Наливной пол в гараже

Содержание

Требования, предъявляемые для напольного покрытия в гараже

Выбирая материал для создания гаражного пола, необходимо учитывать следующие требования к нему:

  • Устойчивость к истиранию и прочность на сжатие. Вес машины достаточно большой и распределяется на четыре колеса, кроме того, протектор шин абразивно воздействует на поверхность, истирая ее.

  • Инертность к химическим веществам, устойчивость к механическим воздействиям и ударам. Часто гараж используется не только для хранения авто, а и в качестве мастерской.

  • Морозостойкость и атмосферная устойчивость. Значительные перепады температур могут вызывать возникновение трещин и разрушать основание. Важно выбрать составы, которые будут иметь стойкость к низким температурным режимам.

  • Легко очищается от загрязнений, поскольку в гараже множество веществ, которые оставляют следы на полу.

Наливной пол устойчив к истиранию и его легко очистить

Для создания наливного пола в гараж подойдут различные варианты, представленные на рынке. Важно разобраться в их разновидностях и особенностях.

Разнообразие наливных полов, которые можно использовать в гараже

Любой из предложенных ниже видов покрытия для пола имеет монолитный внешний вид без швов и стыков, а также длительный срок эксплуатации, поэтому сложно сказать, какой лучший наливной пол для гаража:

  • Эпоксидные наливные полы. Очень хорошо переносят воздействие температур и влаги. Встречаются как в одно, так и в двухкомпонентном варианте. Кроме того, обладают химической инертностью.

  • Полиуретановые полы. Схожи по своим характеристикам с предыдущим вариантом, однако более устойчивы к механическим воздействиям. Применяются на автопредприятиях.

  • Метилметакрилатные покрытия. Их стоит применять в помещениях с хорошей вентиляцией. Обладают невысокой стоимостью. Однако нужно правильно подбирать толщину покрытия, чтобы оно не отслаивалось и не изнашивалось за короткий промежуток времени.

  • Акрилово-цементные смеси для полов. Они позволяют защитить от разрушения бетонные основания и заделать трещины в старых полах.

Акрилово-цементный наливной пол защитит бетонное основание от разрушения

Технология нанесения наливных полов в гараже

Сделать наливной пол в гараже можно в несколько этапов: подготовка основы, приготовление смеси, заливка состава, нанесение финишного слоя.

Перед нанесением наливного пола нужно подготовить основу и приготовить смеси

Подготовительный этап работ

Основанием для заливки полимерного пола служит бетонная стяжка. Для начала ее очищают от пыли и остатков клея, лаков или краски, поскольку они ухудшат сцепление раствора с основой. Выступающие участки шлифуются, трещины расшиваются, после чего заполняются ремонтными составами. Очищенная от пыли и грязи поверхность грунтуется.

Если необходимо заливать толстый слой или создавать уклон, то нужно сделать отметки на стенах маркером, используя лазерный уровень. При заливке пола в помещении, которое не будет отапливаться, стоит по периметру использовать демпферную ленту или вспененный полиэтилен.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Приготовление заливочной смеси

Наливается вода в подготовленную емкость в количестве, которое соответствует инструкции на упаковке материала. Постепенно вводится сухая смесь и перемешивается строительным миксером. Спустя минут 10 перемешивание повторяют, после чего смесь готова к использованию. Выработать ее нужно на протяжении получаса, иначе она потеряет свою эластичность и не будет равномерно растекаться в плоскости.

Нужно приготовить смесь согласно инструкции

Процесс заливки приготовленного состава

Главная особенность устройства пола в гараже заключается в том, что необходимо делать определенный уклон. В связи с этим состав нужно замешивать более густым, чем при заливке обычного наливного пола. Начинать работы нужно с дальнего угла и двигаться в направлении выхода. Полученную смесь выливают и разравнивают, затем прокатывают игольчатым валиком для уплотнения. Следующая порция наносится внахлест с предыдущей. Обязательно нужно делать деаэрацию всего покрытия.

Если помещение имеет большие размеры, которые составляют более 18 м. кв. площади, то потребуется сделать деформационные швы. Спустя неделю-две пол готов к финишному покрытию и завершающему этапу обработки.

Укладка финишного декоративного и защитного слоя

Для начала изучается поверхность, устраняются все неровности наждачкой и хорошо обеспыливается. В эпоксидную краску добавляют отвердитель, перемешивают и дают постоять минут 30-60. Это необходимо, чтобы все химические реакции закончились. Начинать окраску нужно с углов, тщательно их промазывая, затем при помощи валика прокрашивают весь периметр пола. Чтобы уменьшить скольжение поверхности, рассыпают декоративные чипсы по всей площади. По прошествии 3-6 суток полом можно будет пользоваться.

Укладка финишного слоя

Большое разнообразие материалов позволяет получить различные варианты поверхности и создать неповторимый рисунок или выбрать подходящий цвет. Встречаются варианты, когда смешиваются несколько цветов или используются дополнительные добавки, чтобы уменьшить скольжение или создать определенный дизайн.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте о том, чем утеплить пол в частном доме: секреты теплоизоляции.

Какие материалы можно использовать для создания наливного пола

Если говорить о наливном поле для гаража, какой лучше выбрать, то нужно учитывать следующие характеристики. Покрытие должно быть прочным и стойким к воздействию влаги и перепадам температуры, а также инертным к химическим средам. Создаются такие поверхности в два слоя.

Инструменты для создания наливного пола

Первый слой – смеси для наружных работ на основе цемента. Среди известных мировых марок можно выделить Церезит и Бергауф. Стоит обратить внимание на такие продукты, как Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и так далее. Эти составы рекомендованы для использования в подвальных помещениях, промышленных цехах, гаражах и террасах. Применяя самовыравнивающиеся составы, можно выровнять бетонную основу и подготовить пол под заливку следующего слоя. Иногда поверхность оставляют в таком виде, однако, чтобы увеличить ее прочность, применяется второй слой, который называется финишным.

Второй слой выполняется с применением эпоксидного покрытия. Выпускают эти составы производители, специализирующиеся на данном виде покрытий: Epoxy Shield, Eneklad SFS. Поверхность получается прочной и способной выдерживать значительные нагрузки. Выбор остается за потребителем. Стоит обращать внимание на характеристики материала и требования, которым он должен соответствовать, исходя из условий эксплуатации помещения.

Готовый наливной пол

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.

Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:

  1. Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
  2. Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
  3. Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.

На фото ниже наливной пол в гараже:

Плюсы и минусы

Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно, ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная, вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.

Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.

Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем.

СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.

Что потребуется для устройства?

Перед началом монтажа полимерного пола в гараже своими руками, нужно купить необходимые материалы. Для работы потребуются следующие вещи и инструменты:

  1. Для замешивания раствора приобретите емкость.
  2. Если гараж большой, будет нужна бетономешалка, либо электрическая дрель со специальной насадкой.
  3. Купите подходящую кисть для нанесения грунта и игольчатый валик. Лучше брать изделие на длинной ручке.
  4. Для заделки трещин возьмите шпатлевку, нужна и грунтовка.
  5. Приобретите смесь на основе цемента и ленту, она требуется для герметизации стыков.

Лента создаст тепловой зазор. Он нужен для предотвращения появления трещин, которые могут наблюдаться при расширении основания под воздействием высоких температур.

Как сделать дешевый пол в гараже читайте .
А также статья о том, какую выбрать плитку на пол в гараж.

Монтаж

Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Пошаговая инструкция:

  1. Перед началом работ подготовьте бетонную поверхность, от этого зависит срок службы основания и прочность пола. Внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин. Найдите неровности и выпуклости.
  2. Те трещины, которые вы обнаружили, расширьте. Удалите края, используйте в работе молоток и зубило. Очистите трещину от мусора, обработайте грунтовкой. После этого место нужно зашпаклевать.

  3. Если на полу есть впадины, возьмите наждачную бумагу и обработайте их. Затем покройте грунтом, нанесите шпаклевку.
  4. В итоге должна получиться ровная поверхность. На один квадратный метр допустим 8 мм перепад высот.

    Не нужно прикладывать много сил, выравнивая бетонное основание. Дело в том, что в состав смеси входят полимерные компоненты, смесь выравнивается самостоятельно.

  5. Удалите с пола следы резины, используйте шлифовальную машинку или наждачную бумагу. Средняя толщина наливного слоя составляет 2 — 8 см.
  6. Перед нанесением смеси сделайте по периметру термокомпенсационный зазор, так раствор не попадет в щели. На основание нанесите грунтовку, неплохо использовать праймер. Подождите хотя бы 8 часов.
  7. Замешивайте раствор и сразу же наносите его на основание. Действуйте быстро, ведь смесь начинает густеть уже в первый час после смешивания. Если говорить о составе, то он состоит из одного или нескольких компонентов, поэтому всегда читайте инструкцию перед началом работ.
  8. Пол заливайте секторами. Возьмите игольчатый валик, с его помощью вы удалите мельчайшие пузырьки воздуха. Равномерно распределите смесь по поверхности. Смешивайте компоненты и работайте в гараже, не забывая о средствах защиты. Используйте респиратор. Если нужно пройти по уже залитому участку пола, берите краскоступы.

В гараже, где заливают пол, столбик термометра не должен опускаться ниже 15 °C. Защитите наливной пол от прямых лучей солнца. Подождите 12 часов, потом нанесите полимерный лак. Возьмите валик с коротким ворсом, покройте основание лаком в два слоя. До полного высыхания поверхности должно пройти 15 — 30 дней.

Уход

Наливной пол отличается тем, что не имеет швов. Покрытие не пылит, на нем не размножаются бактерии. Глянцевый пол никогда не потеряет блеск. Уборка станет простым делом, достаточно пропылесосить поверхность или пройти шваброй.

СПРАВКА: Ухаживая за полимерным наливным полом в гараже, вы можете использовать электровеники, паровые швабры, щетки и самые разные моющие и дезинфицирующие средства.

Полимерное покрытие для пола в гараже экологичное, оно не выделяет вредные для здоровья человека вещества. Такие поверхности отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками, их положительно оценили многие владельцы гаражей за непревзойденную прочность и долговечность.

Виды наливного пола для гаража

Для начала давайте немного разберемся с терминологией. Производители смесей предлагают для строительных работ специальные составы – так называемые наливные самовыравнивающиеся полы. Это композиции из вяжущего (цемент или гипс), специальных присадок, полимерных добавок и наполнителей. При затворении водой образуются высокоподвижные растворы, используемые для выравнивания оснований всех видов (минеральные, деревянные, грунтовые), а также для ремонта дефектных участков.

Преимуществ у этого вида материала более чем достаточно:

  • Можно применять слоем от 1 мм до 10 см. Работать с ним гораздо удобнее и практичнее, чем с традиционной цементно-песчаной смесью.
  • Используются внутри и снаружи помещений, то есть универсальны, морозостойки и выдерживают существенные перепады температур.
  • Выпускаются в огромном ассортименте, под разные цели. К примеру, для выглаживания бетонной плиты стоит выбрать недорогой тонкослойный ровнитель на гипсовой основе, который не даст усадки и застынет за несколько суток. А для формирования полноценной стяжки лучше приобрести цементно-гипсовые смеси, готовые к укладке напольного покрытия уже через 7-10 суток.
  • Реализуются по вполне доступным ценам. Стоимость мешков начинается от 200 руб.

Существует еще один класс наливных полов – декоративно-финишные. Фактически это краска одно- или двухкомпонентая на полимерной основе, которая наносится на бетон слоем 1-4 мм и создает высокопрочное покрытие, устойчивое к истиранию, механическим, ударным нагрузкам, а также химически агрессивным веществам. В качестве базы применяются такие эластомеры как полиуретан либо эпоксид.

Полимерный наливной пол в гараже.

Полимерный наливной пол для гаража выпускается отечественными (Новбытхим, КрасКо) и зарубежными (Enecon, RustOleum) предприятиями в нескольких цветах, реализуется в канистрах, нередко в сочетании с отвердителем. Дополнительно комплектуется чипсами для декорирования покрытия.

Самое главное условие нанесения – идеально ровная, отшлифованная промышленными шлифмашинами, поверхность. Малейший бугорок или ямка – и наливной пол для гаража моментально стирается либо откалывается. Зато при соблюдении инструкции покрытие действительно образует высокопрочную, инертную к химическим составам и воде пленку, которая выдерживает не менее 5-7 лет активной эксплуатации.

В последние пару лет в интернете можно встретить упоминание о такой новинке как резиновый наливной пол для гаража. Хотя для этого продукта лучше подходит термин эластичное покрытие.

Практически все известные производители ЛКМ выпускают этот материал под названием «резиновая краска». Назначение — кровли, бассейны и другие ненагруженные поверхности. Прекрасно выдерживает воду, прямые солнечные лучи и перепады температур от -50 до +60 ºС. В инструкциях черным по белому указано ограничение – не подходит для окрашивания полов.

Российское предприятие «Москраска» утверждает, что их технологи создали именно резиновый продукт, предназначенный для эксплуатации в гаражах, паркингах, складах, автосервисах, мойках и т.п. Причем основу составляют не традиционные растворители, а водная дисперсия акрилатных сополимеров. Насколько рекламная информация соответствует действительности – неизвестно, так как в открытом доступе отзывов практически нет, а в ассортименте крупных дилеров и ритейлеров продукт отсутствует как класс.

Резиновое покрытие Москраска.

Вместо неизвестной резиновой краски лучше использовать проверенное средство – маты и модульные плиты из прессованной резиновой крошки (Унидор и др.). Как правило, они применяются при обустройстве уличных спортивных и детских площадок, в тренажерных залах, на террасах, паркингах. Отличаются водо- и морозостойкостью, легко выдерживают значительный вес и истирающие нагрузки. Очень удобная, хоть и недешевая альтернатива стандартным гаражным покрытиям.

Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок.

Рис. 5 Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок

Какой именно вариант выбрать – зависит от ваших возможностей, в том числе финансовых. А в категорию «наливной пол для гаража» правильнее отнести именно самовыравнивающиеся смеси толстослойного нанесения.

Как правильно выбрать тип наливного пола для гаража

Материал для гаражного пола должен соответствовать следующим критериям:

  • Исключительная прочность на сжатие и истирание. Среднестатистическая «легковушка» весит от 1 тонны и более. При этом вес распределяется фактически по четырем небольшим областям – в местах соприкосновения колес и основания. К тому же при движении автошины действуют как грубый абразив, который разрушает основу.
  • Устойчивость к различным нагрузкам. Гараж – это не только крытая стоянка для машины, но и нередко ремонтная мастерская, своеобразная кладовая для хранения различных вещей и приспособлений, нередко – место встречи соседей и знакомых. Соответственно пол должен выдерживать частое мытье и нагрузки механического либо ударного типа, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами (сольвент, бензин, масло, антифриз) и т.п.
  • Атмосферо- и морозостойкость. Перепады температур в гаражах значительны. Достаточно на полчаса зимой открыть ворота, чтобы на поверхностях образовался иней. Если нет желания постоянно ремонтировать потрескавшееся напольное покрытие, составы должны содержать морозостойкие присадки и классифицироваться как материал для наружных работ.
  • Простота эксплуатации. Опытные покупатели знают, что бетон или дерево невероятно сложно, а порой невозможно отмыть от разлитого бензина, очистить от масляных пятен или следов автошин. Поэтому этот критерий не менее важен, чем все остальные.

Подведем итоги: пол должен быть высокопрочным, атмосферо- и водостойким, моющимся и химически инертным. Этим параметрам соответствует комплекс из двух продуктов:

1 слой — Наливные самовыравнивающиеся смеси для наружных работ.

Это высокопрочные составы исключительно на цементной основе. Такие гиганты химпрома как Церезит, Бергауф и другие выпускают материалы, рекомендованные для применения именно в гаражах, подвалах, складах, цехах, на террасах и т.п. Это Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и другие. Этот слой позволит выровнять цементную стяжку, тем самым подготовить пол под следующий слой. Данные составы можно применять и как самостоятельное покрытие, без дальнейшей отделки, но для лучшего результата 2-й слой необходим.

2 слой – Финишные эпоксидные покрытия для гаражей, паркингов, автостоянок.

Это специализированная серия, выпуском которой занимаются лишь некоторые заводы. Покрытие получается настолько прочным, что выдерживает даже интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В числе известных: Epoxy Shield, Eneklad SFS, эпоксидная краска для гаража Новбытхим, СделайПОЛ и т.п.

Не скажем, какой из них лучше или хуже, при выборе стоит обращать внимание на базовые параметры. К примеру, Боден Стрит образует покрытие прочностью, соответствующей цементной марке М300, выдерживает до 50 циклов замораживания-размораживания. То есть эта смесь замечательно подходит для владельцев легковых машин и отапливаемых, утепленных гаражей. А вот Церезит 76 имеет марочную прочность М350 и морозостойкость до 100 циклов. То есть его лучше использовать для холодных помещений под тяжелые, габаритные автомобили.

Наливной пол в гараже своими руками: технология заливки

Устройство пола проводится традиционно в 4 этапа.

Шаг 1. Подготовка основания

По настоянию производителей база под самовыравнивающиеся смеси должна соответствовать требованиям санитарных правил и норм 29.13330.2011 и 3.02.01-87. Марочная прочность бетонной стяжки или плиты – не менее М250.

Совет! Наилучший результат достигается при температурном режиме от +10 до +25 °С, влажности не более 50% и полном отсутствии сквозняков.

Начинается все с очистки поверхности от грязи, пыли, остатков красок, лаков, клея, масла и всего того, что существенно ухудшает адгезию раствора к основе. Если имеются рыхлые участки выступы, их надо зашлифовать, а трещины и ямки расшить, загрунтовать и заполнить шпатлевками или ремонтными составами. После обработать грунтовкой глубокого проникновения или укрепляющей в 1-3 слоя.

Очистка бетонного основания.

Если основание полностью рыхлое, сырое или сильно загрязнено, наилучшим выходом станет устройство независимой, «плавающей стяжки». Эта же методика подходит для устройства наливного компаунда на насыпной или естественный грунт. Для этого на выровненную и утрамбованную основу укладывается разделительный слой – полиэтилен толщиной не менее 150 микрон.

Совет! При формировании пола «плавающего» типа толщина наливного слоя должна быть не меньше 4 см. Оптимальная величина пласта для гаражей – 4-6 см.

Если гараж установлен на сырых грунтах с высоким уровнем подземных вод, возможен капиллярный подъем влаги, то лучше использовать по бетону гидроизоляционные средства обмазочного типа. Настильные (рубероид, рубимаст, гидростеклоизол) в данном случае не подходят.

Если планируется формирование уклона либо заливка толстого слоя, то на стенах необходимо выставить отметки строительным маркером, малярным шнуром. Наилучшим выходом станет использование лазерного уровня. При заливке также понадобятся реперные маячки.

При устройстве пола в неотапливаемом помещении желательно по периметру использовать специальную демпферную ленту или же вспененный полиэтилен 1-2 мм, нарезанный на узкие полосы.

Шаг 2. Приготовление раствора

В емкость нужно налить чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С в рассчитанном заранее количестве, постепенно добавить сухую смесь и тщательно перемешать строительным миксером на скорости до 500 об/мин. Дать раствору вызреть в течение 5-10 минут, снова перемешать. Готовая смесь должна быть использована в течение 20-30 минут.

Шаг 3. Заливка самовыравнивающего состава

Следует учитывать, что композиция должна получиться более густой, менее текучей, чем обычный наливной пол. Связано это с необходимостью устройства наклона.

Нанесение начинается от дальнего угла с постепенным продвижением к выходу. Массу надо вылить, аккуратно разровнять раклей или широким шпателем, прокатать игольчатым валиком для уплотнения. Каждая последующая порция выливается с частичным наплывом в 2-4 см на предыдущий. Деаэрация всего покрытия обязательна.

Формирование наливного пола.

Если помещение в соответствии с СП 29.13330.2011 по периметру превышает размеры в 3х6 м, то необходимо устройство деформационных швов через сутки после заливки пола. Впоследствии швы отдельно надо заполнить густым раствором наливной смеси и тщательно разровнять. Через 7-14 суток основание готово к финишной обработке.

Шаг 4. Нанесение декоративно-защитного покрытия

Перед работой еще раз нужно внимательно осмотреть пол, сгладить неровности наждачной сеткой, тщательно обеспылить.

Нанесение эпоксидной краски для гаража.

Отвердитель следует влить полностью в краску, перемешать в течение 5 минут и выждать 30-60 минут, пока закончатся все химические реакции. Наносить надо сначала кистью по периметру, тщательно промазать углы. Затем макловицей или валиком окрасить всю поверхность в один слой. Для уменьшения эффекта скольжения рассыпать декоративные чипсы. Через 3-6 суток покрытие полностью полимеризуется и будет готово к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Когда возводятся такие постройки, как гаражи, то зачастую все внимание уделяются устройству фундамента, крыше и стенам. Мало кто уделяет достаточное количество внимания полу, а ведь это не менее важная часть такой постройки, как гараж. Автомобилисты хотят, чтобы машина была надежно защищена от холодов, влаги и неблагоприятных условий. К тому же, в помещении должно быть достаточно тепло. Полы играют здесь важную роль. Считается, что самый удобный пол для гаража – это бетонная стяжка. Однако, современные технологии развиваются и сегодня в тренде наливной пол для гаража.

Подобные полы полностью соответствуют всем требованиям. Чаще всего гаражи возводят не для того, чтобы хранить там картофель или какие-либо пожитки. В гаражах хранятся автомобили, вес которых порой достаточно внушительный. Поэтому полы должны выдерживать значительные нагрузки.

Личный автомобиль требует своевременного обслуживания и ремонта. Все это сопровождается использованием различных инструментов, которые периодически могут падать на пол. Таким образом, полы в гараже должны быть достаточно долговечными. Здесь полимерному полу практически нет равных.

Не существует идеальных машин. Даже у новых автомобилей, правда изредка, могут случаться протечки технических жидкостей, масел, топлива. Поэтому пол должен быть максимально устойчивым к воздействию разного рода химических веществ, в том числе и достаточно агрессивных. К тому же, покрытие обязательно должно быть максимально устойчивым к влаге и сырости. Наливные полы для гаража отлично себя показали в этом плане.

Они дают возможность поддерживать помещение в чистоте. Автомобиль, как и любая другая техника, не терпит грязи. Неровный пол, который имеет множество выбоин, очень трудно отмыть и банально очистить. Если пол хороший, он имеет максимально ровную поверхность.

Гараж – это помещение с повышенным риском пожаров. Поэтому полы должны быть с высоким уровнем защиты от огня. Так, наливной пол для гаража целиком и полностью соответствует всем предъявляемым к гаражным полам требованиям и является идеальным вариантом для реализации.

Как рассчитать количество материалов

Прежде чем начать подготовительные работы, рекомендуется рассчитать количество материалов. Для определение необходимого количества сухих смесей следует выяснить, какова будет толщина наливных полов в гараже. Также рекомендуется учесть плотность будущего покрытия. Кроме всего этого, можно выполнить покрытие с использованием в смеси специальных наполнителей, а можно обойтись без них.

Если рассчитывать покрытие без применения наполнителя, то на 1 м толщиной в 1 мм будет необходимо 1 л состава. Объем этот следует умножить на коэффициент плотности. Он указан на упаковке. Так, если коэффициент составляет 1,2 кг/л, то – на 1 кв. м необходимо 1,2 л готовой смеси.

Зачастую для наливных полов в гаражи плотность рабочих смесей составляет 1,3 кг/л. Но некоторые производители предлагают смеси с тяжелыми наполнителями, где плотность может достигать и 1,5 кг/л. Здесь будет необходимо использовать 1,5 кг материалов.

Наливные покрытия, в составе которых включены различные наполнители, имеют также в своем составе кварцевый песок очень мелкой фракции. Это позволяет снизить расход в 2 и более раз. При этом, даже если объем использованной смеси и уменьшится, это никак не повлияет на качество в результате.

Как подготовить основание

Для того, чтобы получить качественный наливной пол в гараже, следует сразу, еще на подготовительном этапе правильно приготовить основу для работы. Зачастую, в гаражных помещениях такая основа уже есть и это бетонная стяжка. Если же стяжки нет, тогда придется выполнить множество работ по ее монтажу. Очень важно правильно обустроить поверхность.

Требований, которые предъявляются к качеству бетонного пола немного – это максимальная ровность, высокая прочность и долговечность. Если бетонное основание не будет иметь качество надлежащего уровня, наливное покрытие может растрескаться в недалеком будущем. Покрытие может растрескаться даже при условии использования особенно прочных смесей для полов.

Важно знать, что простая бетонная стяжка не слишком подходит для гаража. При частой эксплуатации без настила бетонный слой просто сотрется. Если часто работать с разными жидкостями, то протекшие остатки будут проникать очень глубоко в структуру стяжки.

Если бетонное покрытие недостаточно гладкое и имеет различные значительные выбоины, а ремонт стяжки не сильно исправит ситуацию и в итоге нужен качественный наливной пол в гараже, придется монтировать новый бетонный пол. Иногда это невозможно делать – тогда можно только укрепить существующую основу при помощи специальных средств. Очень важно то, что наливные полы льют не только на идеально чистую, но еще и на достаточно прочную поверхность.

Современный рынок предлагает множество различных строительных смесей, призванных надежно укрепить покрытия из бетона. Очень важно, чтобы процесс восстановления проходил без нарушения указаний технологии производителя смеси. Если же технология будет хоть чуть-чуть нарушена, поверхность может растрескаться и будет необходим более серьезный ремонт.

Гаражи бывают разные. В некоторых из них в качестве основы используется железобетонная плита. Для наливных полов в гараж такие поверхности являются идеальными. Однако, установка таких плит требует множество усилий. Поэтому многие выбирают для себя бетонирование.

Как залить стяжку

Прежде чем заливать стяжку, следует учесть некоторые важные моменты. Они определяют тип монтажа. Это глубина залегания грунтовых вод, уровень риска затопления помещения, а также уклоны на площадке или на территории.

Если все складывается хорошо, тогда необходимо снять верхний слой грунта и сформировать подушку из песка и щебня. Бетонная основа должна быть многослойной. Это позволяет увеличить жесткость и надежность наливных напольных покрытий. Многослойная стяжка представляет собой слой песка и щебня, армированную прослойку, слой гидроизоляции и теплоизоляции, слой армированной сетки.

Монтаж бетонной стяжки

Вначале утрамбовывается дно смотровой ямы. Затем поверхность ее обрабатывают смесью гидроизоляции, но чаще это жидкая глина. Далее напольное покрытие размечают и проводят специальный указательный шнур. Затем насыпается гравий. Размер слоя зависит от характеристики почвы.

От того, насколько качественно будет изготовлена стяжка, будет зависеть и качество наливного пола в гараже.

Гидроизоляция стяжки

Бетонный раствор заливают только тогда, когда была выполнена гидроизоляция «подушки». Для этого можно применить пленку из полиэтилена. Этой пленкой нужно выстелить всю площадь, где планируется наливное покрытие. Важно, чтоб полосы накладывались внахлест. Далее полученная пленка максимально разглаживается. Края обязательно должны заступать на стенки строения.

Чтобы бетон имел устойчивость, применяется металлическая сетка. Бетонирование проводится полосами. При этом выкладываются рейки размером 2мм, высотой 100 мм. В промежутки между рейками наливают бетонную смесь. Полностью готовый слой доводят до уровня, который превышает рейку. После этого при помощи правила удаляют остатки и уплотняют бетонную массу.

Последний этап подготовки стяжки

Полностью готовая стяжка укрывается сеткой из металла. Затем устанавливаются специальные маяки. Делать это рекомендуется по уровню. Размер маячков должен составлять 8 см. Далее основа из бетонного раствора выравнивается при помощи специального правила. Чтобы получить максимально ровную поверхность можно применить гладилку из стали. Эта работа полностью аналогична монтажу чернового основания.

Наливной пол

Наливной пол в гараже является самым оптимальным покрытием. Такой пол не имеет швов и отлично ложится на основание из бетона. К тому же уникальные характеристики позволяют такому покрытию выдержать серьезные нагрузки.

При монтаже стяжку накрывают специальным слоем защитного материала. Толщина его доходит до 8 см. Облегчат монтажные работы специальные самовыравнивающие смеси. С этими смесями нет необходимости в применении специальных растворов для грунтования.

Полимерные полы имеют высокую стоимость, но срок эксплуатации их достаточно долгий. Такие наливные полы в гараже имеют множество достоинств. Так, эти покрытия имеют антистатические свойства, устойчивы к истиранию, огню, а также устойчивы к вибрациям.

Для гаражей специалисты рекомендуют применить полиуретановые покрытия. Срок эксплуатации составляет около 50 лет. Что касается толщины, то для качественного пола рекомендуют толстые покрытия. Тонкие наливные полы в гараже нежелательны. Здесь необходима высококачественная базовая поверхность и такие покрытия не обладают нужными характеристиками прочности.

Преимущества и недостатки

Данный вид отделки присутствует на рынке уже давно, и он имеет как поклонников, так и противников. Рассмотрим, какими плюсами и минусами обладает отделка.

  • прочность. Срок службы таких материалов составляет 20-40 лет в зависимости от вида материала. В процессе эксплуатации облицовка не боится ударов, высокого давления и царапин;
  • высокая адгезия. При нанесении на основу полимер прочно сцепляется с ней, что предотвращает возможное отслаивание;
  • нетоксичность, пожаробезопасность. Покрытие не воспламеняется при контакте с открытым огнем, при нагревании не происходит выделение ядовитых паров;
  • герметичность. Верхний защитный слой защищает основу от проникновения влаги со стороны здания, а также внутреннее пространство помещения от конденсата и воздействия грунтовых вод;
  • эстетичный внешний вид. Производители предлагают полимерное покрытие для пола нескольких оттенков, также есть возможность регулировать насыщенность цвета, добавлять различные глиттеры и флоки и смешивать между собой составы разных цветов;
  • отсутствие швов. Другие виды отделки зачастую не могут гарантировать монолитную поверхность, например, дерево или плитка. В результате швы становятся уязвимым местом, которое чаще всего подвергается разрушению и накапливает грязь. Бесшовное основание из полимера позволяет исключить этот недостаток.
  • сложность подготовки основания и укладки. Для заливки основание должно быть тщательно выровнено, не иметь трещин, выбоин, выступов и пыли на поверхности;
  • невозможность демонтажа. Если вы строите временное помещение, то при необходимости демонтажа такое покрытие только разрушится;
  • высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки. Достаточно спорный недостаток, так как заливные полы способны прослужить от 20 до 40 лет, в то время как другие виды облицовки предлагают не больше 10-15 лет.

Какой лучше наливной пол для гаража

Эпоксидный. Отличается наивысшей устойчивостью к воздействию пара и воды. Если вы часто моете машину в помещении и используете для обработки горячий пар, то такое покрытие станет для вас идеальным вариантом.

Полиуретановый. Обладает всеми преимуществами эпоксидных, но помимо этого имеет максимальную устойчивость к механическим воздействиям. Такой пол для гаража актуален для строений со значительными вибрационными нагрузками.

Метилметакрилатный. Это наиболее бюджетный вариант из всех предложенных, но наряду с этим имеет список недостатков. Это выделение канцерогенных испарений в процессе нанесения, что требует тщательного проветривания в ходе работ, отсутствие возможности регулировать толщину полученного слоя.

Акриловый. За счет высокой стоимости такой облицовки акрил чаще всего используется для ремонта отдельных фрагментов. Его применяют для заливки выбоин или устранения повреждений уже готового покрытия.

Перед укладкой финишной облицовки позаботьтесь о гидро- и теплоизоляции помещения.

Делаем полимерный пол в гараже своими руками

Работы по облицовке выполняются в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них в отдельности, чтобы вы могли получить максимально долговечную отделку.

Выполняется наливной слой для гаража на цементной основе. Поэтому все работы начинаются с ее подготовки. Если вы собираетесь проводить укладку по уже готовому основанию, стоит проверить его качество. Нужно отрегулировать уровень наклона основания. По наклонной поверхности жидкая смесь будет стекать и образовывать наплывы, поэтому стоит проследить, чтобы все линии поверхности были четко горизонтальными. Для этого возьмите деревянную рейку длиной около 2 метров и пройдитесь с ней по всем поверхностям напольного основания. Максимально допустимый уровень просвета составляет 3-5 см.Также поверхность не должна быть влажной. Если на ней проступили мокрые пятна, основание нужно вскрыть и позаботиться о гидроизоляции данного участка. Также необходимо устранить все неровности. Для этого зашпаклюйте все, даже мельчайшие канавки. Если поверхность пошла трещинами и намечаются явные места разрушений, их стоит «расшить», то есть самостоятельно разрушить ненадежные места, удалить из них пыль и обломки и положить заплатку из цемента или шпаклевки.

Далее необходимо позаботиться об удалении масляных пятен с поверхности. Если этого не сделать, то на таких участках состав ляжет неравномерно. На завершающем этапе пройдитесь шлифмашинкой по всей поверхности основания. При такой подготовке вы обеспечите максимальное сцепление состава с основой, что позволит избежать расслаивания или образования пустот под облицовкой.

Для еще большей изоляции полостей и защиты от грибка, который может образоваться под облицовкой, стоит обработать основу несколькими слоями грунтовки. Нанесение можно производить методом распыления или с использованием кистей и валиков. Обратите внимание, что каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.

Приготовление смеси

Мы не будем приводить рецепт приготовления, так как каждый производитель предлагает различные нюансы в замешивании состава. В основном для приготовления предлагается несколько компонентов. Каждый из них замешивается в отдельной емкости и только после этого компоненты соединяют. После этого составу нужно отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. Замешивание вы можете проводить вручную или с использованием электродрели. Отметим, что любая смесь отличается высокой скоростью застывания, поэтому не стоит замешивать сразу весь объем. Готовьте раствор небольшими порциями, которых будет достаточно для покрытия 1 м2 стяжки.

Работу стоит начинать с противоположного ко входу угла. Вы наливаете раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После нанесения нескольких полос их прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Через сутки по полученной облицовке можно ходить. Полноценная эксплуатация допускается только через 7 суток.

В гараже можно сделать и другие виды полов:

Нанесение лака

Чтобы повысить изоляционные свойства отделки, ее рекомендуют покрыть сверху лаком. Нанесение производится через сутки после формирования стяжки. Также защитный лак необходим, если вы использовали в составе глиттеры или другие добавки.

Сделать полимерный наливной пол в гараж своими руками можно, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Придерживайтесь инструкции производителя и наших рекомендаций и вы сможете получить качественную, монолитную отделку, которая будет служить десятки лет.

Виды наливных полов

Все виды наливных полов обеспечат устройство покрытия без швов, поэтому выбирать подходящий вариант можно как с учетом эксплуатационных характеристик, так и оптимального соотношения качество/цена. Весь ассортимент наливных полов классифицируется по химическому составу на несколько видов:

  1. Из эпоксидных смол – покрытие с высокой химической стойкостью. Эпоксидный пол, в отличие от полиуретанового, менее чувствителен к уровню влажности и перепадам температур. Поэтому лучший наливной пол из полимеров, это покрытие из эпоксидных смол:
    • наливное толщиной от 1 мм с хорошими декоративными качествами подойдет для объектов с постоянным воздействием щелочей и кислот;
    • тонкослойное в виде двухкомпонентного пола толщиной до миллиметра подойдет для помещений с «мокрыми» процессами (место мойки автомобиля);
    • кварценаполненное – химически стойкий пол толщиной от 1 мм, который выдержит высокие механические и ударные нагрузки.
  2. Из метилметакрилатных смол – покрытие, которое редко используется, так как высыхает вследствие химической реакции или испарения растворителя, выделяя специфический запах. Поэтому обязательна достаточная циркуляция воздуха или, еще лучше, — система вентиляции. При выборе такого пола важно правильно определить диапазон толщин в зависимости от типа смолы, иначе слишком тонкая поверхность будет плохо твердеть, а излишне толстая – отслоится.
  3. На основе полиуретана – покрытие, которое схоже по характеристикам с эпоксидными, но отличается высокой эластичностью, изгибается при эксплуатации и выигрывает по износостойкости. Поэтому полиуретановый пол подойдет для гаражей с вибрационными нагрузками и при нанесении покрытия на древесину или металл: ЦСП, ДСП, металлические полы площадок и полуэтажей.
  4. Цементно-акриловые – бюджетный вариант, благодаря которому можно устранить небольшие погрешности чернового пола. Фактически цементный наливной пол является альтернативой финишной стяжке, а для устройства покрытия достаточно слоя 20-30 см раствора.

Все полимерные полы – дорогостоящее решение для пола гаража, хотя и обладают рядом преимуществ: стойкость к химическим реагентам, истиранию, морозу, вибрации, огню. Самые популярные для обустройства гаража – полиуретановые и эпоксидные со сроком службы 45 лет. Любая смесь для наливного пола обеспечит устройство долговечного, удобного, беспыльного, прочного, устойчивого к абразивному износу покрытия. Поэтому при выборе вида покрытия можно ориентироваться на оптимальное соотношение качества/стоимости с учетом индивидуальных особенностей.

В отличие от бетонного, наливной – самый безопасный, так как обеспечивает отличное сцепление с шинами, независимо от погодных условий, не подвержен оледенению и намоканию. В качестве дополнительных мероприятий по безопасности, можно выбрать антискользящее покрытие и снабдить пол разметкой на всю толщину. Кроме того, для гаража подойдет компромиссный вариант как сделать наливной пол в гараже недорого – полиуретановая пропитка. По качественным и эксплуатационным характеристикам пропитка признана надежным покрытием, а если отказаться от глянца – пол будет недорогим.

Подготовка основания

Перед тем, как заливать наливной пол, обязательно тщательно подготовить поверхность: очистить от грязи, пыли, заделать глубокие трещины и выбоины. Часть покрытий, например, эпоксидные потребуют дополнительной шлифовки поверхности. Поэтому считается, что монтаж наливного пола простой, а процесс подготовки — трудоемкий. Главное на этапе подготовки – создать чистую, сухую, абсолютно герметичную поверхность.

Особое внимание при подготовке основания необходимо уделить старому покрытию, если планируется ремонт пола. Так, например, пол, покрытый полиуретановым материалом, до нанесения эпоксидного покрытия обязательно тщательно очистить: зашлифовать поверхность, пропылесосить. Если старое покрытие – эпоксидное, то при нанесении нового слоя из того же материала проблем со сцеплением не будет. Кроме того, необходимо выполнить расчет наливного пола с учетом расхода:

  • финишный пол — 3 кг/м 2 ;
  • окраска, промежуточный шпатлевочный слой — 0,4 кг/м 2 ;
  • грунтовка — 0,35/м 2 .

Специалисты рекомендуют устранять даже незначительные дефекты: раковины, небольшие трещины, отверстия. Связано это с тем, что диаметр отверстия «с иголку» может стать причиной образования пузырей диаметром в несколько сантиметров. Кроме того, недопустимы пятна жира, масел, нефти, прочей автохимии. Для удаления таких пятен можно использовать жирорастворяющие моющие средства, прожигание или удалить механическим путем и заделать выбоину ремсоставом.

В борьбе с полосами от шин автомобиля поможет шлифовка, так как прилипший резиновый материал растворители не удаляют. Если планируется заливка наливного пола из эпоксидных смол, то рекомендуется 2 прохода шлифмашинкой, чтобы снять цементное молочко. Последний этап работ – грунтовка поверхности в 1-2 слоя, которая выполняется за 24 часа до нанесения раствора. Перед грунтовкой можно протестировать качество подготовки основания «по рецепту» опытных мастеров:

  1. Изготовить раствор соляной кислоты с водой в соотношении 4:1.
  2. Разбрызгать по полу.
  3. Посмотреть результат.

Если инородных покрытий различных текстур и цветов нет, основание «шипит» желтоватой пеной – работа по подготовке основания выполнена качественно. В противном случае специалисты рекомендуют для удаления старого покрытия перейти от грубой наждачной бумаги и шлифовальной машины к более кардинальным мерам: дробе- и пескоструйному оборудованию. После обработки, поверхность можно повторно протестировать, затем вымыть пол водой, дать высохнуть и выполнить грунтование.

Технология заливки наливного пола

Фактически обустройство наливного пола – это покрытие подготовленной поверхности защитным слоем 20-80 мм. Благодаря использованию выравнивающих растворов, обеспечивается оптимальная скорость работ и идеально гладкая поверхность. Технология заливки выполняется методом «луж», после чего обязательно выровнять пол игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха. При выполнении работ необходимо обеспечить в гараже нужный температурно-влажностный режим:

  • 5-25 ºС;
  • 5% влажности бетонной основы;
  • 60-80% влажности помещения.

Уровень влажности помещения – основное условие создания качественной поверхности, при нарушении которого самовыравнивающиеся наливные полы покроются пузырьками с воздухом. Кроме того, необходимо помнить, что оптимальный возраст бетона, на который можно нанести наливной пол, составляет 21 день, и подготовить инструменты:

  • правило;
  • кисть;
  • игольчатый валик;
  • электродрель с насадками.

Для подготовки раствора необходимо смешать компоненты по инструкции производителя, используя электродрель. При выборе покрытия на основе эпоксидных смол можно создать антистатическое покрытие, для чего материалы для наливного пола необходимо дополнить медной лентой и уложить заземляющий контур. Порядок работ:

  1. Вылить часть раствора на поверхность. Готовый раствор быстро высыхает, поэтому готовить смесь рекомендуется порциями.
  2. Распределить при помощи валика.
  3. Залить всю площадь, заполняя раствор порциями и распределяя каждый участок.
  4. Выполнить отделку (не обязательно).
  5. Дать высохнуть.
  6. Нанести слой герметика.

Для создания красивого декора подойдут частички акриловой краски «под мрамор», «под гранит». Эксплуатировать наливной пол можно спустя 15 дней, после того, как покрытие наберет нужную прочность.

Виды наливного пола

Быстрому распространению покрытия на основе полимеров способствуют свойства наливного пола. Период безупречной эксплуатации составляет порядка 40 лет, материал огнеупорен, устойчив к минусовым температурам, успешно выдерживает механические нагрузки различного действия. Чтобы сделать наливной пол в гараже, не обязательно привлекать бригаду профессионалов, работу можно выполнить самостоятельно или с одним помощником.

В зависимости от выбранного состава для гаража, наливной пол отличается по характеристикам и стоимости:

  • Наибольшей популярностью пользуются эпоксидные полы. где баланс качества и цены считается оптимальным. Входящий в структуру кварцевый песок обеспечивает наливным полам высокую устойчивость при соприкосновении с абразивными материалами (не подвергаются истиранию). Присутствие смол защищает поверхность от реакции с химическими составами. Для соответствия заявленным свойствам достаточно нанести в гараже слой наливного пола толщиной 1 мм. Водонепроницаемость и морозоустойчивость – очередные плюсы в копилку достоинств. Единственным минусом считается малая эластичность.
  • Бюджетный вариант наливных полов в гараже представлен цементно-акриловым составом. Прочное покрытие формируется после заливки 12 миллиметрового слоя. Материал выдерживает значительные механические нагрузки, свойственные гаражу, не расслаивается, эффект скольжения отсутствует.
  • Наивысшей степенью износостойкости обладает полиуретановый пол. Положительных качеств масса. Термостойкость и химическая инертность дополнена устойчивостью к вибрации и ударам. Покрытие для гаража из полиуретана характеризуется повышенной эластичностью, что не свойственно другим составам наливного пола. За такой комплект достоинств придется заплатить высокую цену.

Замечание! Полиуретановое покрытие требовательно к основанию, на которое будет наноситься, поэтому его применение в гараже не всегда оправдано с точки зрения материальных затрат.

  • Наливной пол для гаража из метилметакрилата встречается редко, несмотря на комплект положительных свойств. Он прочен, эластичен и морозоустойчив. Обратная сторона медали – быстрое затвердение смеси, поэтому процедура заливки пола в гараже представляет определенные сложности. Второй существенный минус – присутствие резкого запаха в период высыхания.
  • Обустройство основания

    Процессу заливки в гараже наливного пола предшествует подготовка основания. Основные требования к поверхности – отсутствие трещин и перепадов, прочность и гладкость покрытия. Нанесение состава идет на бетонную стяжку, при наличии дефектов их обязательно устраняют. Серьезные отклонения по уровню или массовые повреждения требуют замены бетонного основания на новое покрытие.

    Оформление новой бетонной стяжки

    Обустройство пола для гаража с нуля включает следующие этапы:

    • Подготовка котлована. Снимается слой грунта на глубину 30 см.
    • Поверхность разравнивается и на 15 см засыпается гравием. Проследить за высотой подушки помогают вбитые колышки с отметкой. Слой утрамбовывается, колья извлекаются.
    • Сверху подушка дополняется слоем песка на высоту 15 см. Для лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.
    • Следующий важный этап формирования основания под наливной пол в гараже – обустройство гидроизоляции. В качестве подходящего материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм. Полотном покрывают всю площадь гаража с заходом на стенки. Соединение между соседними полосами идет внахлест на 10 см.
    • Гидроизоляционный материал накрывается армирующей сеткой. Чтобы наливной пол в гараже нагрузку выдерживал длительное время, размер ячеек выбирают 15х15 см. Диаметр арматуры составляет 8 мм, между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

    Внимание! Промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

  • Наливной пол нуждается в ровной поверхности бетонного основания. Следить за горизонтальным уровнем стяжки в гараже помогут маяки, выполненные из тонких труб или металлического профиля. Монтаж проводят на 5 см выше арматурного каркаса на слой бетона, распределенного через 0,2 м длины направляющей. Первый маяк устанавливают на 0,5 м от стены гаража, промежуток между последующими около 1 м (зависит от размера правила).
  • Прочность наливного пола во многом зависит от качества бетона. Для приготовления раствора берут цемент М400 или М500, выбор марки влияет на пропорции состава.
  • Пространство между маяками заполняется цементным раствором. Бетон сначала разравнивается по полу лопатой, затем протягивается правилом, которое скользит по направляющим.
  • Спустя сутки маяки удаляют, освободившееся пространство бетонного пола заполняют аналогичным раствором.
  • Переходить к оформлению наливного пола можно после полноценного высыхания бетонной стяжки, которое длится в среднем месяц.

    Подготовка старого покрытия

    При желании оформить наливной пол в гараже своими руками на старую стяжку, в первую очередь проверяют горизонтальность линии. Поможет в процессе рейка длиной 2 м. Просветы между ней и старым полом должны быть не более 2 мм. Имеет значение и соблюдение уровня по всему периметру гаража.

    Замечание! Чем тоньше слой будущего наливного покрытия, тем выше требования к поверхности старого пола.

    Если старый бетонный пол проверку прошел успешно, приступают к его обработке:

    • Все масляные пятна и другие загрязнения устраняют. Качественно очистить пол гаража поможет шлифовальная машина.
    • Образовавшуюся пыль и мусор удаляют пылесосом.
    • Бетонный пол в гараже обрабатывается из пульверизатора слабым раствором сульфаминовой или соляной кислоты. Спустя четверть часа состав смывается шлангом. Цель процедуру – обезжирить поверхность пола.

    Дальнейшие действия одинаковы для старого и нового бетонного основания. Поверхность пола покрывается полиуретановой грунтовкой. Чтобы высохла грунтовка, требуются сутки, после чего приступают к распределению наливного покрытия.

    Технология нанесения

    Наливной пол обладает двухкомпонентным составом, который соединяют перед началом заливки. Если смешивание проводится дрелью, подбирается инструмент мощностью 800 Вт, работа проводится на скорости 500 об/мин. Высокие обороты выставлять не рекомендуется.

    Смешивание проводят при температуре от 14 до 25 о С. Процедура заливки начинается с дальней точки поверхности пола гаража, постепенно перемещаясь к двери. Раствор разливают полосами, параллельно стенам. Первоначально разравнивание наливного пола проводят зубчатым шпателем, удалить пузырьки воздуха и добиться требуемой толщины слоя поможет обработка поверхности игольчатым валиком.

    Обработав один участок, переходят к следующему. Стыки между полосами наливного пола тщательно совмещают также с помощью игольчатого валика. Прекращать процесс нельзя, на большой площади гаража удобней работать вдвоем, когда один распределяет смесь, а второй разравнивает. Сроки заливки весьма ограничены. Свойства готового раствора сохраняются в течение получаса, после чего он начинает затвердевать. В зависимости от состава наливного покрытия, ходить по полу можно спустя 1-2 сутки, полноценная эксплуатация разрешается через неделю после заливки.

    Совет! Увеличить срок службы наливного пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности лаком. Краситель или декоративные чипсы, добавленные в раствор, обеспечат привлекательный и оригинальный внешний вид.

    Какой состав наливного пола выбрать для гаража зависит от интенсивности его эксплуатации и планируемых финансовых расходов. Лучше остановиться на золотой середине, получив достойное качество за приемлемую цену. Познавательное видео ответит на все оставшиеся вопросы.

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *