Гравитационный бетоносмеситель

Содержание

Гравитационные бетоносмесители

Строительные машины и оборудование

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua

Привод ЭПУ 25А с дросселем — 5500грн

Смешение компонентов в гравитационных смесителях происхо­дит в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены ло­пасти. При вращении барабана смесь лопастями, а также силами трения поднимается на некоторую высоту и затем сбрасывается вниз. Чтобы смесь могла свободно циркулировать внутри барабана, его объем должен в 2,5 … 3 раза превышать объем смеси. Ско­рость вращения барабана невысокая, так как в противном случае центробежные силы будут препятствовать свободному перемеще­нию смеси. Циклические бетоносмесители изготовляют с накло­
няющимися при выгрузке смеси барабанами, а непрерывного дей­ствия— со стационарными барабанами. Основным параметром смесителей циклического действия является вместимость их бара­бана. Согласно ГОСТ 16349-70 *, предусматривается следующий ряд бетоносмесителей вместимостью по загрузке (л): 100; 250; 500; 750; 1200; 1500; 2400; 3000. Основным параметром смесителей непрерывного действия является их производительность.

По мобильности смесители подразделяют на передвижные, при­меняемые на объектах с небольшими объемами работ, и стацио­нарные для более круп­ных предприятий. На рис. 13.1 показан бетоно­смеситель, оснащенный загрузочным ковшом. Сы­пучие компоненты из до­заторов поступают в за­грузочный ковш 4, кото­рый перемещается по направляющим 6 с по­мощью каната 5, прохо­дящего по блоку 7 на по­лиспаст, состоящий из не­подвижной 1 и подвиж­ной 3 обойм блоков. По­движная обойма переме­щается гидроцилиндром 2. Когда нижние ролики ковша дойдут при подъ­еме ДО упоров, установ — рис j3j Гравитационный бетоносмеситель с ленных В направляющих, загрузочным ковшом

Днище ковша открывается

И образуется лоток, по которому материалы поступают в смеситель­ный барабан 8, установленный на траверсе 11. Траверса с помощью цапф опирается на стойки 16, прикрепленные к раме 17. Барабан приводится во вращение двигателем 13 через редуктор 12, разме­щенный в траверсе. Готовая смесь выгружается при наклоне бара­бана в результате поворота траверсы гидроцилиндром 14, зубча­тым сектором 10 и шестерней 9, насаженной на палец траверсы. Смеситель оборудован гидроприводом 15, состоящим из двигателя, гидронасоса и распределительной арматуры. Бетоносмеситель с двухконусным наклоняющимся барабаном (рис. 13.2) состоит из рамы 9, на которой в подшипниках, встроенных в стойки 7, уста­новлена траверса 8, несущая смесительный барабан 4. Последний опирается на ролики 11 и 10 и удерживается от осевых смещений роликами 5. Материалы загружаются в барабан через воронку 2. Готовая смесь выгружается при наклоне барабана в результате поворота траверсы пневмоцилинДром 1. На цилиндрической части 10—5258 145

Барабана установлен бандаж 6, которым барабан опирается на ро­лики и зубчатый венец 3, входящий в зацепление с зубчатым коле­сом, установленным на консоли выходного вала редуктора. Стаци­онарные бетоносмесители вместимостью 750 и 1200 л в настоящее время изготовляются по более прогрессивной схеме — с централь­ным приводом и отличаются меньшими габаритами и металлоем­костью.

Смеситель (рис. 13.3) имеет компактный барабан 1, в котором установлено шесть быстросъемных лопастей 2. Барабан своей сту­пицей насажен на выходной вал редуктора 3, встроенного в тра­версу 10 и вращающегося от двигателя 4. Траверса установлена на стойках рамы Рис помощью гидроцилиндра 6 и рычага 5 мо­жет занимать разное положение, в результате чего барабан будет иметь позиции — на загрузку, перемешивание и выгрузку. Смеси­тель имеет гидропривод, состоящий из насосной станции 8, рас­пределителя 7 и соответствующего электропривода.

Основы расчета гравитационных бетоносмесителей

Мощность привода в гравитационных смесителях затрачивает­ся в основном на подъем смеси в барабане при его вращении. В общем виде работа, затрачиваемая на один цикл цуркуляции сме­си (Дж),

A = GCKh—pVgh, (13.1)

Где GCu — сила тяжести смеси, Н; h — высота подъема смеси в ба­рабане, М; р — плотность смеси, кг/м3; V— полезный объем смеси­теля (по выходу), м3; g — ускорение свободного падения, м/с2.

При вращении барабана в каждый момент времени одна часть смеси поднимается лопастями, другая — под действием сил трения. Мощность, расходуемая на подъем смеси (кВт),

Ni=* (G, ftiZ,+GsA2Z2)rt — Ю-3, (13.2)

Ю* 147
где Gi — сила тяжести смеси, поднимаемой под действием сил тре­ния (Gi = 0,85GCm), Н; G2 — сила тяжести смеси, поднимаемая ло­пастями (G2 = 0,15 Gc„), Н; h2 и hi — высота подъема смеси под действием сил трения и в лопастях соответственно м; Z и z2— число циркуляций смеси за один оборот барабана соответственно за счет сил трения и в лопастях; п — частота вращения барабана, об/с.

Согласно схеме, показанной на рис. 13.4,

H2=R( 1+sinp), чЧЗ. З)

Где R— внутренний радиус бара­бана. Угол р практически может быть принят равным углу трения смеси о лопасти, т. е. р=45°. Тогда h2 — ,lR-

С учетом влияния лопастей и подпора нижних слоев смеси угол подъема ее частиц под дей­ствием сил трения ф2 будет боль­ше угла трения фі и практическг может быть принят равным 90°. Тогда h=R. Радиус R без боль­ших погрешностей может быть принят по цилиндрической части барабана, так как основная мас­са смеси находится в его цилин­дрической части. Число циркуляций смеси, поднимаемой под действием сил тре­ния, в течение одного оборота барабана (приняв время сползания смеси равным времени подъема)

Zi = 360°/ (2ф2) = 2. (13.4) Время подъема смеси в лопастях (с)

U= (90°+р) / (ЗбО°гс) =0,374/я. (13.5) Время падения смеси с высоты h2

T2= = — l,7/?/9,81 =0,6J//?. (13.6)

Число циркуляций смеси, поднимаемой лопастями,

Где t0<s=l/n — время одного оборота барабана, с.

Расчеты показывают, что для смесителей вместимостью 500 … … 1500 л гг=2.

Тогда мощность, расходуемая на подъем смеси (кВт),

Рис. 13.4. Схема к расчету гравита­ционных бетоносмесителей

N1=(Glh1 + G2h2)zn-Ю-3. (13.8)

Подставив в формулу (13.8) рекомендуемые значения Gь G2, h и h2, получаем

N^ZGwRn/mO. (13.9),

Кроме работы по подъему смеси мощность расходуется на пре­одоление сил трения в опорных частях барабана. Для смесителей, барабан которых установлен на роликах, мощность (кВт)

N2= (Gc„+G6) (Ra+r)kf®I (rcosу lO3), (13.10)

Где Ge —сила тяжести барабана, Н; радиус бандажа, м; г — радиус опорного ролика, м; kf — плечо трения качения (k;=0,001 м), © — угловая скорость барабана, рад/с; у — угол установки ро­ликов.

Для смесителей, барабан которых установлен на центральной оси,

YV2’=(GCM+G6)M>r0©-10-3, (13.11)

Где Го — радиус оси, м; р,— коэффициент трения в подшипниках барабана.

Мощность двигателя привода вращения барабана

(13-12)

Где т) — КПД привода.

Производительность (м3/ч) смесителей циклического действия n=F3zfeBfe»-10-3, (13.13)

Где V3 — вместимость смесителя (по загрузке), л; г—число заме­сов в час; kB — коэффициент выхода смеси (£в = 0,65); kK — коэф­фициент использования машины по времени (йи=0,8 … 0,85).

Число замесов

Z=3600/(/i + /2+f3), (13.14)

Где t{ — время загрузки смесителя, с (/i=15 … 20); t2 — время выгрузки смеси, с (t2=l2 … 18); h — время перемешивания, с (/3=50 … 120).

13.3. Смесители принудительного действия

Смесители принудительного действия применяют для приготовле­ния смесей с крупностью заполнителя не более 70 мм. В настоящее время широкое распространение получили роторные бетоносмеси­тели, работающие с повышенными скоростями движения рабочих органов. Особенно эффективны они при приготовлении жестких бетонных смесей. На рис. 13.5 показана схема роторного смесителя вместимостью (по загрузке) 500 л с верхним расположением при­вода, состоящего из мотор-редуктора 6 и цилиндрического редук­тора 5. На выходном валу редуктора закреплена траверса 9, в ко­торой установлены кронштейны 2, несущие державки 13 со смен­ными лопастями 12.

Перемешивание компонентов, загружаемых через патрубок 3, осуществляется при круговом движении лопастей в кольцевом про-

Рис. 13.5. Роторный бетоносмеситель с верхним расположением привода

Рис. 13.6. Роторный бетоносмеситель с центральным расположением привода

Странстве, образуемом корпу­сом чаши 1 и внутренним ста­каном 10. Вода подается в смеситель по кольцевой пер­форированной трубе 4. Гото­вая смесь выгружается через секторный затвор 8, управляе­мый пневмоцилиндром 7. Во избежание поломки лопастей последние крепятся к ротору с помощью амортизирующего устройства, состоящего из пру­жины 14 и рычага 15. Поло­жение лопастей регулируется винтом 16. Днище и боковые

Стенки смесительной камеры облицованы сменными износостой­кими плитами 11.

На рис. 13.6 показана схема роторного бетоносмесителя (типа •СБ-146) вместимостью 750 л с унифицированным двухступенча­тым, дифференциальным редуктором 5, размещенным во внутрен­нем стакане смесительного барабана 6 соосно с двигателем 2. Ротор 1, несущий систему лопастей, крепится к вращающемуся корпусу редуктора. Для уменьшения динамических нагрузок на элементы привода двигатель установлен на гибких элементах, допу-

Скающих малый его поворот. Лопасти крепятся к ротору с помощью торсионных кронштейнов, предохраняющих их от поломок при воз­можном заклинивании лопастей. Выгрузка готовой смеси произво­дится через затвор 8, управляемый пневмоцилиндром 7. Чаша сме­сителя закрыта крышкой 4, на которой установлены двигатель и пульт управления 3.

На рис. 13.7 приведена схема компактного роторного бетоно­смесителя (типа СБ-138) вместимостью 1500 л с нижним размеще­нием электродвигателя. Перемешивание компонентов, поступаю­щих в барабан 3 через загрузочный люк 4, производится системой лопастей 9, движущихся в кольцевом пространстве чаши. Враще­ние ротору 7 передается от двигателя 2 через ременную передачу 1 и планетарный редуктор 6, установленный во внутреннем стакане чаши. Кронштейны 8, несущие лопасти, являются одновременно торсионами, предохраняющими лопасти от поломок. Готовая смесь выгружается через затвор И, управляемый пневмоцилиндром 10. Чаша смесителя закрыта герметически крышкой 5. Стойки 18 являются транспортными опорами. Такая компоновка агрегатов
позволяет не только уменьшить высотные габариты смесителя, но и существенно сократить высоту смесительного отделения за­вода.

Рис. 13.8. Двухвальный смеситель непрерывного действия:

А — общий вид; б — схема привода

Рис. 13.9. Растворосмеситель объемом 325 л

Смесители непрерывного действия предназначены для ком­плектования бетоно — и растворосмесительных установок произво­дительностью 5, 10 и 30 м3/ч. Отечественной промышленностью выпускаются горизонтальные двухвальные смесители (рис. 13.8).

Компоненты смеси непрерывным потоком подаются соответствую­щими дозаторами в корыто 8, в котором вращаются в разные стороны два вала 6 с закрепленными на них лопастями 7. Ло­пасти устанавливают под углом 40 … 45° по отношению к оси вала, с тем чтобы смесь интенсивно перемещалась как в ради­альном, так и в осевом направлении к разгрузочному затвору 5. Валы приводятся во вращение двигателем 1 через ременную передачу 2, редуктор 3 и зубчатые колеса 4.

На рис. 13.9 показан циклический растворосмеситель вмести­мостью 325 л. Это корытообразный барабан 7, смонтированный 152
на раме 1. Компоненты перемешиваются двумя винтовыми ло­пастями 12, закрепленными на валу И, установленном в под­шипниках 13. Вал приводится во вращение двигателем 6 через ременную передачу 5, шкив 4 и редуктор 3, установленный на кронштейне 2. Смесительный барабан закрыт крышкой 8. Гото­вая смесь выгружается через люк, закрываемый затвором 10 с помощью пневмоцилиндра 9.

10 1І

Рис. 13.10. Турбулентный растворосмеситель

Для приготовления строительных растворов применяются бы­строходные турбулентные смесители (рис. 13.10), в которых пе­ремешивание материалов производится при интенсивном движе­нии смеси по сложной траектории. При вращении лопастного ротора 14, закрепленного на валу 2, который установлен в под­шипниках 1, смесь под действием центробежных сил отбрасы­вается к конусной части корпуса 5, движется по ней вверх и за­тем под действием сил тяжести стекает в центральную часть ротора. Кроме того, смесь циркулирует и по окружности. Ха­рактер воздействия на материал такого быстроходного (до 500 об/мин) смешивающего аппарата аналогичен рабочему про­цессу центробежного насоса. Компоненты подаются в смеситель по патрубку 6 в крышке 7, а готовая смесь разгружается через затвор 3, управляемый пневмоцилиндром 4. После того как основная часть смеси выйдет из барабана, оставшаяся ее часть отбрасывается ротором и прилипает к стенкам. Очистка стенок
производится лопастями 13, подвешенными на шарнирах 12 к рычагам 10. Во время смешивания эти лопасти поднимаются и плавают по поверхности, а по мере выхода смеси они опуска­ются и очищают стенки. Очистные лопасти приводятся во вра­щение через валик И, муфту 8 и редуктор 9. Вал ротора вра­щается двигателем 15, установленным на раме 16, через ремен­ную передачу 17.

Бетономешалку от какой фирмы лучше купить

Несколько российских брендов в нашем рейтинге доказывают, что отечественное производство смесителей является востребованным на территории РФ и не только. Кстати, именно такую продукцию чаще всего и предпочитают покупатели из-за приемлемого сочетания цены и качества.

В списке лидеров оказались:

  • Вихрь – продукция под этой торговой маркой отличается средним ценником и доступностью для покупателей. Тут есть бочки и объемные, и средней вместительности. На все это предоставляется гарантия длительностью 12 месяцев.
  • Лебедянь – это марка ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин» с давней историей, современным оборудованием и европейскими технологиями. Качество продукции подтверждено международными сертификатами 9001:2008.
  • Prorab – бренд российский, но производство находится в Китае, что позволяет предоставлять покупателю недорогую продукцию. Она радует хорошим соотношением цены и качества.
  • RedVerg – крупная фирма-поставщик бетоносмесителей, производящихся в Китае. Высокое качество товара обеспечивается пошаговым многоступенчатым контролем. Во многих крупных городах она имеет сервисные центры для обслуживания покупателей.
  • Кратон – эта российская фирма работает с 1999 года и на 2017-й имеет в ассортименте более 15 моделей смесителей. Особое внимание они уделяют изоляции, устойчивости, скорости вращения барабана.

Малые бетономешалки: до 100 л

Это самые дешевые модели, которые покупают чаще всего для использования в частных целях – строительство небольших зданий по типу бань, летнего душа, туалета.

Вихрь БМ-63

Этот смеситель российского производства подходит для использования в непрофессиональных целях на небольших стройплощадках. Он имеет барабан объемом 63 л, в котором можно смешивать до 45 л рабочей смеси. Готовится она достаточно быстро за счет высокой мощности двигателя и скорости вращения (до 30 оборотов в минуту). Выгружать и загружать сырье довольно просто благодаря немалому отверстию бочки диаметром 26.7 см. Не возникает проблем и с транспортировкой, так как тут есть колеса. Сбоку присутствует удобная рукоятка. Весит эта одна из лучших бетономешалок в незагруженном виде 24 кг, что делает ее мобильной.

Достоинства:

  • Быстро работает;
  • Невысокая цена;
  • Небольшой вес.
  • Компактная, не занимает много места;
  • Защита двигателя кожухом от пыли и грязи;
  • Удобный рычаг механизма наклона.

Недостатки:

  • Не обнаружены.

Скачать технический паспорт на Вихрь БМ-63 можно здесь.

Лебедянь СБР-132

Этот смеситель предназначен для приготовления раствора с диаметром частиц не более 40 мм. За один раз можно получить до 60 л смеси. Готовая композиция легко выгружается благодаря вороту и изменению угла наклона бочки. Конструкция устойчива, качество сборки на высоте, в частности, за счет надежных болтов соединения. Чугунный венец позволяет эксплуатировать инструмент часто и без поломок.

Достоинства:

  • Дешевая;
  • Толстый металл;
  • Хорошие смешивающие пластины;
  • Терпит небольшие перегрузы;

Недостатки:

  • Нет кабеля для подключения;
  • Греется кожух двигателя;
  • Фиксированный свал только на одну сторону.

Бетономешалки объемом до 150 л

На такие установки придется потратиться больше, чем на малые. Покупать их есть смысл только тогда, когда нужно построить дом или нежилое здание средних размеров.

Prorab ECM 125

Объем барабана здесь равен 120 л, но готовой смеси вмещается только 90 л. Работает она по классической схеме смешивания – гравитационной. Конструкция у нее очень простая и удобная. Ее отличает неприхотливость как к жидким, так и к более жестким смесям. Барабан тут движется со скоростью 27 оборотов в минуту. Инструмент прост в обслуживании за счет венцового типа привода. Мощность установки составляет 550 Вт, что тоже немаловажно.

Достоинства:

  • Удобство;
  • Вместительность;
  • Невысокая цена;
  • Не громоздкая;
  • Легко моется.

Недостатки:

  • Слабое соединение полусфер барабана.

RedVerg RD-CM280

Этого инструмента с мощностью в 650 Вт вполне достаточно для бытового использования. Двигатель тут не перегревается за счет специальной защиты. Пользователи указывают на небольшую длину сетевого провода, но эту проблему можно решить с помощью обычной переноски. Производитель уделил особое внимание технике безопасности, что видно по литой вилке с надежными заземляющими контактами. Сбоку расположены достаточно большие кнопки включения и выключения.

Достоинства:

  • Простая;
  • Недорогая;
  • Надежная;
  • Устойчивые транспортировочные колеса;
  • Хороший запас мощности;
  • Удачное расположение кнопок включения и выключения.

Недостатки:

  • Короткий сетевой провод.

Раствор смешивается благодаря лопастям, прикрученным с внутренней стороны барабана, что в случае поломки позволяет легко их менять.

Большие бетономешалки от 150 л

Эти модели уже можно отнести к профессиональным и, соответственно, стоят они в разы дороже, чем изделия минимальной и средней вместительности.

Кратон СМ-180

Этот смеситель, работая на мощности до 850 Вт, довольно быстро (за 3-6 минут) и качественно перемешивает смесь на скорости 29 оборотов в минуту. Из-за небольшой высоты загружать в бочку сырье совсем нетрудно. Её вместимость составляет 130 л при фактическом объеме барабана в 180 л. Весит изделие 72 кг, что является одни из недостатков. Защита двигателя кожухом, что подтверждают отзывы пользователей, предотвращает механические повреждения и преждевременный износ.

Достоинства:

  • Удобная в эксплуатации;
  • Хорошо мешает цемент;
  • Фиксируется угол наклона;
  • Двойная изоляция.

Недостатки:

  • Не просто перемещать с места на места;
  • Большой вес.

Техпром БМ160Т-750Вт

Эта бюджетная модель используется для приготовления штукатурки, известкового раствора, бетонных смесей. Их качество получается высоким благодаря равномерному размешиванию. Объем бака тут равен 160 л, что для невысокой цены вполне прилично. Мощность в 750 Вт обеспечивает хорошую производительность, а простота конструкции с колесами – удобство в эксплуатации.

Достоинства:

  • Доступное качество;
  • Приемлемая цена;
  • Низкое электропотребление;
  • Удобная.

Недостатки:

  • Короткий шнур;
  • Немного шумит.

Стать одной из лучших бетономешалке Техпром БМ160Т-750Вт помогло отличное соотношение цены и качества.

Какую бетономешалку лучше купить

Более доступны по цене гравитационные смесители, которые пользуются наибольшим спросом среди как любителей, так и профессионалов. Для приготовления смесей разной консистенции, например, штукатурки, больше подойдет модель принудительного, лопастного типа.

Следующие нюансы также нужно взять на заметку:

  • Для постройки небольших сооружений (сарай, гараж, баня), например, на даче, подойдет смеситель объемом до 100 л. Вес установки в этом случае не должен превышать 20-30 кг, иначе работать с ней самому будет некомфортно. Как раз такими и станут модели «Вихрь БМ-63 72/1/1» и «Лебедянь СБР-132А.3 95443».
  • Если же планируется возвести одноэтажный дом, то нужно, чтобы в бочку вмещалось не менее 100 л смеси за раз. В нашем рейтинге лучших в этой категории оказались, напомним, Prorab ECM 125 и RedVerg RD-CM280.
  • На крупных стройплощадках не обойтись без 150-литровых бетономешалок или ещё более вместительных. Речь идет о Кратон СМ-180 и Техпром БМ160Т-750Вт.

На каком же объеме барабана все-таки остановиться, смотрите в этом видео:

В конце отметим, что лучшая бетономешалка должна выбираться все-таки именно по объему бочки, это один из самых важных ориентиров, но необходимо также обращать внимание и на тип устройства, его предназначение.

Алексей Соколов Обновлено: 12.12.2017 16542

15 лучших бетономешалок

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

Лучшие бетономешалки гравитационного типа на 180 литров

1 Workmaster БС-180Р Лучшая мощность (900 Вт). Доступная цена
2 PRORAB ECM 180 A Популярный бетоносмеситель
3 ВИХРЬ БМ-180 Лучший материал венца (чугун)
4 ELITECH 180 Н Оптимальное сочетание цены и качества

Лучшие бетономешалки гравитационного типа на 200 литров

1 Denzel b 200 Лучшая мощность (1000 Вт)
2 Парма б 201э Оптимальное сочетание цены и качества
3 Sturm! CM20200 Объем готового раствора 140 литров
4 Сибртех БСЛ-200 Самая надежная конструкция

Лучшие бетономешалки принудительного типа (растворосмесители)

1 Лебедянь РН-200 Профессиональная бетономешалка
2 CAIMAN SPIN15A Лучшая производительность
3 Zitrek Mix 60 Доступная цена. Самый компактный

Лучшие бетономешалки для дачи

1 RedVerg RD-CM120L Отличная производительность
2 Кратон «BeeTone» 70 Лучшая цена
3 Wester BTM70A Самая легкая бетономешалка
4 Zitrek Z120 Оптимальное соотношение цены и качества

Наверное, нет ни одного владельца дома или дачи, которому не приходилось использовать бетонную смесь в процессе благоустройства своей усадьбы. Тем более без этого популярного материала не обойтись при строительстве и других видах работ.

В нашем обзоре представлены несколько типов бетономешалок, как профессионального, так и любительского уровня. Все они имеют лучшие параметры в своих категориях, и были отобраны на основании технических характеристик, заявленных фирмой-производителем, а также мнений, высказанных профессиональными строителями. При составлении рейтинга также учитывались отзывы владельцев, которые приобрели определенные модели для дома или дачи, и обладают бесценным опытом их эксплуатации в реальных условиях.

4 ELITECH 180 Н

Оптимальное сочетание цены и качества
Страна: Россия (производится в Китае)
Средняя цена: 14350 руб.
Рейтинг (2019): 4.4

Основным движущим элементом этой бетономешалки является надежный асинхронный двигатель, оборудованный защитой от пыли и влаги, что в условиях строительной площадки играет важную роль в долговечности оборудования. По периметру барабана расположен чугунный венец, дающий дополнительную жесткость корпусу груши и надежность передачи вращающего момента. Средняя стоимость позволяет приобрести данный агрегат и для дома. Выход готового раствора составляет порядка 115 литров, а время, затрачиваемое на его приготовление, занимает не более 5 минут.

Владельцы положительно оценивают такие объективные преимущества ELITECH 180 Н, как дисковый рычаг для опрокидывания барабана с фиксацией в разных положениях, два колеса для перемещения бетономешалки и сменную конструкцию лопастей. В отзывах также положительно оценивается обслуживаемая конструкция опорного подшипника ступицы, что значительно увеличивает эксплуатационный ресурс агрегата.

2 PRORAB ECM 180 A

Популярный бетоносмеситель
Страна: Россия (производится в Китае)
Средняя цена: 15600 руб.
Рейтинг (2019): 4.6

Этот аппарат может использоваться не только для приготовления бетонных растворов, но и для замешивания кормовых смесей и удобрений. Привод надежно закрыт защитным кожухом, что исключает любые повреждения. Благодаря общему объему барабана 180 литров допускается готовить до 130 литров смеси, что является лучшим показателем среди всех моделей ТОП-3.

Загрузочное отверстие диаметром 375 мм, благодаря чему операция выливания бетона занимает считанные минуты. Отличительная особенность модели – возможность отклонения барабана в обе стороны практически под любым углом, а при необходимости он может быть заблокирован в определенном положении. Эксплуатация бетономешалки Прораб возможна при температурах от +5 до +35 °С.

Видео-обзор

Сводная таблица рейтинга

Модель

Мощность,Вт

Частота вращения, об/мин

Венец

Объем готового раствора, л

Вес, кг

Средняя цена

Workmaster БС-180Р

чугун

PRORAB ECM 180 A

29,5

чугун

ВИХРЬ БМ-180

29,5

чугун

ELITECH 180Н

чугун

Denzel b 200

26,6

чугун

65,3

Парма б 201э

чугун

Sturm! CM20200

чугун

68,2

Сибртех БСЛ-200

чугун

Лебедянь РН-200

CAIMAN SPIN15A

Zitrek Mix 60

RedVerg RD-CM120L

чугун

Кратон «BeeTone» 70

26,7

чугун

Wester BTM70A

сталь

Zitrek Z120

чугун

1 Workmaster БС-180Р

Лучшая мощность (900 Вт). Доступная цена
Страна: Китай
Средняя цена: 11200 руб.
Рейтинг (2019): 4.8

Китайская бетономешалка может вызывать противоречивые чувства у пользователей, но ее доступная цена играет важную роль в популярности данной модели на отечественном рынке. Workmaster БС-180Р приобретают как для дома, так и для профессиональной деятельности в строительстве. Ее использование, как правило, связано с небольшим объемом бетонных работ, когда заказывать машину готовой смеси нецелесообразно.

У бетономешалки чугунный венец и в эксплуатации она вполне надежна. В оставленных многими владельцами отзывах говорится о ее надежности и практичности. Указывают пользователи и на вполне достаточную мощность электродвигателя (900 Вт) – ее вполне хватает, чтобы крутить барабан с полной загрузкой так же интенсивно, как и пустой. К тому же фирма-производитель дает гарантию на 12 месяцев, что для данного оборудования вполне приемлемо. Удобное опрокидывание при помощи колеса с фиксацией в различных положениях позволяет дозировать выдачу готового раствора. Весит агрегат всего 54 кг и благодаря паре колес у основания с ней легко справится и один человек.

4 Сибртех БСЛ-200

Самая надежная конструкция
Страна: Россия
Средняя цена: 14700 руб.
Рейтинг (2019): 4.4

Отечественный производитель выпускает отличную бетономешалку, способную готовить качественные растворы и бетон для строительства. Фирма учитывала мнения и отзывы владельцев, использующих продукцию данной категории, чтобы в результате представить на рынке агрегат, имеющий не только отличные параметры работы, но и удобство в использовании. Сибртех БСЛ-200 отличается эргономичной передвижной рамой (традиционно колеса с одной стороны опоры) и асинхронным двигателем, способным на долгую и неприхотливую службу.

Владельцам нравится эта бетономешалка своей добротностью и надежностью. Толстый металл чугунного венца будет служить долго, несмотря даже на интенсивную эксплуатацию. Обращает на себя внимание и загрузочный барабан – его низ также сделан из более толстой стали по сравнению с верхней конусной частью с загрузочной горловиной. Готовый объем смеси составляет на выходе 110 литров, что позволяет эффективно использовать агрегат в профессиональной деятельности строителей. Учитывая не самую дорогую стоимость, некоторые владельцы приобретают Сибртех БСЛ-200 в личное пользование для дома или дачи. Отличная производительность, мобильность и надежность оборудования делают эту модель одной из самых востребованных на рынке.

3 Sturm! CM20200

Объем готового раствора 140 литров
Страна: Россия (производится в Китае)
Средняя цена: 17480 руб.
Рейтинг (2019): 4.6

За счет увеличенной верхней части барабана рабочий объем готовой смеси может достигать 140 литров. Общая конструкция при этом выполнена добротно и полностью соответствует загружаемой массе (до 200 кг). Во многом дополнительную жесткость барабана определяет увеличенная толщина нижней части груши, Венец из чугуна также делает конструкцию более жесткой, но при этом еще и определяет долговечность бетономешалки, т. к. износ чугунных зубьев может длиться более 10 лет даже при интенсивном использовании агрегата. Немецкая фирма предусмотрительно сделала конструкцию узла опорного подшипника разборной – его легко обслуживать, а в случае полного износа не составит труда заменить.

Владельцам такая предусмотрительность пришлась вполне по душе – особенно использующим бетономешалку для строительства на профессиональной основе. В своих отзывах они обращают внимание на качественную защиту мотора от пыли и влаги, а также от перегрева и скачков напряжения в сети. Высокие оценки заслуживает и усиленная рама, которая делает бетономешалку практичной и устойчивой. Колесные опоры с одной стороны делают бетономешалку мобильной – несмотря на почти 70 кг веса, н ней легко справится 1 человек.

3 Wester BTM70A

Самая легкая бетономешалка
Страна: Китай
Средняя цена: 9999 руб.
Рейтинг (2019): 4.6

При необходимости смешивания различных растворов и смесей в небольших объемах самым лучшим и надежным помощником станет компактная бетономешалка с электрическим приводом Wester BTM70A. Несмотря на максимальную вместимость бака в 70 литров, представленной модели будет вполне достаточно для дома. Потребляя всего 250 Вт асинхронный двигатель данной бетономешалки обеспечивает эффективную работу со скоростью 28 об/мин.

Прочный бак, изготовленный из металла толщиной 1,5 мм, обеспечивает агрегату лучшую устойчивость к повреждениям. Несмотря на приличный вес бетономешалки Wester BTM70A она очень мобильна, благодаря удобной ручке и колесам ее легко можно транспортировать до площадки, предназначенной для строительства. Тем более, что вес агрегата самый маленький в нашем рейтинге – всего 26 кг. Управление процессом наклона бетономешалки осуществляется механически, при помощи удобной прорезиненной рукоятки. Эксплуатационный ресурс, несмотря на выполненный из гофрированного металла венец, отличается большой продолжительностью.

2 Кратон «BeeTone» 70

Лучшая цена
Страна: Россия (производится в Китае)
Средняя цена: 7250 руб.
Рейтинг (2019): 4.8

Гравитационная бетономешалка Кратон «BeeTone» 70 предназначена для приготовления бетонного раствора, который используют для строительства и ремонтных работ. Компактный размер и легкий вес модели позволяют использовать ее не только на открытых площадках, но и внутри помещения. Несмотря на самую минимальную потребляемую мощность в 220 Вт, эта бетономешалка демонстрирует хорошую производительность. Совершая 26 об/мин, Кратон BeeTone 70 гарантирует выход 46 литров готовой смеси уже через 3-6 мин после загрузки строительного сырья в барабан.

Двигатель бетономешалки Кратон «BeeTone» 70 защищен от попадания посторонних предметов пластиковым корпусом, в котором предусмотрена принудительная вентиляция. Также в данном оборудовании продумана защита электроразъемов от попадания влаги. Для удобного опрокидывания бетономешалки Кратон «BeeTone» 70 в ней предусмотрена удобная ручка с прорезиненным ухватом. Изготовленный из прочного чугуна венец отличается повышенным эксплуатационным ресурсом, а самая доступная цена делает эту модель идеальным выбором для дома.

1 RedVerg RD-CM120L

Отличная производительность
Страна: Китай
Средняя цена: 11100 руб.
Рейтинг (2019): 5.0

Фирма-производитель RedVerg представляет на рынке строительного оборудования модель бетоносмесителя RD-CM120L, основным предназначением которого является производство раствора и штукатурной смеси. Благодаря высокой мощности мотора (550 Вт) и вместительному барабану в 120 литров, представленная бетономешалка способна показать самую высокую производительность, и ее применение будет уместно не только для дома или дачи, но и для небольшого производства.

Отличительной особенностью RedVerg RD-CM120L является мобильность и простота управления. Для разгрузки бетона в ней предусмотрено поворотное колесо. Конструкция миксера обеспечивает быстрый и качественный замес, в результате которого получается однородный раствор. Электрический двигатель бетономешалки RedVerg RD-CM120L отличается лучшими техническими характеристиками и оснащен надежной защитой от перегрева.

5 советов при покупке бетономешалки

Впервые сталкиваясь с необходимостью покупки этой строительной техники, несведущий покупатель теряется от изобилия ассортимента отечественных и зарубежных производителей. На самом деле, все не так сложно, как кажется.

  1. Бетономешалки бывают электрические и механические. Первые —экономят Ваши усилия и время, а вторые — деньги на свет.
  2. При покупке нужно учитывать показатели мощности и размера бака. Чем они выше, тем быстрее и больше смеси будет приготовлено. Это важно, ведь если весь раствор не использовать сразу, он застынет прямо в бетономешалке, что остановит всю стройку.
  3. Не нужно буквально воспринимать сведения из паспорта аппарата о его производительности. Бак загружается всегда не более, чем на 2/3. Поэтому при заявленном его объеме в 150 л., он приготовит около 100 л. готового продукта.
  4. Если бетоносмеситель приобретается не для разового использования, то предпочтение нужно отдавать образцам с толщиной стальной стенки выше 1мм.
  5. По возможности, проверяйте покупку еще в магазине: ее нужно собрать и подключить в сеть. Это позволит избежать проблем с браком.

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Виды бетономешалок

Изделия разделяют на 2 категории:

  • механические, т. е. с ручным способом вращения барабана;
  • электрические — работают от сети 220 или 380 В.

Для самостоятельного изготовления бетоносмесителя второго вида требуются знания по подключению электромоторов и двигатель, что увеличивает стоимость прибора.

Независимо от того, используется ток или механические усилия, виды бетономешалок отличаются по принципу работы и бывают:

  • принудительного типа;
  • вибрационные;
  • гравитационные.

Механические или электрические?

Выбирая тип привода, оцените собственные возможности. Если участок под строительство не имеет электрокоммуникаций, придется выбрать механический вариант. Чаще всего эта разновидность требует работы с помощником. Придется постоянно прерывать заливку для смешивания новой порции раствора.

Если в работе заняты несколько человек, то часть их может быть занята на выравнивании бетона в опалубке, подготовке и отмеривании компонентов бетонной смеси, а 1-2 человека будут вращать рычаг смесителя. При использовании электроэнергии уменьшается потребность в помощниках.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

Выбирая изделие по принципу работы, нужно оценивать его эффективность и учитывать возможные недостатки.

Конструкция механизма зависит от принципа работы:

  1. Принудительная.
    Смешивает компоненты раствора за счет вращения лопастей на валу внутри неподвижной емкости. В такую мешалку удобно доливать воду и добавлять составляющие смеси во время ее работы, не останавливая процесс.
  2. Гравитационная.
    Отличается от предыдущей тем, что вращается емкость, в которой смешивается порция бетона. Ряд моделей не позволяет добавить компоненты смеси без остановки вращения. Лопасти для перемешивания в механизмах гравитационного типа закрепляют на стенках барабана.
  3. Вибрационная.
    Перемешивание осуществляется за счет вибрации погруженного в смесь элемента конструкции. Вибратор приводит в движение всю массу щебня и песка, компоненты перемешиваются равномерно и без образования пузырьков воздуха. Но загружать нужно сразу весь объем компонентов, для замеса порции раствора работу придется прерывать. Изготовление бетоносмесителя требует наличия электропривода.

Гравитационная бетономешалка.

Объем бетономешалки

Объем барабана рассчитывают с учетом типа привода. Для электрических механизмов ограничивающим фактором будет мощность мотора. Кроме этого, учитывают и потребности: для заливки фундамента потребуется большая емкость, для дорожек или стяжки — меньшая.

Если работает один человек, максимальный объем ручной конструкции — 150-200 л, иначе крутить привод будет слишком тяжело.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.

Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:

  1. Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
  2. Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).

Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.

К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.

Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Для приготовления большего количества бетона за один прием традиционно используют бочки от ГСМ (200 л). Существует множество конструкций с горизонтальным или наклонным расположением емкости.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки.

Все они требуют подготовки бочки:

  1. Прорезать отверстие люка. При наклонном расположении бочки его делают ближе к одному краю, для горизонтальной — в середине боковой стенки.
  2. Внутри емкости наварить на стенки 2-4 лопасти. Между краем каждой лопасти и стенкой оставить небольшой зазор.
  3. Приварить петли, закрепляя крышку. Оборудовать ее замком. По периметру отверстия и крышки установить резиновый уплотнитель.
  4. Если крышка у бочки отсутствует, вырезать стальной круг для новой.
  5. В дне и крышке сделать отверстия и насадить емкость на ось. Заварить шов крышки.

Сварить прочное основание из стальных труб или уголка (А-образные стойки, соединенные поперечинами). Закрепить держатели для горизонтально расположенной оси конструкции. Концы оси должны выйти из уключин наружу. К этим частям приваривают рычаги для вращения.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Имея навыки электросварщика и опыт работы с металлом, можно самому изготовить самодельный смеситель, повторяющий заводские модели. Параметры емкости («груши») можно подобрать по схеме или путем измерения имеющегося образца.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Для изготовления нужны:

  • листовой металл 2,5 мм (для стенок) и 5 мм (для дна барабана);
  • автомобильный маховик, ступица и бендикс (от Волги, КамАЗа или другой машины);
  • подшипники (3 шт.);
  • трубы металлические разного сечения.

Разметить и вырезать детали корпуса груши. Согнуть их и соединить сварным швом боковые части и элементы конусной горловины, но корпус полностью пока не собирать. Из маховика, ступицы и бендикса собрать привод и закрепить его на донной детали конструкции. По краю цилиндрической части корпуса сделать насечки и загнуть к центру окружности. Донную часть вставить в цилиндр до упора в отогнутые насечки. Приварить по окружности. На боковые стенки приварить лопасти. Соединить конус груши с нижней частью корпуса сварным швом.

Собрать станину с опрокидывающим механизмом и посадочным кольцом для груши. Соединить станину и емкость. Установить шкив на вал мотора, соединить с маховиком емкости при помощи редуктора. Мощность двигателя рассчитывают по объему груши: на каждые 200 л нужен как минимум 1 кВт. Радиус шкива подбирают так, чтобы емкость делала 25 оборотов за 1 минуту.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Большой бак легко переоборудовать в простейшую бетономешалку, установив внутри вал с лопастями. Для привода потребуется электромотор мощностью не менее 1 кВт.

Сделайте станину с широко расставленными ножками. Двигатель можно закрепить на станине и соединить ременной передачей со шкивом на валу емкости.

В дне бака прорезать отверстие, в котором закрепить втулку с подшипником и пропущенным через него валом. На часть вала внутри кастрюли наварить 3-4 лопасти, а на внешней части установить шкив.

Выгрузку раствора производят через лючок в нижней части: возле кромки днища вырезать полукруглую деталь. Приварить по краю выреза полоску металла.

На середине дуги вырезанной детали просверлить отверстие, а соответствующее ему — на приваренной полосе. Соединить части болтом с гайкой. Люк открывают движением вбок под днищем. Подготовленную кастрюлю закрепить на станине.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

  • 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
  • 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
  • 6 — валы внутри корыта;
  • 5 — разгрузочный затвор;
  • 4 — зубчатая пара;
  • 3 — редуктор;
  • 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

  • 1 — подшипник;
  • 2 — электрический двигатель;
  • 3 — рамная конструкция;
  • 4 — передача клиноременного типа;
  • 5 — редуктор;
  • 6 — муфта;
  • 7 — корпус агрегата;
  • 8 — лопастная часть;
  • 9 — держатель;
  • 10 — отверстие для загрузки;
  • 11 — вал;
  • 12 — пневматический цилиндр;
  • 13 — затвор;
  • 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

  • 1 — загрузочный ковш;
  • 2 — пара подъёмных барабанов;
  • 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
  • 4 — фланцевый электрический двигатель;
  • 5 — смесительный барабан с лопастями;
  • 6 — штурвал агрегата;
  • 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
  • 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
  • 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
  • 11 — траверса;
  • 12 — фланцевый электрический двигатель;
  • 13 — одноступенчатый редуктор;
  • 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

  • 1 — корпус смесителя;
  • 2 — рамная конструкция;
  • 3 — электрический двигатель;
  • 4 — пульт управления агрегатом;
  • 5 — затвор секторного типа;
  • 6 — рукоять привода для открытия затвора;
  • 7 — защитный элемент;
  • 8 — редуктор привода для валов;
  • 9 — защита ремённой передачи;
  • 10 — предохранительная муфта;
  • 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

  • 1 — металлическая бочка;
  • 2 — основание из металлического уголка;
  • 3 — вал из трубы;
  • 4 — система подшипников;
  • 5, 6 — ручка и рукоятка;
  • 7 — люковая крышка;
  • 8 — замковое соединение;
  • 9 — резиновый уплотнитель;
  • 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

  • металлическая бочка;
  • комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
  • подшипники;
  • арматура для ручки;
  • стандартный металлический уголок;
  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
  • гаечные ключи;
  • уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
  2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
  3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
  4. Уплотнить дверцу резиной.
  5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
  6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
  7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
  8. Установить вал и поворотные ручки.
  9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • стандартный набор отвёрток;
  • ножовка для работы с металлом;
  • ёмкость из стиральной машины;
  • металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
  • стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

  1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
  2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
  3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
  4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Фляга станет хорошим резервуаром для смешивания Элементы двигателя Вариант с ручным приводом Принцип работы бетономешалки Составной механизм для самоденькой бетонмешалки

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • отвёртки;
  • ножовка для работы с металлами;
  • металлическая фляга;
  • металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

  • Высверлить отверстия для установки рукояти.
  • Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
  • Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
  • Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Для изготовления бетономешалки подойдёт обычная бочка Часть приводного механизма Закрепление металлических листов на каркасе Подготовка основания под бетономешалку Установка бетономешалки на основание Бетономешалка готова к работе Строительный агрегат можно оснастить двигателем Приводной ремень двигателя Резервуаш с лопастями для смешивания компонентов раствора Бетономешалка в работе

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

  • Владимирович75

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *