хорошее обеспечение качества. Обслуживания после продажи тоже вам надо учитывать. Если вы хотите найти надежный поставщик за короткое время, наша компания Aimix является хорошим выбором. В качестве производитель с 30-летними опытами производства, мы имеет агентство по контролю качества и совершенную систему обслуживания. Наши продукты уже экспортировались в России, Узбекистан, Украину, Казахстан, Таджикистан, Кыргызстан и другие страны. И они получили хорошие и высокие оценки у различных клиентов. Добро пожаловать, свяжитесь с нами, если вас интересует наша бетономешалка с самозагрузкой! С нетерпением ждем сотрудничества с вами!

Автобетоносмеситель с самозагрузкой у производителя AIMIX

Автобетоносмеситель с самозагрузкой китай – отличный выбор

В последние годы бетоносмеситель с самозагрузкой китай стал популярной продукты в строительной области. Богатые кадровые ресурсы и дешёвые материалов может значительно снизить стоимость производства. А быстрый и удобный морской и наземный транспорт тоже играют очень важную роль. Кроме того, передовые технологии производства могут не только повысить производительность завода, и также сократить расход сырья. Благодаря отличному качеству и разумной цене и хорошим обслуживанием бетоносмеситель с самозагрузкой китай уже занимал свое место на мировом рынке. По сравнению с Европейскими бетономешалками с самозагрузкой, самозагружающийся бетоносмеситель купить стал первым выбором многих клиентов за рубежом. Если вам нужно купить автобетоносмеситель с самозагрузкой, вы сможете связывать с нами. Как опытный производитель, мы сможем обеспечить вам качественные бетоносмесители с самозагрузкой китай! Не ждите! Свяжитесь с нами сейчас!

Автобетоносмеситель с самозагрузкой из Китая на продаже

Популярные бетоносмесители с самозагрузкой в мире

В последние годы наш автобетоносмеситель с самозагрузкой занимает место на мировом рынке. Благодаря высокому качеству, разумной цене, и хорошим обслуживаниям наши продукты хорошо продались в многих странах, например, Россия, Узбекистан, Малайзия, Алжир, Эфиопия, Пакистан, Уганда, Замбия, Аргентина, Маврикий, Малави, Кения и другие страны. В этом году, наша компания продал самоходный бетоносмеситель 3.5 м3 в Вьетнам, и самоходный самозагружающийся бетоносмеситель в Малави. Кроме того, наши два бетономешалки с самозагрузкой 4.2 м3 тоже были экспортированы в Россию. Сейчас наш миксер с самозагрузкой уже стал первым выбором для многих клиентов, которые уже купили наши продукты. Если вы тоже имеете план, что купить самоходный бетоносмеситель в будущем, то вам надо учитывать наши бетоносмесители с самозагрузкой. Свяжитесь с нами, Пожалуйста, если вам нравится самозагружаемыми бетоносмесителями в нашей компаний.

Самоходный бетоносмеситель 3.5 м3 в Вьетнам Автобетоносмеситель с самозагрузкой 1,2 кубов был отправлен в России

Другие строительные оборудования

Как один из самых больших поставщиков строительных техник в провиции Хэнань Китай, наша компания не только имеет автобетоносмеситель с самозагрузкой на продаже, и также продает другие строительные техники, например, стационарные и мобильные бетонные заводы, бетономешалки с насосом, прицепной бетононасос, бетононасос со стрелой, стационарный асфальтобетонный завод, мобильный асфальтовый завод, барабанный абз, линия по производству сухих строительных смесей и т.д. В нашей компания существует профессиональное агентство по контролю качества, чтобы обеспечить качественные продукты в соответствии с требованиями клиентов. Вы не требуете беспокоиться о проблемах качества. Если вас интересует что-то наше оборудования, Пожалуйста, Свяжитесь с нами. Мы будем рады обслуживать для вас. С нетерпением ждем сотрудничества с вами!

Бетонные заводы

Бетон — один из самых основных и важных материалов современной …

Бетононасос

Какой бетононасос вас нужно? Эффективные бетонные насосы высокого качества из …

Линия по производству сухих строительных смесей

Линия по производству сухих строительных смесей — это оборудование для …

Асфальтосмесительная установка

Асфальтосмесительная установка представляет собой оборудования для производства асфальтобетонной смеси. Он …

Бетоносмеситель профессиональный – умная машина

Бетономешалка с самозагрузкой оправдывает покупку для использования даже на небольших строительных объектах, например, при строительстве коттеджа. Она экономнее бетонозаводов, поскольку исключает много этапов человеческого труда, и гораздо мобильнее – благодаря конструктивным особенностям даже достаточно большой агрегат способен организовать подачу бетона в труднодоступные места.

Профессиональный бетоносмеситель с автозагрузкой представляет собой компактную машину на полноприводном самоходном шасси, на котором располагается погрузчик и бетоносмеситель. Такой агрегат не обязательно должен быть большим – итальянцы выпускают модели с емкостью барабана всего 180-200 литров, а передвигается такой «малыш» на резиногусеничном шасси с максимальной скоростью около 4 км в час. Более «рослые» модели способны производить в среднем за день до 120-140 кубов бетона! Одним словом, задавшись целью приобрести такой агрегат, у вас будет огромный выбор из различных по объему и стоимости моделей.

Процессы в профессиональных бетономешалках автоматизированы – контроль за дозировкой нужных компонентов для приготовления той или иной марки бетона осуществляет электронная система, оператор же следит за работой и своевременной загрузкой сухих ингредиентов. От момента загрузки до подачи готовой смеси проходит всего лишь 15-20 минут! Зачастую такие смесители обладают возможностью поворачивать барабан вокруг оси, что позволяет выгрузить готовый состав даже на маленькие, труднодоступные площадки.

Бетоносмеситель с самозагрузкой – подсчет выгод

Несложные расчеты понадобятся вам, чтобы понять, насколько выгодным может быть приобретение такого агрегата. В зависимости от его объема за счет исключения затрат на оплату услуг поставщиков бетона и рабочей силы экономия может достигать 1000-1500 рублей с одного кубометра бетона! То есть для окупаемости среднестатистической машины необходимо произвести больше 3000 кубов смеси. Это значит, что агрегат с производительностью более 100 м3 в день при интенсивном использовании окупит себя через месяц-полтора!

Машины с высокой производительностью исключат простои, оптимизируют весь цикл производства бетона и его укладки. Агрегат позволит оперативно реагировать на поставленные задачи по производству разных марок смесей, к тому же, программное обеспечение позволяет применять различные добавки, которые улучшают качество бетона. Помимо этого, вы решите проблему с доставкой бетона в центральные районы больших городов – ваш бетоносмеситель всегда будет под рукой!

С учетом удорожания топлива, возникновения заторов, возрастающих требований к чистоте транспорта со стороны коммунальных служб и дорожных инспекций использование бетоносмесителя с самозагрузкой представляется еще более выгодным! Впрочем, не обязательно покупать агрегат – вы можете взять его в аренду, если он необходим на 1-2 объекта.

Готовим раствор – как это происходит?

Как уже было отмечено, процессы в таких агрегатах автоматизированы. Как именно происходит загрузка материалов? Сначала в бетономешалку подается вода. Затем загрузочный ковш по команде оператора берет нужное количество сырья и высыпает его через направляющий бункер в барабан. Мешки с цементом даже не нужно распечатывать – благодаря гребню на поверхности ковша это происходит автоматически. Дозировка тех или иных ингредиентов осуществляется компьютерной программой, поэтому просчета быть не может.

Когда все компоненты загружены, начинается перемешивание, в результате которого мы имеет бетон высшего качества и строго заданной марки.

Заметьте, все процессы происходили с участием лишь одного человека! Когда раствор готов, выгрузить его можно двумя способами: обычным и ускоренным, причем не важно, в какую сторону, ведь барабан может вращаться вокруг своей оси и даже приподниматься на двухметровую высоту! В случае обычной выгрузки оператор лишь поворачивает барабан в нужном направлении, если же речь идет об ускоренной выгрузке, за счет гидроцилиндров происходит дополнительное поднятие барабана, что и обеспечивает максимально быструю выгрузку.

Бетономешалки профессиональные – в чем отличие от обычных?

Начинающим строителям достаточно часто приходится сталкиваться с выбором бетономешалок, которые с виду не имеют особых различий, но при этом имеют совершенно разную стоимость. Все дело в том, что сами производители предлагают на выбор модели как бытового, так и профессионального назначения. Профессиональный тип миксеров имеет куда более прочные детали, большую рабочую емкость и толщину металла барабана. Благодаря повышенной мощности мотора, такой агрегат может работать если не на протяжении всех суток, то как минимум 12 часов без перебоя.

В этой категории вы редко когда встретите бетономешалку с объемом барабана меньше 200 литров – экономически такие агрегаты не выгодны. К профессиональным бетономешалкам относятся все модели принудительного действия – барабаны таких агрегатов имеют внушительные объемы, поскольку сами они не двигаются. Перемешивание достигается за счет вращения внутренних лопастей, которые гораздо эффективнее перемешивают нужные растворы. С их помощью изготавливают как пластичные, так и жесткие растворы, сухие и полусухие смеси, смесь для тротуарной плитки. Однако имеют такие агрегаты и недостаток – работать они могут только с растворами без щебня или гравия.

В работе с такими смесями пригодятся гравитационные бетоносмесители – в них перемешивание осуществляется благодаря вращению самого барабана, внутри которого лопасти не дают раствору скользить по стенкам и обеспечивают качественное перемешивание ингредиентов. Кроме того, гравитационные миксеры куда мобильнее агрегатов принудительного действия, в Европе вы вообще не найдете бетономешалки без колес для транспортировки. Отечественные производители все же экономят иногда на такой детали, впрочем, даже переноска гравитационного агрегата займет не так уж много времени, если за дело возьмутся 3-4 человека. Кстати, бетоносмесители с самозагрузкой в большинстве своем относятся именно к гравитационному типу.

Как выбрать профессиональный растворосмеситель – на что обратить внимание?

Технические характеристики агрегата, который вы планируете приобрести, должны определяться, исходя из объемов работы. Для домашнего использования предназначены бытовые бетономешалки, которые способны работать, что называется, от розетки, не перегружая систему, тогда как для профессиональных растворосмесителей необходимо специальное подключение. Дорогие агрегаты способны приготовить до 1000 литров бетона за один раз, тогда как обычные приспособлены для 100-300 литров.

При выборе обратите внимание на способ изготовления барабана. Сталь должна быть достаточно толстой, хотя тонкостенные агрегаты гораздо легче и более мобильны. Однако очистка такого барабана от остатков чревата повреждением стали. Учтите, что указанный объем не равен количеству смеси, которую можно получить за один раз – для перемешивания раствора в барабане должно оставаться не менее трети свободного от компонентов места. Отдавайте предпочтение проверенным производителям – даже если стоимость агрегата от известной фирмы будет выше, сроки ее эксплуатации и уровень технического обслуживания окупят все затраты.

Устройство. Технологии перемешивания

Использование специализированного транспорта для перевозки бетонной смеси обусловлено п. 7.2. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия»: «Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.»

Сохранность и однородность бетонной смеси при транспортировке обеспечивается вращением барабана. Внутри барабана находятся спиральные лезвия. При вращении в одном направлении (при загрузке и транспортировке) лезвия загоняют смесь глубже в барабан. Во время движения автобетоносмесителя с бетонной смесью и на временных остановках, вращение барабана в противоположенном направлении категорически запрещено. При вращении в другом направлении (при разгрузке) используется механизм Винт Архимеда, с помощью которого смесь выгружается.

Приготовление бетонной смеси возможно непосредственно в автобетоносмесителе при транспортировке, когда в барабан загружаются цемент, вода и заполнители. В российской практике бетонирования более распространена схема транспортировки готовой бетонной смеси, замешанной на заводе.

  • Место стыковки при подаче бетона с автобетоносмесителя к автобетононасосу

  • Выгрузка бетона из автобетоносмесителя

  • Рабочее состояние автобетононасоса, средняя часть стрелы

  • Рабочее состояние автобетононасоса, верхняя часть стрелы

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.

Видео – Ручная бетономешалка с цилиндрической бадьей

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

  • Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
  • Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
  • Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Видео – Процесс сборки бетономешалки

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

  1. Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
  2. Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
  3. Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
  4. И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Видео – Изготовление оригинальной бетономешалки

Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство

Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.

Этап первый. Емкость

Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.

Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).

После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.

Этап второй. Корпус и основание

Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.

Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.

Этап третий. Двигатель

Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).

Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.

Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя

Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.

Шаг первый. Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.

Шаг второй. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.

Шаг третий. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.

Шаг четвертый. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.

Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.

Видео – Самодельная бетономешалка

Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.

Целесообразность решения

Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).

Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.

Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.

Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).

Как устроена бетономешалка?

Стандартная конструкция включает в себя:

  • станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
  • замешивающие рабочие органы;
  • емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
  • разгрузочный механизм;
  • трансмиссию;
  • движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).

Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.

  1. Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумя\четырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
  2. К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
  3. Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
  4. Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
  5. Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.

Основные типы бетономешалок

Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.

  1. Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
  2. Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
  3. Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
  4. Редукторные (более известные как венцовые).
  5. Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.

Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов

  • растворомешалки;
  • бетоносмесители.

Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.

Вариант №1. Растворомешалки

Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).

Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:

  • двигатель;
  • емкость для смешивания;
  • привод;
  • вращающийся вал, имеющий лопасти.

Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.

Вариант №2. Бетоносмесители

Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.

Кроме того, по особенностям установки они могут быть:

  • мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
  • стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
  • автомобильными.

Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.

  • С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
  • С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
  • С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
  • Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.

Инновация, обеспечившая эффективность процесса

Парадокс, но некоторые профессиональные строители, имеющие дело с бетоном, не очень хорошо представляют себе бетоносмесители с самозагрузкой самоходные, которые появились в 2005 г. на российском рынке. Расхожее суждение, что БСУ с самозагрузкой по существу аналогичен обычному смесителю.

Приобретать такую технику, значит «выбросить деньги на ветер», из-за нерентабельности оборудования. Так ли это рассудит время, а пока те, кто хоть один раз воспользовался этой техникой, не спешат менять её.

Технические аспекты бетономешалки

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой коротко можно охарактеризовать в нескольких предложениях. Компактная конструкция на специальном шасси. На нём находится ёмкость для замешивания, ковш для погрузки. Ориентируясь на их назначение, самозагружающиеся агрегаты можно отнести к бытовым нуждам или профессиональным, чёткой классификации просто не существует.

У каждой категории агрегатов свои достоинства, но то, что профессиональные конструкции превосходят бытовые, не вызывает сомнений. Среди бетономешалок, предназначенных для профессиональных строителей, выделяются модели Dieci, Davino, Carmix, FIORI.

Среди технических характеристик можно выделить:

  • Небольшие размеры агрегатов;
  • Малая скорость передвижения, не достигающая 5 км/ч;
  • Различная производительность, зависимая от вместимости бочки;
  • Время приготовления раствора до 20 мин.

Мобильные бетонозаводы

Бетоносмеситель самозагружающийся не случайно получил такое название, заменив много ручных процессов. Агрегаты работают автономно, имеют электронную систему взвешивания, вращающийся смесительный барабан, бак для воды. Машина характеризуется высокой проходимостью и манёвренностью.

Мобильные заводы до 20 м³/час с выносным пультом управления

Наличие компьютерной системы контроля за качеством раствора. Агрегаты оснащены дозаторной системой для добавок.

Одна бетономешалка с самозагрузкой заменяет оборудование, которое используется для приготовления бетона:

  • Фронтальный погрузчик;
  • Электронно-измерительные датчики установлены непосредственно на агрегате;
  • Миксер;
  • Механизмы, подающие составляющие компоненты для раствора, и выгружающие готовый бетон;

Внимание: На выходе получается бетон марки Б35 или раствор до М500

  • Машине не надо подводить энергоносители или готовить специальную строительную площадку. Она готова работать «с колёс»;
  • Минимальный обслуживающий персонал;
  • Рентабельность применения составляет от 35% и выше;
  • Точный инженерный расчёт всего производственного процесса дополняется вездеходной колёсной формулой 4ВД+4ВС, усиленной функцией «крабовый ход». Всё это способствует высокой проходимости и надёжности агрегата.
  • Оснащение агрегата самовыравнивающим ковшом (коробом) снижает время загрузки. Если ковш дополнительно комплектуется шиберной заслонкой с гидроприводом, то экономится время приготовления раствора и улучшается качество готового бетона;
  • 2-х лопастная смесительная система в барабане даёт возможность производить жёсткий бетон;
  • Электронно-взвешиваемая система с датчиками позволяет получить распечатку по производимой продукции за любой период времени;
  • Чего стоит на этих маленьких мини заводиках система защиты «от дураков» или мягко сказать, от человеческого фактора, позволяющая предотвратить
  1. Произвольное опускание ковша,
  2. Случайное включение движения машины,
  3. Кнопка «стоп» находится на выносном пульте управления.

Технологический процесс получения бетона

Последовательность загрузки бетономешалки не зависит от вместимости смесительного барабана, принцип остаётся неизменным. На мини заводах процессы приготовления бетона полностью автоматизированы. Электронно-вычислительные системы отслеживают и регулируют соответствие пропорций ингредиентов, хотя оператор контролирует весь процесс.

Различные обстоятельства требуют индивидуально подходить к продолжительности смешивания раствора. Не только «Восток дело тонкое», но и время перемешивания компонентов для получения бетона нужного качества.

  • Продолжительное время замешивания вроде увеличивает прочность будущего раствора, но до определённого предела, после которого достигается обратный эффект. Например, под несущую стену, работающую под значительной нагрузкой, требуется бетон с замесом не менее 4-х минут и выше. Для перегородок, сносимых владельцами при любом удобном случае, этих 4-х минут хватает вполне;
  • Заливка фундаментов, полов, где нагрузка крайне высокая, время замеса увеличивается вдвое;

Внимание: В зимний период время приготовления бетона смело умножается на 1,5

На видео в этой статье представлен предварительный процесс подготовки и запуск агрегата в работу.

Очерёдность подачи компонентов

Чем отличается процесс получения бетонных смесей на агрегатах с самозагрузкой от раствора из старого корыта, перемешанного своими руками тяпкой или лопатой?

По большому счёту ничем, если не считать затрат физического труда, объём конечного продукта и время. Очерёдность смешивания ингредиентов, порядок закладки, отработан долгой практикой, собран в таблицы и определён ГОСТом.

Насчитывается 3 этапа замешивания бетона:

Бетон не просто нужен, а жизненно необходим

  • Подача воды. Водяные баки агрегатов выполняются из высококачественной стали. Вода из них поступает непосредственно в смеситель. Заполняются водяные баки из любого источника с помощью шланга. Вода является важной составляющей раствора, от которого требуется нужное качество. Основным критерием использования воды из источника служит её пригодность для приготовления еды. Инструкция не рекомендует использовать для бетонной смеси воду из болот. Вода закачивается из них водяной помпой в смесительный барабан.

Внимание: Перед началом загрузки сухих ингредиентов следует проверить количество жидкости в баке

  • Засыпка сухих компонентов, а точнее цемента. Водитель самоходного бетоносмесителя с самозагрузкой, он же оператор всего процесса, ковшом (коробом) агрегата через направляющий бункер, подает в барабан порцию цемента.

Загрузка бетономешалки цементом

  • Цемент может быть упакован в мешки, которые распаковываются в ковше, специальным гребнем. Количество необходимой массы определяет система.

Внимание: Экспериментально доказано, что засыпка цемента в первую очередь позволяет увеличить прочность бетона в 3 раза

  • После образования цементного молочка, в ёмкость засыпается песок, перемешивается до однородной массы.

Загрузка песка

  • В однородную массу добавляется щебень. Порядок загрузки бетономешалки в такой последовательности соответствует ГОСТу 7473-94 и является наиболее оптимальным.

Эксперты рекомендуют

Ингредиенты одни, а бетон разный

Как загружать бетономешалку, чтобы получить бетон нужной марки или то, что хочется получить на выходе? Расчёт необходимого объёма, качество раствора и возможности конкретной бетономешалки определяют составляющие компоненты.

На дорогах особую ценность представляет собой качественный бетон

  • Определены и существуют многие варианты соотношений смесей получения бетона. Одни из них рассчитаны на производство растворов в промышленных масштабах, другие — на небольшие объёмы.
  • Измерения выполняются в литрах, вёдрах, килограммах, лопатах, ковшах.
  • Например, для получения 1 м³ бетона марки М200 необходимо перемешать:
  1. Воды 160л;
  2. Цемента 320кг;
  3. Песка 763кг;
  4. Щебня 1100кг.
  • При повышении марки бетона, изменяется количество цемента в сторону увеличения, количество воды уменьшается, песок и щебень регулируются. Самой востребованной маркой бетона считается М400. Качественный раствор получается в нормальных климатических условиях с относительной влажностью от 60 до 75%.

Учитывая рекомендованные соотношения и пропорции в расчёте на 1 м³, можно обратиться к таблице и подобрать нужные параметры:

Наполнители бетона

  • Производительность бетономешалок определяется по объёмам раствора, приготовленных за рабочую смену. Все остальные величины (объём загрузки барабана, количество замесов) в конечном итоге сводится к одному – количеству раствора.
  • На что ещё необходимо обратить внимание в рекомендациях специалистов, так это на скорость вращения смесительного барабана. Она заявлена в паспорте, взята «не с потолка», а просчитана многократными опытами, для получения идеального результата.
  • При искусственном увеличении оборотов, раствор будет вращаться на стенках сосуда, не перемешиваясь до нужной консистенции.
  • При снижении числа оборотов, смесь остаётся на одном месте, потому что не будет хватать центробежной силы для её подъёма. На выходе можно получить раствор низкого качества и это не худший вариант. Худший – раствор с комками, попробуй размешать их вручную. Цена 1 м³ бетона складывается из стоимости цемента, песка, щебня, заработной платы работников, затрат на топливо (электричество), обслуживание техники, и получить ещё некачественный раствор — это нонсенс.

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой новый или б у, собственный или арендованный, позволяет одним замесом обеспечить работу нескольких объектов, частями отгружая необходимое количество раствора. Конечно, на сухих смесях экономить никто не будет, а вот на всём остальном идёт приличная экономия.

Платить з/плату одному оператору или 4-5 работникам, обслуживающим БСУ — большая разница. Использование бетоносмесителя с самозагрузкой позволяет ускорить строительно-монтажные работы.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *