Машина для шлифования паркета

Содержание

Циклевка и шлифовка паркета – в чем разница

Прежде, чем перейти к обзору оборудования для обработки паркетного покрытия, давайте внесем ясность в терминологию. Выражение «машина для циклевки паркета» не совсем корректное. Циклевать – это значит снимать стружку специальным ручным приспособлением — циклей. Паркетно-шлифовальные машины не циклюют, а шлифуют с разной степенью точности, с разной глубиной обработки и гладкостью поверхности, в зависимости от настроек и используемых насадок.

Но, поскольку даже среди строителей принято начальный этап обработки паркетного покрытия именовать – циклевкой, а дальнейшую обработку – шлифовкой, не станем ломать этот стереотип. Просто сразу оговоримся – отдельной машины для циклевки паркета не существует. Обработку паркета производят паркетно-шлифовальными машинами, из которых некоторые могут использоваться для первичной обработки паркетного пола.

  • На первом этапе, этапе циклевки, проводится грубая, первичная обработка поверхности паркетного покрытия шлифовальными машинами ленточного или барабанного типа.
  • На втором этапе – шлифование пола производится абразивами более мелкой зернистости машинами ленточного типа, а также используются угловые шлифмашины, позволяющие обрабатывать площадь пола в труднодоступных местах.
  • На третьем этапе, когда паркет доводят до идеального состояния, используются плоскошлифовальные машины, однодисковые или трехдисковые.
  • На четвертом этапе, после покрытия паркета лаком производится еще одна шлифовка плоскошлифовальными машинами.

Шлифовальная машинка для паркета – идеально ровный пол!

Потребляемая мощность их варьируется в пределах от 500 до 1200 Вт. Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнить без остановки.

Большинство ленточных машин оборудованы регуляторами скорости движения абразивной ленты, что позволяет учитывать специфику выполняемых задач.

Сама абразивная лента легко снимается и устанавливается, крепится надежно. Ширина и длина ленты зависит от модели, предназначение лент (для циклевки или шлифовки) зависит от их зернистости. Некоторые современные ленточные шлифмашины снабжены автоматической центровкой ленты.

Угловая шлифовальная машина

Угловые шифовальные машины используются для обработки труднодоступных мест, небольших по площади. Рабочий элемент – шлифовальный диск (плоский, чашечный, тарельчатый, полировочный и пр.). Современные углошлифовальные машины снабжаются такими полезными опциями, как система регулировки оборотов, система поддержания постоянного числа оборотов, система «мягкого пуска», защитой от случайного включения, защитными кожухами.

Известные производители угловых шлифовальных машин: «Bosch», «Sparky», «Black&Decker» («Dewalt»), «Makita», Atlas Copco», «Metabo».

Дисковая машина для шлифовки паркета

Однодисковые и трехдисковые плоскошлифовальные машины используются, как правило, для предфинишной обработки паркета, перед тонировкой паркета, для покрытия паркета маслом. Отличаются высокой маневренностью, работают на принципе плоского шлифования, обеспечивающем высокое качество обработки.

Выпускаются разных габаритов и с широким выбором насадок, позволяющими использовать агрегат на различных этапах работ, а также для шлифования труднодоступных участков – под радиаторами, трубами, в углах и пр.

Дисковые шлифовальные машины с соответствующей насадкой для труднодоступных мест, так называемые «сапожки», пришли на смену угловым шлифмашинам.

Популярные производители дисковых машин: Lagler, Clarke, Janser, Atlas Сорсо, DeWalt , Bosch и др.

Виброшлифмашины

Вибрационные шлифовальные машины относятся к классу плоскошлифовальных. Они универсальны и могут применяться для грубой и чистовой шлифовки различных поверхностей и паркета в том числе. Прямоугольная подошва совершает возвратно-поступательные движения с большой скоростью и небольшой амплитудой. Чем больше амплитуда движения подошвы, тем выше скорость выполнения шлифования, но качество с увеличением амплитуды движений, уменьшается. Амплитуда колебаний 1,5 – 3,0 мм соответствует чистовой обработке, амплитуда 3,0 – 4,5 мм – быстрой и грубой. На современных моделях предусмотрена возможность регулировать число ходов на холостом ходу от 10 до 25 тысяч, что позволяет выбирать соответствующий поверхности режим.

Расходным материалом для виброшлифовальных машин являются шлифовальные абразивные листы с разной зернистостью, шлифовальные ткани, и даже сетки с напылением, позволяющие структурировать поверхность древесины.

Эксцентриковая шлифовальная машина

В конструкции эксцентриковой шлифовальной машины объединены принципы работы вибрационной машины и шлифовального круга. В результате комбинации двух типов движения – вибрации и вращения, получается высокая производительность и высокое качество обработки.

Глубина обработки регулируется степенью нажима на «эксцентрик», а производительность – диаметром окружности вибрации (экцентриковым ходом). Зависимость окружности вибрации находится в обратно пропорциональной зависимости от качества шлифовки: чем меньше окружность, тем выше качество. Поэтому для завершающего этапа работы используют малые окружности вибрации, для снятия стружки (циклования) – большие.

Скорость работы машины также влияет на качество обработки паркета: чем больше скорость, тем грубее шлифование.

Лакированное паркетное покрытие производители рекомендуют полировать на малой скорости, чтобы предотвратить повышение температуры при трении. Лакированные поверхности чувствительны к перегреву.

Известные производители вибрационных и эксцентриковых машин: Bosch, Stomer, Metabo, Hitachi, DeWALT, Skil, Black & Decker, AEG и др.

Большинство современных паркетно-шлифовальных машин оборудованы системами отвода и сбора пыли, что не исключает появление пыли при работе, но значительно уменьшает ее количество.

Есть и другие современные виды шлифовальных машин – прямошлифовальная, дельташлифовальная, и даже пневматическая машинка для шлифовки паркета и пр. Они универсальны, пригодны для шлифовки не только паркетного покрытия, но и металлических, бетонных поверхностей. В строительстве же чаще всего используются вышеописанные типы машин.

Типы паркетных шлифмашин и особенности их использования.

Для начала определимся с терминами. Многие, задумавшись о ремонте паркетного пола, начинают с вопроса — «циклевать или шлифовать»? В обиходе у населения, да и у строителей термин «циклевка» означает первичную, грубую обработку покрытия. Отдельной техники для этих целей не выпускают. Как правило, верхний слой, содержащий грязь, лак, краску или воск, потертости, снимается глубину 0,5-0,7 мм обычными паркетно-шлифовальными аппаратами с абразивами крупной зернистости (24 -40). Для этого подходит шлифовальная машина для паркета барабанного или ленточного типа.

Барабанные шлифмашины

наиболее распространены, поскольку являются практически универсальными, могут выполнять и грубую и тонкую шлифовку, конструктивно простые и различаются только видом барабанов либо вальцовочный, либо центрифугальный. Очень надежны и позволяют применять абразивные материалы любого производителя. Главным недостатком является неравномерность очистки поверхности.

Ленточные агрегаты

чаще применяют для обработки больших помещений, благодаря удобству работы с ней поскольку центр тяжести у машины приближен к полу и обеспечивает плотное соприкосновение абразивной ленты и дерева.

Основная рабочая поверхность – закольцованная шлифовальная лента разной ширины (от 65 до110 мм), которая вращается двумя роликами. Производительность напрямую зависит от скорости передвижения ленты. Скорость в 300 оборотов достигается при мощности 650 Вт. При работе с ленточными машинами не забывайте, что ставить на поверхность можно только влаченный аппарат, иначе он «улетит». Работает под собственным весом, не требуя дополнительных усилий.

Следующий тип шлифмашин – дисковые.

Они в свою очередь бывают: угловыми (типа болгарки), где диск вращается под прямым углом относительно оси инструмента; прямошлифовальные (диск вращается параллельно оси инструмента) и плоскошлифовальные (одно и трехдисковые, причем диски вращаются как вокруг своей оси, так и вокруг общей). Последние достаточно массивны и служат для тонкой шлифовки больших площадей. Оборудованы встроенными пылесборниками и достаточно дорогие. Относятся к профессиональному оборудованию.

Габариты большинства машин не позволяют выполнить работу на всех участках (углы, ниши), для этого существуют шлифмашины специальной формы и малых размеров. Каждый производитель имеет в линейке подобные аппараты (СО-401, Сапожок, Elan). Для того, чтобы зашкурить паркет под радиатором лучше механизма не придумаешь. Специальный пылесборник дает возможность работать при минимуме пыли, в отличие от болгарки.

Шлифмашины вибрационные

(класс плоскошлифовальных), также приспособлены как для первичной, так и для тонкой шлифовки. В качестве рабочей поверхности используют шлифовальные листы разной зернистости, полировальные ткани или сетки с напылением (с их помощью можно поверхность структурировать). Крепятся они либо на липучки, либо на зажимы. Принцип действия – возвратно-поступательный, подошва двигается с небольшой амплитудой, но высокой скоростью. Есть возможность менять режимы обработки увеличивая или уменьшая амплитуду: для грубой от 3 до4,5 мм, для тонкой — 1.5-3 мм.

Шкурка для циклевки паркета необходимый расходный материал.

Для начала, скажем, что понятие «шкурка» при циклевки паркета не правильная аббревиатура. Более правильно говорить наждачка для циклевки паркета, а еще более верно – абразивный материал.

Наждачка для циклевки паркета должна подбираться с учетом состояния пола.

Абразивный материал для циклевки представляет собой основу с наклеенными на нее мелкими «камушками», которые обеспечивают воздействие на древесину. Чем качественнее материал, тем он дороже. Шкурка для циклевки паркета должна эффективно удалять старый лак, снимать верхний слой древесины, и, при этом, быть работоспособной в течение длительного времени. Наждачка плохого качества быстро тупится, «камушки» облетают. Таким материалом трудно выполнить работу качественно.

Существует несколько машин, используемых при циклевки и шлифовки деревянных полов, следовательно, на каждую шлифовальную машину требуется свой абразив. На СО-2 используются ленты шириной 20 см. и длиной около 70см. Такая лента специальным образом обрезается и заправляется в зажимные вальцы. На рынке представлены два вида абразивов, красная шкурка и черная. Для циклевки полов необходимо использовать черную наждачку. Если она качественная, то одной заправки, при обработке не совсем «убитого» паркета, хватит метров на 20-30. Красную шкурку можно использовать во время финишной шлифовки, 12 номер вполне подойдет.

На ленточную машину применяют уже готовые бесконечные ленты, которые одеваются на барабан и растягивающий вал. Такая лента не имеет мест зажима, следовательно, циклюет и шлифует пол более равномерно. Расход одной ленты примерно на метров 20, при стоимости 500-800 рублей за ленту. Для сравнения, заправка на барабанную машину обойдется в 80-100 рублей. Читайте по ссылке — Как правильно циклевать полы!

На плоскошлифовальную машину, например ТРИО, используются абразивные круги, которые самоклеятся на «липучие» круги. Такой же абразив применяется и на угловые, и на однодисковые машины, разница лишь в диаметре.

Расход наждачки при циклевке паркета строго индивидуален!

Теперь поговорим о расходе наждачки и дадим ответ на вопрос – Сколько нужно шкурки на квадратный метр циклевки пола?

Для начала необходимо уяснить, что чем качественнее наждачка и чем грубее номер абразива, тем легче проводить циклевку. Шкурка с напылением циркония более долговечна, чем наждак из оксида кремния. Лента с грубостью р24 будет ходить дольше и эффективнее, чем р100. Но не забудьте, что грубая шкурка и «полосит» гораздо сильнее, вышлифовывать придется дольше и тщательней. Зато если вы начнете циклевку с мелкого номера, то не факт, что сможете тщательно подготовить пол к лакировке, работать придется дольше, да и расход будет гораздо выше.

При правильном выборе шкурки для циклевки паркета расход на ленточную и барабанную машины составляет: грубое зерно на 20 метров, мелкое на 30. Если полы кривые, сильно изношены, покрыты толстым слоем кислотного лака, то расход увеличивается.

Шлифовальная машина для пола: шлифмашина для паркета, машинки-шлифовки и обработка инструмента

Если необходимо снять непросохший лак или масло, или масляную краску, то может потребоваться громадное количества абразива. Также расход увеличивается при циклевке сырой доски.

Одной заправки на ТРИО должно хватить на 15-20 метров, если вы работаете по уже отциклеванному лентой полу. Если вы решили снять лак плоскошлифовальной техникой, то расход может быть запредельным, а результат плачевным. Шлифовка пола однодисковой машиной, типа Колумбус, это, по-нашему мнению, «пускание пыли в глаза» с нулевым результатом.

Если вы решили выполнить тонировку паркета, что это смотрите по ссылке, то может потребоваться шлифовка абразивными сетками. Эти сетки не имеют напыления из кремневой крошки, и лучше вышлифовывают дерево. Также их применяют чтобы провести межслоевую шлифовку. Смотрите видео по ссылке.

Ну, вкратце, как то так! Остались вопросы, звоните, постараемся помочь!

Обращайтесь, и Вы увидите такую же красоту у себя в доме!

Наши специалисты все сделают быстро, красиво и качественно!

Тонирование деревянных полов дешево, не значит плохо!

Главная / Ликбез / Как шлифовать паркет

Как шлифовать паркет

Ни для кого не секрет, что уложить паркет – это еще полдела – он нуждается в качественной обработке: выравнивание, шлифовка и нанесение лака. На сегодняшний день рынок стройматериалов готов предложить покупателю целый ряд качественных инструментов для шлифовки паркетного покрытия. И тут встает вопрос: воспользоваться старой доброй циклей или приобрести хорошую паркетно-шлифовальную машину? Все дело в том, что цикля снимает стружку, а специальные приборы можно настроить так, чтобы снимался очень тонкий и едва заметный слой паркета.

Оборудование для шлифовки паркета весьма разнообразно, начнем по порядку:

  • Барабанные шлифовальные машины. Самый широко распространенный и универсальный инструмент для шлифования паркетного покрытия. Этим прибором проводится и циклевка паркета, и его шлифовка. Для шлифования барабанной машиной подойдут любые расходные абразивные материалы.
  • Ленточные шлифовальные машины. Более современный, относительно предыдущего, инструмент. Используется для обработки грубых поверхностей и больших площадей. В большинстве новых моделей ленточных машин предусмотрена автоматическая центровка абразивной ленты.
  • Угловые шлифовальные машины. Одним из самых главных неудобств при любых строительных работах считается обработка труднодоступных мест. В этих целях и был создан угловой инструмент для шлифовки. Рабочий орган данного инструмента – шлифовальный диск.
  • Дисковые шлифовальные машины (плоскошлифовальные). Инструмент, в основном, используется для заключительных работ. После обработки паркета плоскошлифовальной машиной наносится лак. Также этот прибор отлично справляется с труднодоступными местами, составляя конкуренцию угловым шлифмашинам.

Шлифовка паркета своими руками

  • Вибрационные шлифовальные машины (плоскошлифовальные). Применяются как для заключительных работ, так и для первоначальной обработки паркета. Шлифовка вибрационной машиной осуществляется по принципу «туда-сюда», и чем больше амплитуда раскачки – тем выше скорость работы. Однако, скорость – не есть качество.
  • Эксцентриковые шлифовальные машины. Довольно производительный инструмент. Качество обработки паркета эксцентриковым прибором вне конкуренции. Такая шлифмашина – это представитель самого современного варианта шлифования паркетного покрытия.

Самостоятельная шлифовка паркета

Подготовка паркета. Для начала выносится вся мебель. Потом проводится проверка на предмет качественного крепления паркетной доски с помощью постукивания. Если есть глухой звук, значит доска отклеилась.

Машинки для шлифовки паркета

Через малое отверстие закачивается клей, после чего доска прижимается чем-либо.

Инструменты и необходимый материал:

  • Инструмент для шлифовки и циклевки.
  • Ручная или угловая шлифмашина (труднодоступные места).
  • Ручная цикля.
  • Наждачная бумага.
  • Специальная шпаклевка.
  • Хороший лак для паркета.
  • Пылесос.

Шлифовка паркета своими руками

Циклевка осуществляется шлифмашиной с абразивной наждачкой 40-го номера. Практически вся площадь помещения циклюется изначально этим прибором. Труднодоступные места обрабатываются ручным или угловым инструментом. Основная задачи циклевки – это снятие старого лака и выравнивание покрытия.

Шпаклевка паркета проводится после обработки его наждачной бумагой 80-го номера.

Применяется в основном акриловая шпаклевка и металлический шпатель. Финишная шлифовка стартует сразу после того, как затвердевает шпаклевка. Для этих целей используется наждачка 120-го номера. Цель этого этапа работы – доведение паркета до идеальной гладкости. Лакирование отшлифованного паркета проводится при температуре в помещении около 23 гр. Цельсия. Сначала наносится грунтовка, потом – 3 слоя лака, в конце наносят глянцевый гель.

Выбор паркетного лака – дело вкуса. Кому-то нравится вызывающий блеск, а для кого-то более матовое покрытие – идеал. Полиуретановые лаки очень нежные, ведь если при работе на паркет попадет вода, то он вспенится, и придется все делать заново. Однако, после высыхания он готов демонстрировать очень высокую износостойкость. Акриловые лаки нуждаются в постоянном обновлении, что не очень удобно. Водорастворимые лаки слабенькие, но относительно недорогие. Лак на основе масляных смол долго сохнет и весьма токсичен. Что выбрать? Ответ за вами…

Многие из нас боятся пыльной и шумной работы, поэтому шлифовка паркета все откладывается и откладывается. Однако, существует другой метод, более пацифичный: шлифование с использование пылесборника. Весьма удобно, не так ли?

Фото: blog.berti.net, soluzionidicasa.com

Чтобы насос работал долго

Для тех, кто живет в доме без подключения к водопроводу, предметом важной необходимости является скважинный насос. Благодаря этому механизму отпадает надобность вытягивать эту жизненно необходимую жидкость из колодца вручную. Различные поставщики насосов насытили рынок разнообразными их моделями. Желание сэкономить толкает приобрести дешевый вариант. В принципе, если после этого не ждать чудес и адекватно оценивать возможности…

Структурное остекление фасадов

Фасад – это внешняя сторона любого здания, его «лицо». Оценивая внешний облик здания, мы в первую очередь обращаем внимание на его фасад, поэтому фасадным работам в наше время уделяется самое пристальное внимание. В число наиболее востребованных фасадных работ сегодня входит остекление фасадов. Оно делает облик здания эффектным, современным и привлекательным, позволяя воплотить в жизнь самые…

Возведение фасадов модульным способом

Еще совсем недавно были очень популярны сверкающие фасады, состоящие целиком из стекла. Сегодня архитекторы предпочитают сочетать стекло с дорогими облицовочными материалами – сталью, керамикой, терракотой – для создания долговечных и стильных фасадов. В этом случае используется технология возведения навесных блочных наружных стен. Такой способ позволяет собирать застекленные элементы и большие панели прямо на заводе, и…

Штукатурные системы с утеплением. Утеплители и технология их крепления

Штукатурные системы с утеплением представляют собой слой утеплителя, закрепленный на фасаде и оштукатуренный с применением специальных технологий. Утепление занимает в этом процессе одну из наиболее важных ролей – именно от утеплителя зависят многие характеристики готового фасада – теплопроводность, влагостойкость, а также место нахождения точки росы и зоны отрицательных температур. Чтобы подготовить стену к монтажу утеплителя,…

Штукатурные системы с утеплением. Технология

Основанием под штукатурную систему может служить все что угодно – железобетонные плиты, полнотелый или пустотелый кирпич, многощелевые бетонные блоки, даже деревянные брусья, но только в том случае, если дом уже дал окончательную усадку. Штукатурную систему под стены из «теплых» ячеистых блоков следует проектировать особенно внимательно. Как правило, им не нужен большой слой утеплителя, но высокая…

Шлифовальные машины паркетные

Барабанная машина СО-206, ленточная Хуммель (Hummel) Lagler, угловая Флип (Flip) Lagler, плоскошлифовальная однодисковая Колумбус (Сolumbus) Lagler или Голия (Golia) , плоскошлифовальная трехдисковая машинка Трио (Trio) Lagler в прокат.
Для оформления договора аренды импортных паркетошлифовальных машин или циклевальных машин Вам необходимы всего 2 документа:

  1. Паспорт с московской или подмосковной пропиской.
  2. Второй документ удостоверяющий личность.

При доставке оборудования, при условии,что Арендатор постоянно зарегистрирован по адресу доставки — достаточно один документ — паспорт.

Звоните, и мы доставим оборудование прямо к Вам домой или в офис. Нашим постоянным клиентам — скидки.
Возможна доставка в день звонка. Стоимость доставки машин для шлифовки и циклевки по Москве в пределах МКАД в обе стороны всего 1200 рублей. Доставка паркетного оборудования за МКАД — 600 руб +20 руб 1 км в одну сторону.

Паркетно-шлифовальные машины Lagler являются самыми надежными, легкими в работе и, что немаловажно, работают БЕЗ ПЫЛИ!

ФОТО КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЦЕНА СУТКИ (руб.) ЗАЛОГ (руб.)
Универсальная трехдисковая плоскошлифовальная машина Lagler Trio (Трио) является безусловным достижением в области производства паркетно – шлифовальных машин. В основном применяется для тонкой шлифовки деревянных и пробковых напольных покрытий, предварительно выровненных шлифовальной машиной барабанного или ленточного типа, промежуточной шлифовки лакового покрытия, обработки поверхности, покрытой маслом.
Аренда — 1500 рублей в сутки.
Наждачная бумага приобретается отдельно — 170 руб.
10000
Профессиональная паркетно-шлифовальная машина ленточного типа Lagler Hummel (Хуммель) предназначена для предварительной обработки паркетных и дощатых полов, очистки их от загрязнений, а также для снятия слоя краски или лака при реставрации старых полов.
Аренда — 1350 рублей в сутки.
Наждачная бумага приобретается отдельно — 250 руб.
1300 8000
Дисковая шлифовальная машина Lagler Flip (Флип) (угловая) предназначена для обработки деревянных и пробковых поверхностей пола вдоль стен, углов, под радиаторами систем отопления, ступеней лестниц и других труднодоступных мест.
Аренда — 600 рублей в сутки.
Наждачная бумага приобретается отдельно — 40 руб.
600 3000
Ленточная шлифовальная машина Lagler Profit (Леглер Профит) предназначена для профессиональной циклевки и шлифовки паркетных полов и представляет собой облегченный вариант шлифовальной машины Lagler Hummel. Применяется для очистки от старого лака и загрязнений при реставрации паркета. Конструкция шлифовальной машины Profit, несмотря на малый вес, обеспечивает высокую производительность и позволяет добиться превосходного качества обработки поверхности. Паркетошлифовальная машина обрабатывает поверхность с помощью наждачной бумаги.
Аренда — 900 рублей в сутки.
Наждачная бумага приобретается отдельно — 200 руб.
900 7000
Паркетно-шлифовальная барабанная машина СО-206 предназначена для шлифования паркетных и других деревянных полов, а также для очистки их от старой краски, лака и загрязнений. Ширина захвата 200 мм.
Аренда — 750 рублей в сутки.
Наждачная бумага приобретается отдельно — 120 руб.
800 3000

Плоскошлифовальная однодисковая машина Columbus, Golia предназначена для тонкой шлифовки поверхности абразивными двухсторонними дисками, межслойной шлифовки покрытой лаком поверхности с целью удаления «ворса» и пузырьков воздуха, нанесения масел и специальных защитных средств, а также средств по уходу за половым покрытием.
Аренда — 850 рублей в сутки.Двухсторонний шлифовальный круг -350р. Пад -450р. Шлифовальная сетка-250р

900 700
Мозаично-шлифовальная машина по бетону Сплитстоун GM-122 предназначена для выполнения шлифования ровных бетонных и асфальтобетонных поверхностей во время строительства небольших объектов. Главным преимуществом данной машины является простота подключения устройства к питанию, для ее работы необходима всего-лишь розетка 220 В. Аренда однодисковой машины 750 рублей в сутки. 750 5000
Профессиональный пылесос Makita 440 предназначен для 100%-ой сборки пыли непосредственно перед покрытием лакокрасочными материалами после циклевки паркета. 400 3000

В начало страницы

>Аренда циклевочных и шлифовальных машин

Заказ услуг по шлифовке пола

Шлифовальная машина для паркета

Аренда шлифовальной машины для пола и паркета

Если заказывать услугу на стороне, то весь комплекс работ будет выполнен без вашего участия (степень качества работы будет зависеть от мастера, что данную работу выполняет), мастер приедет уже со всем оборудованием и набором расходного материала (в профессиональных компаниях объем и стоимость расходного материала оговаривается и утверждается заранее, он может быть как включен в стоимость обработки пола, так и прилагаться отдельно). Вам останется только оценить и принять работу. Из минусов – это иногда довольно высокая стоимость обработки, в которую закладывается не только амортизация оборудования и использование расходных материалов, но иногда подъем шлифовальной машины до объекта и стоимость работы самого мастера. Плюс вам всегда нужно будет согласовывать время выхода мастера: обычно они начинают работу с утра и заканчивают вечером, в рабочее время соседей, чтобы шум от машинки никому не доставлял дискомфорта. И здесь вы не всегда сможете диктовать удобные вам условия работы.

Взять в аренду циклевочную машину

Машина для циклевки

Аренда циклевочной машины для деревянного пола

Если браться за шлифовку самостоятельно, особенно когда у вас уже был такой опыт или вы уверены в том, что работу вы выполните хорошо, то можно циклевочную машину взять в аренду на необходимое вам время и распоряжаться всеми работами как вам будет удобно (покупать машинку смысла нет, если она не понадобится вам для регулярной работы, т.к. стоимость нового оборудования довольно высока). Тем более у мастеров можно будет проконсультироваться по расходному материалу и при необходимости сразу его и приобрести. Как правило, если компания сдает технику в аренду, то они скорее всего и сами оказывают такие услуги, а значит либо продают, либо знают поставщиков паркетной химии, а так как шлифованное дерево нужно сразу покрыть защитой (лаком, маслом или морилкой), то вы сможете в одном месте купить максимум необходимого товара для всего комплекса работ: взять в аренду машинку и расходные материалы (сетки, шкурки, пады и т.д.), шпатлевочную массу для заделки мелких щелей, лак или масло для финишной защиты пола.

Самостоятельная работа не только поможет сэкономить денег на работе мастеров по обработке пола, но также вы сможете сами контролировать время и степень качества работ.

Аренда паркетно-шлифовальных машин Заказ работы по шлифовке у мастера
Берете на сутки за фиксированную стоимость, площадь обработки зависит только от вашей производительности Платите фиксированную стоимость за кв.м. обработки
Дополнительно приобретаете расходные материалы (абразивы) Расходные материалы могут быть как включены в стоимость обработки пола, так и приобретаться отдельно
Свободный график работы График работы мастера фиксирован
Результат может оказаться непредсказуем (особенно, если у вас небольшой опыт работы) Гарантированно высокий результат работы (при обращении в профессиональную компанию)
Обработка углов и труднодоступных мест требует другую машинку (угловую), одной циклевочной машинки может не хватить для обработки всего периметра Всё необходимое оборудование у мастера будет с собой
После обработки дерево нужно сразу покрыть защитой (лак, масло, морилка), скорее всего, эту работу вам тоже придется делать самостоятельно, т.к. мастера в основном оказывают сразу комплекс работ Производят работы под ключ от шлифовки до нанесения защитного покрытия

Разновидности шлифовальных машин для паркета.

В зависимости от задач по шлифовке, требуемое оборудование имеет свои различия.

Барабанные и ленточные шлифовальные машины

Как барабанные, так и ленточные машины применяются для грубой или средней обработки паркета или доски. Они используют абразивные шлифующие ленты. В барабанной машине абразив имеет довольно крупное зерно и крепится на поверхности металлического барабана, который раскручивается и плотно прилегает к полу, сошлифовывая довольно толстый слой древесины, снимая старую краску, лак и пр., а также выравнивая плоскость пола. Ленточные машины используют менее грубый абразив и производят более щадящий способ обработки пола. Абразивная лента в машине замкнута в кольцо и натянута между двух вращающихся роликов.

Дисковые шлифовальные машины

Выполняют тонкую шлифовку паркета. Есть машины однодисковые и трехдисковые. Эти диски приводятся в движение электромоторм, плотно прилегают к полу и быстро вращаясь, качественно удаляют малейшие неровности на поверхности пола.

Угловые машины

Используются для обработки поверхности в труднодоступных местах: под батареями, в углах, нишах и т.д.

Полотер

Используется для проведения работ по генеральной очистке паркета и нанесению полиролей или средств по уходу.

Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

  • барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
  • ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
  • дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
  • вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
  • эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

  • Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
  • Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

  1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
  2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
  3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
  4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
  5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
  6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
  7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *