Линейка поверочная

Линейки поверочные

Линейки поверочные — измерительный инструмент, предназначенный для определения неровности поверхности методом «на просвет». Линейка прикладывается ребром к детали, за которой расположен источник света. Таким образом, можно определить погрешность порядка 1,5 мкм.

Поверочные линейки выпускаются различной длины и формы сечения. Цифра, указанная в маркировке, соответствует длине.

Тип ШД — с широкой рабочей поверхностью двухтаврового сечения

Тип ШП — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Тип линеек поверочных Размеры (мм) Масса (кг) Допускаемые отклонения, мкм
от плоскостности рабочих поверхностей от параллельности рабочих поверхностей от перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим
Класс точности
0 кл. 1 кл. 2 кл. 0 кл. 1 кл. 2 кл. 0 кл. 1 кл. 2 кл.
линейка поверочная ШД-630 630х50х14 2,6 4 8 12 6 12 20 25 40 40
линейка поверочная ШД-1000 1000х60х16 5,8 4 10 16 6 16 25 25 40 40
линейка поверочная ШД-1600 1600х80х18 14,8 16 25 20 40 40 40
линейка поверочная ШД-2000 2000x120x18 26,2 20 30 30 50 40 40
линейка поверочная ШД-2500 2500х120х20 39,8 25 40 30 60 40 40
линейка поверочная ШД-3000 3000x120x20 46,6 30 50 50 80 40 40
линейка поверочная ШД-4000 4000х160х30 130,0 40 60 50 100 40 40

Характеристики поверочных линеек ШП

Типоразмер Размеры линейки, мм Допускаемые отклонения, мкм
от плоскостности рабочих поверхностей от параллельности рабочих поверхностей от перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям
Класс точности
0 1 2 0 1 2 0 1 2
ШП-400 400х40х6 2,5 6 10 4 10 16 25 40 40
ШП-630 630х50х10 4 10 16 6 16 25 25 40 40

Пример обозначения: Линейка поверочная типа ШП-630, класс точности 1.

Купить линейки поверочные можно по цене указанной в прайс-листе.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Поверочные линейки следует изготавливать следующих типов:
Стальные:
ЛД — лекальные с двусторонним скосом;
ЛТ — лекальные трехгранные;
ЛЧ — лекальные четырехгранные;
ШП — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;
ШПХ — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения, хромированные;
ШД — с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения.
Чугунные:
ШМ — с широкой рабочей поверхностью, мостики;
УТ — угловые трехгранные.
Твердокаменные (гранитные):
ШП-ТК — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;
ШМ-ТК — с широкой рабочей поверхностью, мостики;
УТ-ТК — угловые трехгранные.

1.2. Основные размеры и классы точности линеек должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Тип линеек

Размеры, мм

Класс точности

Обозначение

Чертеж

±1°

ЛД

45°

0 и 1

30°

500

ЛТ

200

0 и 1

ЛЧ

0 и 1

ШП-ТК

00, 0 и 01

ШП и ШПХ

0, 01, 1 и 2

ШД

0, 01, 1 и 2

01, 1 и 2

1 и 2

ШМ-ТК

00, 0 и 01

ШМ

01, 1 и 2

УТ-ТК

45°

0 и 1

630

55°
и

60°

УТ

45°

0,1* и 2

55°
и

60°

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Линейки типа ЛД длиной 50 и 500 мм, типов ЛТ и ЛЧ длиной 500 мм и типа ШМ длиной 3000 мм изготовляют по заказу потребителя.

1.3. Линейки типов ШМ и УТ должны изготовляться в двух исполнениях:
с ручной шабровкой рабочих поверхностей;
с механически обработанными рабочими поверхностями.
Примеры условных обозначений
Линейки лекальной трехгранной, класса точности 1, длиной 200 мм:

Линейка ЛТ-1-200 ГОСТ 8026-92

То же, поверочной, мостика, класса точности 2, длиной 1600 мм, шаброванной:

Линейка ШМ-2-1600-Ш ГОСТ 8026-92

То же, поверочной угловой, класса точности 0, длиной 630 мм с углом =60°, с механически обработанными рабочими поверхностями:

Линейка УТ-0-630-60 ГОСТ 8026-92

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Линейки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуски прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ при температуре окружающей среды (20±5) °С, при изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч в диапазоне угла наклона линеек ±20° от среднего положения, указаны в табл.2.

Таблица 2

, мм

Допуск прямолинейности, мкм

Класс точности

0,6

1,0

0,6

1,2

0,6

1,6

1,2

2,0

1,6

2,5

2,0

3,0

2.3. Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок (риски должны быть расположены на расстоянии от концов линейки), допуски плоскостности линеек типов ШП-ТК, ШM-TK, УT-TK, УТ и ШM, допуски параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ, ШД и ШП-ТК, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШПХ и ШМ указаны в табл.3. При этом допуски плоскостности, параллельности и перпендикулярности относятся к температуре окружающей среды, не превышающей значений, указанных в табл.4, при изменении температуры, не превышающей 0,5 °С/ч, и относительной влажности до 80% при температуре 25 °С.

Таблица 3

Длина линейки , мм

Допуск плоскостности

Допуск параллельности

Допуск перпендикулярности

для классов точности

0,01

1 и 2

мкм

1,6

2,5

2,5

25

40

2,5

1600

Примечание. Указанные в табл.3 требования к допускам плоскостности и параллельности линеек типов ШП, ШПХ, ШД и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

Таблица 4

Длина линейки
, мм

Температура окружающей среды при поверке плоскостности, параллельности и перпендикулярности

для типов линеек

ШП-ТК, ШМ-ТК

ШП, ШПХ

ШД

УТ

УТ-ТК

ШМ

для классов точности

00; 0

01; 1; 2

1; 2

1; 2

01; 1

°С

20±3

20±5

20±3

20±5

20±3

20±5

20±3

20±5

20±3

20±5

20±5

20±4

20±5

20±3

20±4

20±5

2.4. У линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по методу «пятен на краску», рабочие поверхности должны быть шаброваны. Шаброванные рабочие поверхности линеек при проверке по краске должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:

30 — для линеек класса точности 0; 01;

25 — для линеек класса точности 1;

20 — для линеек класса точности 2.
Разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более 5.
Примечание. Требования к числу пятен не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине линеек до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

2.5. Отклонение угла от номинального значения для линеек типов УТ-ТК и УТ не должно превышать:
±2,5′ — для линеек класса точности 0;
±5′ — для линеек класса точности 1;
±10′ — для линеек класса точности 2.

2.6. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны изготовляться из материалов, указанных в табл.5.

Таблица 5

Тип линеек

Материал

Твердость рабочих поверхностей линеек

Разность в твердости на любых участках рабочей поверхности одной линейки в числах единиц твердости, не более

ЛД

Инструментальная легированная сталь марки Х по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801

Не ниже
61 HRC по ГОСТ 9013

3 HRC

ЛТ и ЛЧ

Инструментальная легированная сталь марки Х по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801

Не ниже
59 HRC по ГОСТ 9013

3 HRC

ШП, ШПХ и ШД

Инструментальная углеродистая сталь марки У7 по ГОСТ 1435.
Допускается применение стали марки 50 и выше по ГОСТ 1050

Не ниже
51 HRC по ГОСТ 9013

3 HRC — для линеек длиной до 1000 мм;
5 HRC — для линеек длиной более 1000 мм

ШМ и УT

Серый чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412

170…230 НВ по ГОСТ 9012

10 НB — для линеек длиной до 630 мм;

Высокопрочный чугун марки ВЧ50 по ГОСТ 7293

153…245 НВ по ГОСТ 9012

20 НВ — для линеек длиной более 630 мм до 2000 мм;
25 НВ — для линеек длиной более 2000 мм

2.7. Линейки типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК должны изготовляться из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

2.8. Параметр шероховатости механически обработанных поверхностей линеек по ГОСТ 2789 должен соответствовать указанному в табл.6.

Таблица 6

Тип
линеек

Длина линейки , мм

Параметр шероховатости поверхностей

рабочих для линеек классов точности

прилегающих к рабочим поверхностям

00

мкм, не более

ЛД

до 500

0,04

0,04

0,32

ЛТ

до 500

ЛЧ

до 500

ШП-ТК

0,32

0,32

0,32

1,25

ШП

до 630

0,16

0,16

0,32

0,63

ШД

до 1000

0,16

0,16

0,32

0,63

св. 1000

0,32

0,32

0,63

1,25

ШМ-ТК

до 1000

0,32

0,32

0,32

св. 1000

2,50

ШМ

до 1000

0,16

0,32

0,63

1,25

св. 1000

0,32

0,63

1,25

УТ

до 1000

0,16

0,32

0,63

УТ-ТК

до 1000

0,16

0,32

Примечание. Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается:
0,320 мкм — 0,25 мм;
>0,320 мкм — 0,80 мм.

2.9. Необработанные поверхности линеек типов ШД, ШМ и УТ должны быть очищены и иметь лакокрасочное покрытие.

2.10. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более должны быть теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ допускается изготовлять с ручками вместо накладок.

2.11. На рабочих поверхностях линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК не должно быть трещин, выбоин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества линеек.

2.12. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны быть размагничены.

2.13. Рабочие и боковые поверхности линеек тина ШПХ должны быть хромированы. На торцах линеек допускаются контактные пятна размером не более 5 мм.

2.14. Средний полный срок службы линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должен быть не менее 8 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — не менее 10 лет.
Критерием предельного состояния является износ рабочих поверхностей, при котором невозможно их восстановление до требований, предусмотренных пп.2.2-2.4.

2.15. Средний срок сохраняемости линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ — не менее 2 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — не менее 3 лет.

2.16. Комплектность
К линейкам прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.

2.17. Маркировка — по ГОСТ 13762.

2.17.1. На нерабочей поверхности каждой линейки или прикрепленной табличке должно быть дополнительно нанесено:
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ, ШД, ШМ-ТК, ШМ, УТ и УТ-ТК;
год выпуска или его условное обозначение;
класс точности;
риски против мест наивыгоднейшего расположения опор на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ и ШД;
обозначение настоящего стандарта.

2.18. Упаковка — по ГОСТ 13762.

2.18.1. Линейки типов ШП-ТК, ШМ и ШМ-ТК допускается вместо футляров закрывать специальными деревянными щитками.

2.18.2. Допускается упаковывать линейки в ящики фанерные по ГОСТ 5959 и ящики многооборотные по ГОСТ 9396.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия линеек требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

3.2. При приемочном контроле линейки должны проверяться на соответствие требованиям пп.2.2-2.5, 2.8-2.11.

3.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть лет на соответствие требованиям п.2.18 в части требований к транспортированию линеек в упаковке и не менее одного раза в три года на соответствие всем остальным требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.14 и 2.15. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее чем по 5 линеек каждого типового представителя из числа линеек, прошедших приемочный контроль.
Если при испытаниях обнаружено, что линейки соответствуют всем проверяемым требованиям, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

3.4. Подтверждение показателей надежности (пп.2.14 и 2.15) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410* и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 27.403-2009, ГОСТ 27.301-95. — Примечание изготовителя базы данных.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Поверка стальных и чугунных линеек — по МИ 1729.
Поверку линеек типов ШМ-ТК, ШП-ТК и УТ-ТК проводят по методике, приведенной в паспорте.

4.2. Воздействие климатических факторов среды при транспортировании проверяют на типовых представителях в климатических камерах в следующих режимах:
при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С;
при относительной влажности (95±3)% при температуре плюс (35±3) °С.
Выдержка в климатической камере в каждом режиме — 2 ч. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пп.2.2 и 2.3.

4.3. Воздействие тряски при транспортировании проверяют на типовых представителях. Испытания упакованных линеек проводят транспортированием на грузовой автомашине со скоростью 20-40 км/ч по грунтовой дороге на расстоянии 250 км.
Испытания воздействием тряски можно проводить также на ударном стенде, создающем тряску с ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными линейками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пп.2.2 и 2.3.

Линейки поверочные двутаврового сечения тип ШД (ГОСТ 8026-92)

Линейки тип ШД (ГОСТ 8026-92) — линейки поверочные с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения, предназначены для контроля плоскостности столов, станин и др. Используются также при монтажных работах и сборке машин и агрегатов.

Линейка поверочная ШД-630, ШД-1000, ШД-1600, ШД-2000, ШД-2500, ШД-3000, ШД-4000 (ГОСТ 8026-92) применяется в машиностроениии.

Линейка поверочная предназначена для определения непрямолинейности (неплоскостности и непараллельности) поверхности, т. е. наибольшего расстояния от точек её реального профиля до прилегающей прямой (ребра линейки).

Различают:
— поверочные линейки лекальные (с двусторонним скосом, трёхгранные и четырёхгранные)
— поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью (прямоугольного, двутаврового сечения и в виде мостиков).

Лекальные поверочные линейки служат для определения непрямолинейности поверхности на просвет приложением ребра линейки к контролируемой поверхности. Так может быть определён просвет в 1-5 мкм. Поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью используют для определения непрямолинейности по методу измерения линейных отклонений от поверхности контролируемой детали до поверхности линейки, установленной на опорах, или при проверке неплоскостности деталей по т. н. методу пятен «на краску». Угловыми поверочными линейками пользуются только при проверке «на краску».
Поверочные линейки лекального типа изготовляют длиной 80-500 мм, линейки с широкой рабочей поверхностью — 200-4000 мм, угловые — 630 и 1000 мм с углами 45°, 55° и 60°. В зависимости от длины и класса точности рабочие поверхности лекальных линеек имеют отклонения от прямолинейности 0,6-4 мкм; Поверочные линейки с широкой поверхностью имеют отклонения от плоскостности 2,5-100 мкм.

Пример обозначения линейки ШД, L = 630, кл. 1 при заказе: Линейка ШД-1-630 ГОСТ 8026-92

Технические характеристики:

Тип линеек поверочных Размеры (мм) Масса (кг) Допускаемые отклонения, мкм
от плоскостности рабочих поверхностей от параллельности рабочих поверхностей от перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим
Класс точности
0 кл. 1 кл. 2 кл. 0 кл. 1 кл. 2 кл. 0 кл. 1 кл. 2 кл.
Линейка поверочная ШД-630 630х50х14 2,6 4 8 12 6 12 20 25 40 40
Линейка поверочная ШД-1000 1000х60х16 5,8 4 10 16 6 16 25 25 40 40
Линейка поверочная ШД-1600 1600х80х18 14,8 16 25 20 40 40 40
Линейка поверочная ШД-2000 2000x120x18 26,2 20 30 30 50 40 40
Линейка поверочная ШД-2500 2500х120х20 39,8 25 40 30 60 40 40
Линейка поверочная ШД-3000 3000x120x20 46,6 30 50 50 80 40 40
Линейка поверочная ШД-4000 4000х160х30 130,0 40 60 50 100 40 40

Ассортимент производимой продукции:

Линейка ШД-0-630 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-630 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-630 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-0-1000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-1000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-1000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-1600 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-1600 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-2000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-2000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-2500 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-2500 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-3000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-3000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-1-4000 ГОСТ 8026-92
Линейка ШД-2-4000 ГОСТ 8026-92

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *