Заделка швов в срубе

Содержание

Внимание, опасность!

Щели – главная проблема.

Практика уверенно заявляет и доказывает – страшна проблема последствиями, к которым приводит либо излишняя экономия, либо надежда на авось. Не надейтесь, не пронесет.

Со временем в бревенчатых сооружениях появляются две проблемы, достойные всестороннего освещения:

  • Щели непосредственно в материале. Причиной этого служат часто недосушенные балки, которые учитывая различную скорость влагодвижения в продольном и радиальном направлении, расщепляет на волокна для ускорения процесса. Как результат – трещины различной длины и глубины. Еще одна причина — возрастные изменения материала.

Опасность состояние!
Эти щели обеспечивают стопроцентный застой влаги, с последующим гниением и разрушением всего бревна.

  • Щели между цилиндрами. Эта проблема намного серьезнее, щели — это прямые ворота выхода тепла, входа холодного воздуха, это состояние возникает при неправильной, зачастую преднамеренно неправильной, заделке щелей.

Опасность!
В связи с этим появляется невозможность проживания в строении, особенно в зимнее время, когда тепло просто пролетает в щели транзитом, не задерживаясь.

Технология заделки дефектов в бревнах

Фото: процесс заделки иногда требует минимум приспособлений.

По экстерьеру бревна вы не сможете определить степень его просушенности, да и перед возрастом дерева мы бессильны, ничего сделать нельзя. Возникшие трещины нужно просто законопатить.

Технология этого процесса очень проста:

  • Вы покупаете герметик, пусть самый дешевый, инструкция по применению которого гласит – по дереву. Далее с помощью монтажного пистолета равномерно заполняете все щели в материале.

Несложный процесс, который выполним своими руками.

Совет!
В некоторых источниках вы найдете скорее не мудрый, а мудреный совет — использовать паклю, да еще смоченную в масле, обычно льняном или олифе для заделки глубоких щелей.
Сверху рекомендуют обязательно нанести толщиной не более одного см. слой герметика.
Так делать не надо!
Дерево — материал уникальный, отличный от других.
В дереве происходят процессы влагодвижения, для которых естественное растительное волокно будет прекрасным задерживающим материалом.
В итоге вы обеспечиваете застой влаги и ускоренную порчу дерева.

  • Заделка швов в бревенчатом доме, образовавшихся в теле бревна производится герметиком и только им.

Информация для размышления! Не задувайте внутренние щели монтажной пеной! Вы имеете проблемный участок, который «вскрылся» под действием движения влаги. Задувая туда пену, которая имеет свойство расширяться в 4.5-5 раз, вы фактически прилагаете усилие на еще большее расширение дефекта.

Монтажную пену использовать для заделки щелей в бревне нельзя!

Общие определения

Этот маленький подраздел введен для правильного видения всей проблемы целиком, так как все взаимосвязано: знакомство с одним разделом, дает понимание другого. Цель данного материала не просто ответить на вопрос, как и, чем заделать швы между бревнами сруба, а и как выполнить работы без последующей аварийной переделки.

Далее рассматриваем:

  • Материалы для проведения конопатки;
  • Технология укладки;

Технология успеха.

  • Проведение аварийных работ.

Материалы от древнейшей истории к нашим будням

Льняная веревка больше подойдет для декорирования изнутри.

Каждый материал, который использовался или используется в наши дни, имеет черты, которые привлекают своих покупателей. Попробуем сравнить их, и выбрать нечто созвучное и оптимальное из имеющихся материалов.

Материал Преимущества Особенности
Мох или сфагнум мох
  • Огромное количество материала особенно в болотистой местности;
  • Материал укладывается сразу;
Любим птицами для постройки гнезд, также используют как утеплитель;
Пакля и ленточная производная Лента из этого материала обладает большей прочностью в сравнении с обычной паклей; Натуральные материалы, однако, требуют постоянной пропитки, очень любимы молью;
Войлок Сравнительно дешевый Перед укладкой материал необходимо просушить
Лен и веревки из него Не дорогой, швы смотрятся эффектно Льняные веревки требуют постоянной пропитки от вредителей и гниения
Джут
  • Долговечный;
  • Не рассыпается;
  • Не требует дополнительной обработки.
Ценовая политика, конечно, менее приемлемая, чем у других материалов
Льноватин По заявленным характеристикам приближается к джуту.
  • Цена материала близка к цене джута;
  • Качество не соответствует заявленному, короткие льняные волокна со временем начинают сыпаться.

Технологии похожи, материалы разные.

Обратите внимание!
Лучшим материалам для процесса конопатки, на сегодня является джут.
Поэтому решая вопрос,чем заделать щели между бревнами сруба, лучшего вы не найдете.
Для бани, гаража, хлева, сарая можно выбрать и более дешевый материал.

Выбор сделан, приступили

Процесс укладки материала не сложен, вбивание его в щели производится методично своими руками со знанием всех нюансов.

  1. Начнем с общих вопросов.
    По всем канонам заделывания щелей этот процесс происходит как минимум трижды:
    • Первый — при строительстве деревянного сруба. По технологиям к конопатке обращаются дважды, вначале, когда волокна размещаются между бревнами при укладке, затем, когда отвисающие поля вбиваются в щели. Это уже в самом конце, когда вся коробка собрана.

      Между бревнами на этапе строительства укладывается утеплитель

    • Второй – через год по завершению стройки. В этот срок максимальная усадка всего массива бревен и происходит, и щели максимально проявляются.
    • Третий – через несколько лет после вселения, обычно этот период 3-4 года длится. В это время вся конструкция приобретает свой конечный облик.
  1. Техника вколачивания проста. Первичный материал, выходящий за границы стыка, подворачивается, формируется валик, и с помощью стамески и обычного молотка вбивается в щель. При повторном формировании ткань складывается вдвое, вбивается сначала центральная часть, затем втрамбовывается нижняя и верхняя части, по описанной технологии с валиками.

Простые инструменты – легкие действия.

  1. Нюансы укладки. Весь процесс проходит по периметру снизу вверх, каждое бревно при этом прокладывается сначала снаружи, затем изнутри.

Совет!
При вбивании утеплителя происходит смещение одного бревна относительно другого иногда до 5 см и более (зависит от диаметра бревен).
Набирая утеплитель только с наружной стороны здания, вы рискуете сместить всю стену внутрь.
Изменение технологии с периметра на поочередные действия — снаружи, изнутри, перекосят стены относительно друг друга.

Результат достойный.

В этом разделе хочется отдельно осветить вопрос,как заделать щели между бревном и кирпичной кладкой. Их не получится конопатить, так как это межвенцовое пространство.

Может быть повреждена гидроизоляция дерева, и тогда процесс гниения не заставит себя долго ждать.

Варианта здесь два:

  • Задуть пространство пеной монтажной. Естественно, что излишки материала затем убрать и замазать шпатлевкой, защищающей от ультрафиолетовых лучей.

Пена под бревно.

Напоминание!
Монтажная пена недолюбливает прямые лучи солнца, она быстро желтеет и может разрушиться.
Думается, последствия понятны.

  • Закрыть соединение пенопластовыми листами с зонтичными креплениями. Этим способом вы не только уберете мостик холода, но и утеплите выступающий фундамент.

Авральные работы

Зима всегда внезапна.

Иногда возникает необходимость в прямом смысле слова замазать щели, все-таки холодно…

В случае острой необходимости:

  • Щели задуваются монтажной пеной;
  • После высыхания излишки материала замечательно убираются монтажным ножом;
  • И вот теперь на вопрос, чем замазать швы между бревнами, отвечаем шпатлевкой от ультрафиолета.

Рекомендации!
Эти роботы лучше проводить теплой весной, летом и явно не в режиме аврала.
Однако не ждите чудес, проведите ревизию сооружения заблаговременно, обратитесь к мастерам.

Чтобы провести работу качественно, нужно обратиться к правильной технологии.

Герметизация и заделка швов в бревнах сруба: цена работ

Между приверженцами конопатки и продавцами герметика ведутся жаркие споры о методе утепления деревянных домов.

покраска сруба, шлифовка, конопатка, комплексная отделка фото

Мнения разделились. Кто же прав, какие материалы использовать и как? Давайте разберемся.

Мы используем для герметизации швов акриловые герметики трех производителей «Ramsauer» Австрия, «Perma-Chink» Америка и «Neomid» Россия.

Герметизации и заделка швов в бревнах сруба подразумевает дополнительные работы: шлифовку, пропитку, конопатку, герметизацию.

Стоимость работ включает:

1. Шлифовка стен – 250/300 р/м2 шлифовать необязательно, мы рекомендуем, шлифованные стены выглядят более эстетично.

2. Пропитка бревен 50р 1м2, пропитывать необязательно, мы рекомендуем, после герметизации пропитывать будет сложно.

3. Конопатка улучшенная 100 р/м, перед герметизацией выполняется в обязательном порядке.

4. Герметизация швов 230р/м «Neomid» Россия (туба вес 700г), 250р/м «Ramsauer» Австрия (туба вес 900г) , 320р/м «Perma-Chink» Америка (туба вес 430г) работа + материал: герметик, поролоновый жгут, бумажный скотч, шпатели, кисти, шприц-пистолет.

5. Герметизация швов только работа 120р/м, расходные материалы оплачивает Заказчик.

Важно: в п. 1,4 стоимость работ указана вместе с расходными материалами, в п. 2,3,5 стоимость работ указана без учета расходных материалов.

Совет: при заключении договора на герметизацию или конопатку швов прописывайте в обязательном порядке пункт — «Герметизация или конопатка считается выполненной, если в результате тепловизионного обследования не выявлено утечек тепла в местах производства работ», договаривайтесь с подрядчиком на герметизацию, конопатку «под тепловизор», это поможет отсеять на первоначальном этапе бракоделов и специалистов не имеющих соответствующих навыков.

Герметизация швов

Удостоверьтесь в необходимости утепления швов каждым из методов, чтобы не выбрасывать деньги на ветер, и не разочароваться в результатах.

Этапы заделки швов в срубе

Обработка швов герметиком не исключает конопатку, а дополняет. Это разные по эффективности и назначению методы утепления. Правильная конопатка служит как утеплитель. Недостаток – необходимость, раз в два-три года, ее повторять. Цель герметика – избавить от трудоемкого процесса, ликвидировать межвенцовые «мостики холода», то есть – изолировать от ветра.

Использовать герметик без утеплителя между швами – ошибка. Стены насквозь не продует, но от холода не защитит. Оденьте зимою плащ – вы не промокните, но без теплой куртки замерзнете. Поэтому под герметиком швы надо конопатить – получите теплый дом, сократите расходы на обогрев. Чтобы результат радовал, соблюдайте этапы заделки швов в срубе, не совершая ошибок:

Если сруб новый и межвенцовый утеплитель свисает между бревен, не обрезайте его, а забейте в швы.

При недостатке опыта представляется, что он не войдет. Это не так. Места в пазах много, поэтому завершите конопатку.

Утепленные швы очистите от пыли и мусора. Если древесина обработана лаком либо воском, отшлифуйте поверхность. Используйте железные щетки (царапины помогут крепче схватиться герметику) или наждачную бумагу. Пропитка должна пропускать влагу. Уточните у продавца, совместимо ли покрытие с купленным продуктом.

Чтобы получить теплый шов, между венцами закрепите изолоновый жгут. Это сделает шов ровным и эстетичным внешне. Сэкономит расход материала. Увеличит эластичность герметика, так как требуется две точки соединения, а не три.

Для больших трещин в стволе используйте паклю, смоченную в олифе, потом герметизируйте. После высыхания одного слоя, нанесите герметик еще раз, если это необходимо, чтобы выровнять поверхность бревна.

Соблюдайте толщину и ширину наносимого вещества, которая рекомендована производителем. Тогда материал выдержит нагрузки при смещении бревен, не разрушится прежде времени.

Герметик наносите на увлажненную поверхность. Применяйте акриловый с добавкой силикона или каучука. Он подходит для древесины, так как обладает адгезией.

Шов выровняйте мокрым шпателем или кисточкой. В зависимости от консистенции, герметик за 10 – 15 минут покрывается подсохшей пленкой. Для удаления излишков используйте воду (можно слабо мыльную).

Для получения ровного шва воспользуйтесь малярным скотчем. Снимайте его сразу, не ждите высыхания. Иначе не отдерете от герметика. Это избавит от смывания остатков пасты. Не всякий продукт подойдет, сначала проверьте на небольшом участке, как это работает.

Приобретите или арендуйте пневматический пистолет – сократите процесс в 5 раз, сбережете нервы, время и дорогой герметик. Это не говорит, что ручной инструмент неприемлем. Он доступнее по цене, но в работе тяжелее.

Соблюдайте температурный режим. Предусмотрите, чтобы загерметизированные участки не попали под дождь первые 5 – 7 часов. Не работайте под палящим солнцем – швы потрескаются. Если на улице + 15/19°С, утро и вечер предпочтительнее.

Примечание: Техника нанесения герметика может отличаться в зависимости от марки, или величины зазоров. Но принцип везде одинаков. Поймете его – справитесь с любым продуктом. Не используйте палец вместо шпателя: вы сильно вдавите пасту, снизив разрывную способность материала. Результат – отслоение и растрескивание. Объем шва делайте в соответствии с параметрами, указанными производителем.

Советы профессионалов

Для сруба нужен герметик на акриловой основе, с добавлением каучука или силикона. Влага, входящая в состав, равномерно впитывается в поверхность, соединяясь с древесиной. Сухое дерево смачивают. Сырое – необязательно.

Обращайте внимание на консистенцию. С жидкими пастами работать легче, но возникают подтеки. Высыхая, шов уменьшается в объеме. Учитывая это, сохраняйте рекомендованные параметры шва.

В связи с высокой ценой на импортные материалы, приобретайте российские продукты, прошедшие испытания в НИИ. Это Неомид, Атакамаст, Акцент… Не рекомендуем Абрис, отзывы потребителей негативные.

Убедитесь, что герметик предназначен для деревянных поверхностей. Распечатанный продукт используйте быстро, предохраняйте от контакта с воздухом – смесь теряет физические свойства.

Приобретайте материалы в специализированных магазинах, чтобы не купить поддельный товар. Спрашивайте документы о сертификации, проверяйте соответствие ГОСТу, требуйте гарантийные талоны, сохраняйте чеки.

Проверяйте срок годности. Для акриловых герметиков он составляет 12 – 15 месяцев. Для силиконовых – 2 года. Если дата выпуска не указана, качество просроченных материалов распознают так:
акрил начинает сохнуть в упаковке, теряет эластичность;
силикон, наоборот, перестает сохнуть вовсе.

Работая с герметиками, читайте инструкцию производителя. Время полного высыхания указывается. Оно доходит до 3-х недель, поэтому не удивляйтесь, когда через 5 – 7 дней под отвердевшей пленкой обнаружите свежую консистенцию. Это нормально.

Приобретая герметик марки Неомид (Теплый дом) Wood, учтите, что после высыхания он становится твердым, имеет низкий коэффициент растяжимости. Поэтому для сруба, который не дал полной усадки, не используйте. В этом случае отдайте предпочтение Wepost Wood или Weatherall.

Чтобы герметик не отслоился после высыхания, поверхность бревен шлифуется. Следуйте инструкции, адгезия к древесине играет важную роль. Выбирая продукт, обращайте внимание на характеристики.

Учтите, что указывая процентную растяжимость материала, озвучивают цифры, но не уточняют каким способом проводились испытания. Показатели разрыва на лопатках и швах разные, поэтому доверять им следует с оглядкой.

Часто производители не говорят, что для продления срока службы герметизации, требуется обновление… Это нонсенс, но такова техника эксплуатации некоторых материалов. Обработайте участки повторно: через три, пять лет.

С помощью таблицы сравните показатели герметиков. Дорогие считаются лучшими. Чтобы не ошибиться с выбором, надо советоваться со специалистом. На основании параметров сруба (усадка, древесина, покрытие, диаметр, цель герметизации и др.) дается рекомендация. Советовать всем одно и то же нельзя.

Соотношение теплопотерь к стоимости работ по заделке швов (варианты экономии)

Через тепловизор видно, что межвенцовые швы, даже при правильной конопатке, особенно в углах сруба, вытягивают тепло. Ликвидировав «мостики холода» с помощью утепления и герметизации, добиваются снижения затрат на обогрев. Дом становится теплым – необходимость отапливать в прежнем режиме отпадает.

Виды герметиков для межбревенных швов

Только при конопатке швов, стена все равно остается холодной на ощупь. Используя герметик снаружи, перекрывается доступ холодному воздуху. Стена, нагретая внутри помещения не остывает, температурный режим резко увеличивается. Разница до герметизации и после ощутимая. Вы перестаете отапливать улицу.

Говорить о цифрах, указывая стоимость герметизации швов, нет смысла – они разные. Но то, что расход энергоресурсов снизится вдвое, подтверждаем. С оговоркой – утепление и герметизация швов произведены правильно. Если подобраны качественные материалы, они прослужат 15 – 30 лет. Считайте сами, сколько сэкономите на отоплении за это время.

На чем можно сэкономить:

1. Подобрать продукцию российских производителей, не уступающих зарубежным, но ниже по цене.
2. После герметизации снаружи, внутренняя не дает эффекта. Это декоративный элемент. Вопрос о его необходимости решать вам.
3. Вместо дорогого герметика использовать народные методы утепления. Например, проконопаченные швы, замазать глиной, смешанной с опилками.

Итог: Желая утеплить дом, не спешите закупать материал. Сначала проведите эксперимент с пробниками. Наведите справки о продукте, посмотрите на результаты у других владельцев срубов. Для старого дома и не давшего полную усадку, усушку, подбирают разные герметики. Это экономия средств. Красивые швы, как на картинке, и теплый дом — не одно и то же.

Герметизация трещин в бревне и межвенцовых швов

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
http://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/
Или вы можете посмотреть все цены на срубы.
Вы можете посчитать нужный вам дом или баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:

  • Вологда (911) 502-03-67
  • Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51

Что такое герметизация сруба по технологии «тёплый шов»

Теплый шов – современная методика, которая применяется для разных видов деревянных строений. Она используется для оцилиндрованного бревна, для бани, домов из бруса. Технология заключается в утеплении деревянного дома специальными герметизирующими материалами. Основным материалом является шовный герметик, которым заделывают стыки между бревнами, и щели в самой древесине.

Для утепления деревянного сруба используют герметики на акриловой основе, которые обеспечивают эффективную влаго- и теплоизоляцию. Ими можно герметизировать осадочные швы. Акриловые герметики хорошо переносят как низкие, так и высокие температуры, поэтому они применяются для заделки щелей в бане. Наиболее востребованы сегодня американские герметики, которые имеют высокие показатели качества.

Когда правильно делать герметизацию? Заделка швов в срубе проводится не раньше, чем через год-полтора после его возведения. К этому времени строение достаточно усядет, и проявятся строительные дефекты, которые можно будет устранить в результате работ. Желательно делать как наружную, так и внутреннюю герметизацию. Наружные работы проводят только в теплый период при плюсовых температурах.

Этапы выполнения работ

Заделка межвенцовых швов герметиком в деревянном доме проводится в несколько этапов. Перед обработкой поверхность тщательно подготавливают: очищают от грязи, мусора, удаляют сучки. Если имеется старая отслаивающаяся краска, ее удаляют, а эти места зашкуриваются. Чем качественнее будет проведена подготовка древесины, тем лучше произойдет сцепление герметика с поверхностью бревна.

Следующий этап – шлифовка сруба. Если утепление швов производится в только что построенном бревенчатом или в брусовом доме, то шлифуется вся поверхность. В случае герметизации старого сруба, зачищаются и шлифуются только посиневшие участки древесины.

Важная часть работы – грунтование деревянной поверхности. Грунтовку необходимо наносить в два слоя. Сначала наносится антисептик, затем грунтовка для обезжиривания участков, куда будет укладываться утеплитель. Материал втирается в стыки между бревнами при помощи грубой щетки.

Герметизация необходима не только для гидроизоляции дома, но для защиты его от ветра и холода. Поэтому перед тем как будет проведена герметизация сруба герметиком, межвенцовые стыки конопатят. Конопатка швов и обсады выполняется натуральными материалами: джутом, паклей, льноватином по старой технологии. Но чаще всего для уплотнения стыков используют специальный полиэтиленовый шнур диаметром от 6 до 80 мм, который служит дополнительной теплоизоляцией дома, а также экономит герметик.

Последний этап – нанесение герметика, для этого используют монтажный пистолет с насадками. Герметик наносится равномерным слоем в межвенцовые соединения, предварительно заделанные шнуром. Затем он хорошо разглаживается и проводится финишная затирка. Герметик выпускается разных цветов, поэтому его несложно подобрать под оттенок дерева. В дальнейшем поверх утеплителя выполняют отделку декоративными материалами: жгутом, веревкой или канатом.

Неомид Проф Плюс

Герметик Неомид Проф Плюс изготавливаются для заделки:

  1. Швов находящихся между бревнами.
  2. Трещин в бревнах, и в их торцах.
  3. Оконных и дверных коробок.
  4. Мест примыкания бревен к фундаменту или к кровли.

Данный герметик можно использовать для внутренней и внешней заделки, является профессиональным средством. Неомид Проф Плюс имеет высокую адгезию, т.е. хорошо сцепляется не только с деревом, но и с другими строительными материалами (кирпич, камень, штукатурка, ПВХ и т.д.). Обладает высокой эластичностью, он способен растягиваться до 600 %, это позволяет ему не растрескиваться при «движении» дерева. В арсенале имеется 4 основных цвета, в который входит и белый. Также возможно колеровать в любой из 10 дополнительных цветов.

Работать с ним необходимо в безветренные дни, при положительных температурах превышающих + 5 градусов. Поверхности, на которых будет наноситься Проф плюс, должны быть чистыми и сухими. Но если на улице слишком жарко, то можно и слегка увлажнить бревна. Наносить данный герметик нужно с помощь монтажного пистолета или шпателя, излишки необходимо убирать. Герметик обладает отличной тискотропностью, благодаря чему, его можно наносить на поверхности с любыми углами наклонов. Разбавлять Проф Плюс чем-либо нельзя. Образовавшийся слой не боится воздействия солнечных лучей, он не пожелтеет. На герметичном шве не образуются плесени и грибки. Проф Плюс предотвращает проникновение влаги и ветра сквозь обработанные щели и не выпускает тепло из помещения.

Реммерс Акрил 100

Акриловый герметик предназначается для:

  1. Устранения щелей и трещин в бревнах и брусьях.
  2. Заделки межвенцовых швов.
  3. Герметизации дверных и оконных рам.

Акрил 100 быстро высыхает и в дальнейшем при желании его можно окрасить при помощи акриловых красок. Можно использовать для внутренних и для наружных работ. Акрил 100 обладает хорошей эластичностью, что позволяет ему не растрескаться, когда древесина будет «дышать». Изготовляется в 6 цветах, можно подобрать, чтобы не бросался в глаза, а сливался с оттенком дерева.

Перед нанесением, с поверхности бревен нужно устранить масляные пятна, грязь, пыль, влагу. Если имеются глубокие трещины, то в них рекомендуется уложить утеплительный материал. Впитывающие поверхности обработать грунтовым составом. Работать с герметиком рекомендуется при температуре выше 5 градусов тепла. Заполняются швы герметиком при помощи монтажного пистолета, либо обычного прорезиненного шпателя. Сразу после нанесения ближайший час нужно защитить поверхность от воздействия воды.

Использование герметиков Неомид Проф Плюс или Акрил 100 для заделки трещин и щелей в бревнах улучшит внешний вид дома. Также существенно снизит теплопотери, да и времени на работу с данными герметиками уйдет минимальное, хотя эффекта будет не меньше, чем при конопатных работах с использованием межвенцовых утеплителей.

Интересное Видео на данную тему:

Еще одно видео:

Где купить данные герметики?

Чтобы купить герметики для заделки трещин и швов в срубах в Москве и Подмосковье — Московской области на самовывоз или с доставкой до места применения, то лучше всего отправить заявку на электронный адрес нашего сайта. Цена доставки до заказчика во многом зависит от объема заказываемой партии товара. У нас доставка имеется только на оптовые и мелкооптовые партии товара общей стоимостью не менее 7 тыс. рублей. Продажа в розницу производится в точках самовывоза в г. Балашиха или г. Щелково Московской области.

Необходимость уплотнения венцов сруба из бревна или бруса возникает при любом способе рубки дома. Места соединения (пазы-выемки, в которые укладывается новый венец, стыки бревен по углам и места прилегания венцов по периметру друг к другу) всегда имеют зазоры. По наблюдениям плотников и сборщиков домов, критические зазоры бывают у бревен и бруса, подготовленных на заводе поточным способом. При ручной рубке обработка материала выполняется бережнее и точнее.

Работа по уплотнению всех швов, стыков и венцовых пазов защитит дом от проникновения холода через образующиеся при сборке зазоры. Уплотнение делают с помощью специальных материалов при возведении стен дома.

Материалы для уплотнения зазоров

В качестве уплотнителя при строительстве из бруса и бревна используются натуральные волокнистые материалы. Самым надежным, экологически чистым и не поддающимся биоразрушению является мох сфагнум. Этот уникальный уплотнитель даже в век высоких технологий остается лучшим материалом в строительстве для утепления и уплотнения срубов.

Кроме мха для уплотнения соединений венцов сруба используют паклю (отходы переработки льна и пеньки), свойства которой значительно хуже, чем у сфагнума. В последнее время на рынке появилось много джутовых уплотнителей. Однако по качеству они так же уступают мху.

Из современных материалов, для борьбы с зазорами, используют ленточные уплотнители. Их производят на основе натуральных волокон, преимущественно джута. Для компенсации жесткости джутового волокна его соединяют со льном, в результате чего получается войлок.

На основе чистого льна, производят паклю, имеющую форму — ленточную и льняной войлок. Лен исконно русский продукт, проверенный в строительстве веками. Его качества при уплотнении венцовых соединений придадут срубу звуко- и теплоизоляционные свойства. Однако следует учитывать, что лен подвержен гниению и пожароопасен.

Технология укладки уплотнителя

Ленточные материалы не требуют каких-либо специальных рекомендаций по укладке, его достаточно раскатать вдоль венца и закрепить в нескольких местах степлером для мебели. Сверху на уплотнитель укладывается новый венец.

Укладка мха сфагнума

Укладка на венцы мха требует определенных знаний, которыми владеют профессиональные плотники. Соблюдение технологии, выработанной поколениями, позволит придать дому прочность и надежность. Сделав один раз правильно, не надо тратить время и силы на частую конопатку дома.

Мастера зодчих дел рекомендуют:

  • свежий мох, предназначенный для уплотнения венцов, следует подвялить в течение нескольких дней, разложив слоем 25-20см;
  • хранившийся сухой сфагнум, для придания мягкости, следует размочить: поместить ненадолго в большую емкость с водой и отжать;
  • волокна льна укладывают на венцы и в пазы поперек, слоем до 5 см, шириной до 25 см;
  • оставшиеся не укрытыми следующим венцом волокна не конопатят и не удаляют;
  • в местах пазов после укладки должны оставаться свободными концы волокон (5-10 см);
  • для защиты от сдувания ветром мох закрепляют степлером;
  • после укладки на мох венца бревно хорошо отстукивают для прилегания.

Конопатят после сборки сруба только места у чаш, а стыки — после сборки всего сруба.

Межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать: выбираем для бруса джут

Несмотря на постоянно растущий ассортимент современный строительных материалов, от использования натуральной древесины для возведения домов никто не торопится отказываться. Можно даже, наверное, даже заметить обратную тенденцию – популярность деревянного строительства только растет, видимо, оттого, что есть с чем сравнить, и эти сопоставления играют только «на руку» природному материалу. Действительно, если оценивать по совокупности качеств – доступности, низкой теплопроводности, простоте обработки, абсолютной экологической чистоте, способности создавать совершенно неповторимую здоровую атмосферу в доме – с древесиной не способен сравниться ни один из инновационных материалов.

Межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать

Есть, конечно, у дерева и свои недостатки, и одними из главных можно считать отсутствие пластичности и склонность к деформации при изменении внешних условий. Как бы точно ни подгонялись детали для возведения бревенчатых или брусовых стен, добить полного отсутствия щелей между ними все же невозможно. А это означает, что придется предусматривать уплотнение между элементами сруба. Для этих целей применяется специальный материал – межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать – подскажет настоящая публикация.

Даже если будущий хозяин дома не обладает плотницкими навыками и собирается привлечь к возведению сруба бригаду специалистов, никогда нелишним будет контролировать их работу. К сожалению, нередко встречаются «шабашники» которые, пытаясь извлечь максимальную выгоду и ускорить выполнение работы, идут на всевозможные недобросовестные «хитрости», последствие которых может стать слабая утепленность, продуваемость стен. Это зачастую обнаруживается только спустя какое-то время, с наступлением холодов, и нередко исправление таких недоработок даже требует полной переборки. Лучше это держать под постоянным контролем.

В чем основной смысл использования межвенцового утеплителя

Прежде чем переходить к рассмотрению разновидностей межвенцового утеплителя, необходимо вкратце остановиться на его предназначении – так будет проще впоследствии сделать правильный осознанный выбор.

  • Применение такого материала значительно усиливает природные термоизоляционные качества дерева. Холод не проникает по стыкам глубоко внутрь бревенчатых (брусовых) стен, древесина меньше промерзает снаружи, а это – снижение количества появляющихся трещин, и по большому счету – общее увеличение всего срока службы деревянного дома.

Низкое качество утепления стыков между бревнами или брусом ведет к более глубокому промерзанию стен и быстрому появлению обширных трещин

  • Качественный межвенцовый утеплитель компенсирует колебания объема древесины при ее усыхании или, наоборот, набухании от повышенной влажности воздуха.
  • Правильно установленный утеплитель препятствует попаданию в просветы между брусьями воды или избыточной влаги, которая способна активизировать процессы гниения древесины или стать благоприятной средой для развития очагов грибка или плесени.

Весьма печальная картина – поражение сруба грибком именно на стыках между брусьями

  • Правильно подобранный межвенцовый утеплитель станет преградой от проникновения в дом насекомых.
  • Уплотненный стыки между брусьями не только не допускают продувания и выхолаживания помещения – одновременно резко снижается уровень проникающих извне шумов.
  • Качественные межвенцовые утеплители не нарушают нормального баланса влажности и температуры при любых погодных условиях – сохраняется важнейшее достоинство древесины – способность стен «дышать»

Итак, важность этого материала для сооружения качественного и долговечного сруба сложно переоценить. Остаётся узнать, какие типы межвенцовых утеплителей существуют, и какими достоинствами и недостатками обладают.

Разновидности межвенцовых утеплителей и их специфические особенности

Было бы большой ошибкой полагать, что для утепления межвенцовых стыков подойдет любой доступный материал. Случается, что невысокая цена на некоторые термоизоляционные материалы провоцирует покупателей на непродуманное приобретение, например, минеральной ваты, но итог получается печальным.

Особые условия эксплуатации требуют от межвенцового утеплителя и соответствующих характеристик – низкой теплопроводности, обязательной упругости и способности к восстановлению объемных форм после сжатия, долговечности, прочности волоконной структуры к изломам, устойчивости к биологическому разложению, к воздействию солнца, повышенных и низких температур, и при этом сохранял натуральность, оставаясь совершенно «чистым» и безвредным с точки зрения экологии.

Межвенцовый утеплитель в условиях сильного сжатия между брусом или бревнами не должен слеживаться, терять упругость и термоизоляционные качества

Достаточно сложно подобрать материал, который бы в полной мере отвечал всем заявленным требованиям. Тем не менее целый ряд природных или синтетических утеплителей весьма близки к совершенству, поэтому и получили широкое распространение именно для деревянного строительства.

Натуральные межвенцовые утеплители

История деревянного зодчества уходит в глубь веков, и с проблемой утепления своего жилья люди сталкивались всегда. Естественно, в ход шли самые различные природные материалы, которые были доступны. Постепенно происходила своеобразная «селекция» — не оправдавшие надежд материалы выходили из употребления, а те, что доказали свою состоятельность, активно применяются и поныне.

Мох – материал для утепления срубов

Жители лесистой и таежной средней и северной полосы, где обычно немало заболоченных участков, издавна применяют для утепления домов мох. Интересно, что этот доступный природный материал не только защищал дома от продувания, но и обеспечивал длительную сохранность древесины. Невероятно, но факт – даже после многих десятилетий эксплуатации срубы оставались неповрежденными, и х их спокойно можно было разбирать и использовать для строительства на новом месте.

Традиционный материал для межвенцового утепления — мох

Все дело в природных качествах некоторых мхов – в их биохимический состав входит большое количество фенольных кислот, которая, как известно, является мощным антисептиков, легко расправляющимся с большинством гнилостных и иных патогенных бактерий. Естественно, контакт с таким утеплителем обеспечивал передачу и бревнам сруба дополнительной стойкости к биологическому разложению.

Мхи активно применяются в строительстве и сегодня. Свои качества они уже давно оправдали, а особо привлекает то, что материал –практически бесплатный, если не считать своих собственных трудозатрат на заготовку сырья.

Конечно, работать с утеплителями из мха – сложнее, чем с готовыми ленточными материалами. Но в ряде случаев их использование становится даже более эффективным. Это особенно касается построек, возводимых из обработанных вручную бревен или не профилированного бруса. В таких условиях именно таким материалом будет удобнее регулировать толщину слоев для максимально плотного заполнения просветов между венцами.

Кроме того, ни один, наверное. Другой утеплитель не сравнится с мхом по создаваемой в помещениях деревянного дома атмосфере. Ей характерен уникальный лесной аромат, насыщенный, кроме всего прочего, лечебными составляющими, которые способны оказать оздоровительный эффект для людей с хроническими заболеваниями органов дыхания и кожи.

Безусловно, далеко не все мхи из имеющегося в нашей природе разнообразия подходят для подобных целей. В качестве межвенцового утеплителя применяются только два вида – сфагнум и «кукушкин лен».

  • Сфагнум знаком наверное, всем тем, кто хоть раз бывал на болоте-торфянике. Обычно заросли этого мха покрывают заболоченный участок леса плотным, чрезвычайно густым зеленым ковром.

Лесное болото, заросшее мхом-сфагнумом

Собирать такой мох несложно – от достаточно легко поддается, отрываясь вместе с корневой частью густыми пучками.

Сорванный пучок сфагнума

Рекомендуется за сфагнумом отправляться в хорошую ясную погоду, чтобы собранный мох быт максимально сухим сверху. Дело в том, что сфагнум не используют сразу – ему требуется определённая просушка в копнах под навесом, от одной до двух недель. И чем суше материал был при сборе, тем короче будет подготовительный срок.

Подсушенный сфагнум готов к утеплительным работам

Не надо бояться, что после просыхания стебли и листочки станут ломкими – в том то и достоинство такого мха, что он при высыхании. В отличие, например, от травы, не теряет своих качеств, оставаясь плотным, упругим и сохраняя пористую структуру массы, что и предопределяет высокие термоизоляционные свойства.

Укладка сфагнума при возведении сруба

Укладка сухого сфагнума на венцы – дело достаточно хлопотное, требующее определенной сноровки – необходимо добиться равномерного и полного прилегания бревен или брусьев по всей длине. Но зато древесина получит высокоэффективную природную защиту. Антисептические свойства мхов выражены именно у сфагнума в максимальной степени. Недаром его исстари применяли в качестве заживляющего средства в народной медицине, в военно-полевой хирургии, в ветеринарии и т.п.

Видео: как заготавливают мох сфагнум для утепления сруба

  • «Кукушкин лен» на самом деле не имеет никакого отношения ни к настоящему льну, ни к кукушкам. Название, по всей видимости пошло от некоторой схожести волокнистой структуры и мелких листиков. А силуэт кукушки напоминает коробочка, которая образуется на вершине стволика растения.

Заросли «кукушкиного льна»

Такой мох также произрастает обширными полянами на торфяных болотах, и собирать его можно быстро в больших количествах. Рекомендуется искать лесные «плантации» — там «кукушкин лен» не так будет насыщен водой. Длина выступающих над поверхностью стеблей обычно – 150 -200 мм, но бывает, что они достигают в высоту даже 400 мм и более.

Мешки с собранным «кукушкиным льном».

Для его сбора уже рекомендуется, скорее, пасмурная, нежаркая погода – считается, что при таких условиях он лучше сохраняет свои качества. Собранный мох укладывают длинными полосами для легкой просушки, но при этом нельзя чрезмерно усердствовать – пересушенные стебли могут несколько ломкими, и придется перед укладкой даже проводить их увлажнение. Кстати, нередко такой утеплитель укладывают на венцы даже непосредственно после сбора. Без дополнительной сушки.

Раскладка утеплителя по бревнам венца

Раскладку проводят послойно, с перемежением направления волокон. После окончания возведения сруба выступающую бахрому законопачивают в стыки между брусьями.

В процессе эксплуатации дома качественно уложенный утеплитель не должен доставить хлопот – он внутри стыка не стареет, не рассыпается, хорошо поддерживает баланс влажности в древесине. Недостатком можно считать то, что «кукушкин лен» охотно потребляют в пищу многие птицы, пытаясь выколупать его из щелей. Необходима очень тщательная конопатка, а еще лучше – прикрытие утепленных стыков еще и джутовой веревкой. Кроме того, наружную конопатку все же придется время от времени обновлять – выступающие наружу волокна постепенно приобретают ломкость и облетают.

Межвенцовые утеплители на льняной основе

Одной из традиционно с давних пор разводимых в наших краях культур является лен. После обработки собранного сырья тонкие волокна становились материалом для изготовления тканей, а грубые и короткие – шли в паклю. А прямое предназначение пакли всегда и было – конопаченье щелей.

Так выглядит обыкновенная льняная пакля

Пакля, в принципе, очень неплохой теплоизолятор и уплотнитель, но работать с ней при строительстве сруба – так же непросто, как и со мхами. Довольно сложно выкладывать этот материал необходимым слоем, с одинаковой примерно плотностью, добиваясь полного заполнения щелей и просветов. Кроме того, это неудобство может еще усугубиться ветреной погодой. Еще один минус пакли – ее волокна очень любят использовать птицы для строительства своих гнезд.

Гораздо удобнее использовать для межвенцового утепления специальный материал на льняной основе. Его часто называют льноватином или же льняным войлоком. И для его производства применяются уже не отсортированные отходы льна, а качественное сырье. В результате специальной обработки с использованием прессования получается нетканое полотно, толщиной от 5 до 8 мм, которое нарезается на полосы различной ширины (от 8 до 200 мм) и поступает в продажу в рулонах длиной до 20 метров.

Рулоны льноватина – очень удобны при возведении сруба

Ширина рулонов подбирается в зависимости от размеров бруса или имеющихся на нем профильных пазов, предназначенных именно для укладки ленточного межвенцового утеплителя. При необходимости, для плотного прилегания венцов, практикуется укладка в два или даже больше слоев – в зависимости от геометрии бруса или бревна. Укладка сама по себе несложна – лента утеплителя пристреливается к дереву скобами степлера, то есть ветреная погода никак не сможет помешать.

Полоса утеплителя закреплена к брусу скобами степлера

Обычно при укладке такого утеплителя на брус без специального профилирования или на бревно стараются избегать того, чтобы он свисал по сторонам возводимой стенки. Лучше подогнуть его края при укладке внутрь – так можно избежать утомительной процедуры последующей конопатки.

Некоторые приемы установки ленточного утеплителя между брусьями и бревнами венцов

Достоинств у льноватинового ленточного утеплителя – немало:

  • Он дает равномерное надежное уплотнение по всей длине и ширине устанавливаемой детали стены.
  • Щели становятся не продуваемыми ветром, чем обеспечивается высокий уровень термо- и шумоизоляции.
  • Материал отличается стабильностью – он не станет со временем сыпаться, крошиться и т.п.
  • У материала – хорошая паропроницаемость, а кроме того, он способствует нормальному балансу влажности – или впитывая излишки влаги из воздуха, или отдавая их обратно в атмосферу.
  • Льноватин – абсолютно безвреден даже для астматиков и для людей со склонностью к аллергическим реакциям.
  • Про удобство монтажа – уже говорилось.

Недостатки материала:

  • Льноватин недостаточно защищен от биологического поражения – прения или гниения. Кроме того, в нем могут заводить гнёзда весьма вредные насекомые – клопы, моль, точильщики и другие. Стало быть, вопрос антисептической обработки деревянных деталей приобретает особую актуальность.
  • Льняные волокна в любом виде растаскивают птицы для строительства гнезд. Требуется очень тщательная конопатка, а еще лучше – заделывание всех стыков джутовыми веревками.

Незащищенные проконопаченные стыки – настоящая «находка» для птиц. Оптимальный вариант – закрыть из джутовыми веревками.

Джутовые межвенцовые утеплители

Отличным утеплителем венцов являются джут и материалы на его основе.

Дут получают путем переработки однолетнего высокого растения (дальнего «родственника» нашей липы) с одноименным названием – его очень широко культивируют в регионах с тропическим климатом. В результате обработки получаются длинные и прочные волокна, получившие очень широкое применение.

Сбор джута, его первичная обработка и сушка, и получающаяся в итоге волокнистая структура

Отличительной особенностью джутовых волокон является высокая концентрация в них лигнина – природной смолы с выраженными антисептическими качествами. Материал практически не гниет под воздействием влаги, не теряет своей прочности – недаром в кораблестроении всегда славились именно джутовые канаты. Джут совершенно непривлекателен для птиц, насекомых, грызунов – тоже очевидный плюс.

Материал способен «делиться» своими антисептическими качествами и с контактирующей с ним древесиной – бревна или брусья сруба получают дополнительную защиту.

Однако, высокое содержание смол имеет и «обратную сторону» — это приводит к постепенному склеиванию волокон между собой, потере пластичности – джут со временем может загрубеть и стать жестким. Чтобы устранить этот недостаток, но в полной мере сохранить достоинства материала, при производстве межвенцовых утеплителей его обычно комбинируют со льняными волокнами. Здесь возможны различные варианты.

  • Льняной джут — послойное расположение льняных и джутовых волокон, в примерно равном общем соотношении – 1:1. Получающийся материал сохраняет эластичность, присущую льну, но при этом не теряется и прочность джута. Слой льняных волокон расположен внутри материала, а джут создаёт надежную устойчивую «оболочку» снаружи.

Рулон льно-джутового войлочного межвенцового утеплителя

  • При изготовлении джутового войлока содержание льна обычно не превышает 10%, но волокна в стадии производства перемешиваются. Льняная составляющая сглаживает жесткость джутовой, не дает волокнам слипаться, а общая прочность и выраженные антисептические качества нисколько не теряются.

Кроме того, из чистого джута производятся канаты (верёвки), которые также широко применяются для межвенцового утепления – для завершающей внешней конопатки стыков.

Укладка джутовых межвенцовый утеплителей в принципе не отличается от упомянутого выше применения льняных материалов. Разница лишь в том, что джут, как уже говорилось, не растаскивают птицы, а его природный цвет хорошо гармонирует с оттенками древесины, то есть слегка выступающий слой конопатки или забитая по стыкам джутовая верёвка только придадут срубу особую аккуратность.

Утеплители на основе натуральной шерсти

Вполне естественно, что в регионах, где традиционно на высоком уровне развития находилось животноводство, для утепления жилья применялись отходы шерсти. Практикуется это и в наше время.

Полотно натурального шерстяного войлока

Шерстяные волокна приходят особую обработку для предотвращения поражения их насекомыми, и сваливаются по специально технологии в войлочные полотна различной плотности и толщины – от 10 до 20 мм. Затем производится нарезка на ленты шириной от 80 до 200 мм – и в таком виде утеплители поступают в продажу.

Шерстяной утеплитель на брусе сруба

Такой межвенцовый утеплитель имеет множество достоинств:

  • Качество термоизоляции и шумопоглощения – высочайшее.
  • Шерсть со временем не сваливается, не теряет упругости, отлично заполняет все пустоты, не оставляя никаких шансов для «мостиков холода». При деформациях древесины в ту или иную сторону упругость войлока не даст появиться щелям – плотность прилегания будет сохраняться.
  • Хорошо обработанная шерсть не боится влаги и не будет гнить, при этом станет способствовать поддержанию оптимального влажностного баланса.

Недостатком можно назвать, пожалуй, только высокую цену на подобные утеплители, что в принципе и предопределят не столь широкое их применение по сравнению с материалами растительного происхождения.

Синтетические межвенцовые утеплители

Помимо натуральных утеплителей в последнее время все шире стали применяться искусственные, на полимерной основе. У многих такой подход вызывает определённые опасения из-за неестественности материала, но производители убеждают, что их продукция полностью адаптирована к деревянному строительству, совершенно безвредна, а по эксплуатационным качествам даже порой превосходит натуральные материалы.

В качестве примера можно привести несколько разновидностей таких межвенцовых утеплителей.

«ПолиТерм»

Это – разработка финских технологов, то есть выполненная «со знанием дела», так как деревянное строительство в Финляндии с ее суровыми зимами – чрезвычайно широко распространено.

Рулоны «ПолиТерм» различной ширины

«ПолиТерм» производится на основе полиэфирных волокон, совершенно безвредных для человека и природы. Материал со временен не разлагается, полностью сохраняя свою химическую формулу, то есть опасаться выделения каких-либо токсичных веществ не приходится.

  • Утеплительные качества материала – очень высоки. А упругость и эластичность, не теряемые в течение всего срока эксплуатации, обеспечивают полное заполнение всех пустот и просветов как в процессе строительства, так и входе деформационных колебаний сруба.
  • Несмотря на синтетическое происхождение, у «ПолиТерма» отличная паропроницаемость, то есть он никак не нарушит нормального влажностного баланса воздуха и древесины. Вместе с тем он обладает выраженной гигроскопичностью, не впитывает как губка воду. При его использовании можно обойтись без дополнительной внешне конопатки.
  • Материал совершенно неинтересен птицам, не станет питательной средой для микрофлоры или для насекомых.
  • Важное достоинство – материал является негорючим.
  • Химическая стойкость полиэфирных волокон – это гарантия отсутствия аллергических проявлений, даже у людей со склонностью к ним.

Особое удобство при возведении сруба – специальные фигурные элементы для узлов соединений бревен или бруса

Срок службы такого межвенцового утеплителя, по заверениям производителя – практически неограничен.

«AVATERM»

Приятно осознавать, что и отечественные производители способны выпускать продукцию высшего качества. Пример тому – межвенцовый утеплитель марки «AVATERM», выпускаемый одноимённой компанией из Санкт-Петербурга.

Логотип российской компании «AVATERM»

Этот материал, также на полиэфирной основе, разрабатывался с учетом всех имеющихся современных технологий, и при этом особое внимание уделялось адаптации утеплителя именно к российским климатическим условиям эксплуатации.

«AVATERM» обладает всеми теми же достоинствами, что и «ПолиТерм», и при этом производитель смело заявляет, что срок службы материала может достигнуть 200 лет.

Ассортимент выпускаемой продукции соответствует распространенным типам профилированного бруса – процесс укладки утеплителя в пазы деталей становится чрезвычайно простым. Предусмотрены специальные разновидности для бревен, для обычного, профилированного и отдельно – клееного бруса, с учётом особенностей этих стройматериалов.

Удобство таких утеплителей при сборке сруба еще и в том, что при сверлении отверстий под нагели материал не наматывается на сверло – оно легко проходит сквозь него, оставляя ровные края.

Заводская упаковка утеплителя «AVATERM»

Толщина выпускаемых лент – 8, 15 и 20 мм, ширина – от 100 до 200 мм, длина в рулонах, в зависимости от толщины – 10 или 20 м.

Безусловно, многих порадует и ценовая доступность материала – это позволяет существенно снизить общие затраты на строительства дома.

Пластичные герметики для заделки швов

Следует сразу оговориться, что подобные герметики по своей сути, в принципе, не являются полноценными межвенцовыми утеплителями и ни в коем случае не подменяют использование упомянутых выше материалов при строительстве дома. Их предназначение – герметизация оставшихся или появившихся между брусьями или бревнами швов или защита выступающего края конопатки от внешнего воздействия. Широко применяют их и для ремонта – заполнения образовавшихся на деревянных деталях глубоких и широких трещин.

Герметики применяют для заполнения оставшихся или появившихся щелей и трещин, для полной герметизации швов

Очень часто их используют в комплексе с эластичным жгутом, например, их вспененного полиэтилена, который предварительно забивается в щель, и сверху закрывается герметиком.

Сочетание забитого в щель пенополиэтиленового жгута и герметика

Существует немало разновидностей герметиков подобного предназначения. Они могут быть на акриловой (больше подходит для внутренних работ), на силиконовой, латексной или полиуретановой основе. Нередко имеется возможность подбора оттенка герметика, так, чтобы линии швов гармонично смотрелись на воне деревянного сруба.

Швы между бревнами после обработки их герметиком

К популярным маркам подобных герметиков можно отнести «NEOMID — Теплый шов», «Wepost Wood», «Соnseal», широкую линейку продукции «Weatherall» для самых разных случаев. Перед приобретением обязательно следует обращать внимание на область применения и на конкретное предназначение материала – в этом вопросе могут быть существенные различия.

Видео: Герметик для сруба «NEOMID — Теплый шов»

Итак, были рассмотрены основные типы межвенцовых утеплителей. У каждого из них есть свой «букет» достоинств и недостатков. Выбор – за хозяевами дома, и он должен делаться осознанно, с учетом и будущих условий эксплуатации жилья, и с точки зрения чисто экономической целесообразности.

В завершение публикации – еще один видеосюжет, посвященный межвенцовым утеплителям:

Если вы решили ставить сруб сами, вам необходимо будет решить, как вы будете соединять бревна или брус в углах. Также нужно будет понять, как при необходимости срастить в длину два бревна или бруса, вставить простенок.

Независимо от того, из чего складывается сруб, есть два типа соединений углах:

  • с остатком (или выпуском) — это когда за местом соединения есть еще некоторый отрезок бревна или бруса;
  • или без остатка.

При рубке с остатком идет довольно большой перерасход материала. Каждый остаток — это не менее 20-25 см. На эти «хвосты» в одном венце уходит 160-200 см. Расход совсем немалый. Но с другой стороны, такую рубку называют «теплый угол», именно потому, что при нормальной конопатке они не выстывают.

Угол в срубе может быть с остатком или без

Рубка сруба без остатка более экономична в плане расхода материала на этапе строительства, но в этом варианте угол — самое промерзающее место. Также при таком способе соединения бревен и бруса в углу сильно сказываются на качестве даже небольшие ошибки. Потому к качеству рубки чаш предъявляются повышенные требования.

Есть большая разница в технологии возведения сруба из бревна и бруса. Бревна имеют округлую форму и без обработки плотно их состыковать невозможно. Потому в нижнем или верхнем венце делают выемку — паз, в/на которую укладывается следующее бревно. Так увеличивают поверхность их соприкосновения. Именно ширина паза и является фактической толщиной бревенчатой стены. От формы паза и точности его исполнения зависит то, насколько теплой будет стена.

С брусом все по-другому. Так как строганый имеет почти одинаковые размеры, а профилированный и клееный без «почти», и грани их плоские, то никакой подгонки и паза не нужно. Потому вся сборка сруба из бруса состоит в формовании соединений в углах. С закупоркой мелких нестыковок успешно справляется межвенцовый утеплитель (джут, пакля, мох). В результате сруб из бруса складывается во много раз быстрее.

Соединение бревен в углах с остатком

Сначала поговорим о срубах из бревен. В последнее время они снова становятся популярны, особенно в загородном строительстве: выглядят привлекательно, еще и натуральны. Причем, даже несмотря на значительный перерасход материала, углы делают с остатком. Эти способы соединения бревен традиционны. Они пришли к нам от прадедов, именно таким способом они строили свои дома.

Сруб в чашу

Как уже говорили, в каждом бревне делают продольную выемку — паз. В углах их подтесывают больше, по форме лежащего поперек бревна. Эта выемка получается округлой формы, потому ее называют чашей, а способ рубки угла — в чашу. Второе название — «в обло».

Разметка чаши верхней и нижней

По месту расположения чаши бывают верхними и нижними. Верхняя, чаша называется так потому, что бревно ложится сверху на венец, обхватывая нижний. Такое соединение называют еще «охлоп». Запоминаем: чаша верхняя, несмотря на то, что формируется в нижней части бревна.

Работа идет в несколько этапов. Бревно предварительно выставляют в сруб и выравнивают. Затем очерчивают контуры паза и чаши, перекладывают на ровную поверхность и там обрабатывают — рубят чаши. Когда выемка готова, бревно снова поднимают и укладывают на место, примеряя. При необходимости корректируют (снова снимают, подрезают, где нужно) и только потом укладывают на уплотнитель (паклю, джут, мох). Все эти телодвижения компенсируются тем, что при таком способе рубки осадки просто стекают по боковым поверхностям стены, а они, как правило, хорошо защищены несколькими слоями пропиток и красок.

Виды чаши для соединения бревен в углах

Нижняя чаша может формоваться прямо в срубе: все манипуляции можно делать на уложенном венце. Когда стены подняты уже высоко, при недостаточной сноровке делать это очень неудобно, потому все равно приходится таскать бревна вверх/вниз. Возможно, потому такой способ менее популярен.

Именно сруб в чашу делать проще: он позволяет скорректировать почти все ошибки. К тому же при всей кажущейся сложности, именно этот тип соединения бревен легче делать новичкам. Все остальные требуют большего плотницкого мастерства.

Как сделать стык сруба из бревна в нижнюю чашу показано в видео ниже. Объяснение подробное, показаны и приемы работы с топором и полный порядок действий. Предварительно необходимо только сказать об инструменте, которым прочерчивают бревно. Это плотницкая черта или скрайбер.

Устройство очень похоже на школьный циркуль. Также с одной стороны есть острый упор, с другой — карандаш. Также, как в циркуле, винтом фиксируется требуемое расстояние. Выставив концы на нужное расстояние, острой частью ведут по тому бревну, под которое нужно вырезать чашу. Карандашом, соответственно, по тому, в котором будут рубить паз и чашу. Так получают разметку, которую затем наводят маркером. Понятнее станет, когда увидите процесс разметки чаши в видео.

Собственно теперь видео о том, как сделать соединение бревен в нижнюю чашу. В первой части речь идет о формовке продольного паза, во второй непосредственно о рубке чаши.

Соединение в охряп

Этот вид соединения представляет собой две полукруглые чаши. Для того чтобы сложенный по такому способу угол был теплым, необходим приличный опыт: даже незначительные ошибки в ширине паза или толщине перемычки станут причиной сквозняков.

Бревно в охряп

Рубка бревна с углами без остатка

Как уже говорили ранее, углы без остатка более холодные, но зато они позволяют значительно сэкономить на стройматериалах.

Угол «в лапу»

Среди соединений бревен в углах популярен способ «в лапу». Он несложно реализуется, и при этом обеспечивает высокую прочность и надежность соединения. Также наличие наклонных пропилов позволяет добиться высокой герметичности. Способ давно опробован, разработаны даже ГОСТы: таблицы размеров для каждого диаметра бревна (смотрите фото).

Таблица размеров соединения в лапу для разных диаметров бревен

Все размеры откладываются относительно найденной середины бревна и проведенной от него вертикальной линии (ее проводят при помощи отвеса).

Соединение бревна без остатка. Угол в лапу

Порядок работ такой:

  • Находим длину обрезанной части (называют болваном). Она должна быть не меньше диаметра самого большого из имеющихся бревен (на рисунке она обозначена L). Откладываем от края бревна это значение (пусть будет 250 мм), проводим в этих местах вертикальные линии. Они будут границами болвана.
  • Пусть, диаметр обрабатываемого бревна 200 мм. От линии середины откладывают по 1/2 значения А. Д для бревна 200 мм это 141 мм. Это значение делим пополам и откладываем по обе стороны от центра. Проводим вертикальные линии.
  • Стесываем (срезаем цепной пилой). В результате у вас должна получиться такая же картина, как на рисунке а).
  • Берем соответствующие размеры из таблицы и размечаем их на болване.
  • Излишки стесываем (срезаем). Получиться должна фигура как на рисунке б).

    Так выглядит угол из бревен в лапу (ласточкин хвост из-за того, что соединение в виде трапеции)

Так обрабатывают все бревна поочередно. Как видите, размеры зависят от диаметров бревен. Чтобы не мучатся каждый раз с расчерчиваем, делают шаблоны из тонкой фанеры по тем диаметрам бревен, которые есть в наличии (подписывают их). Потом, найдя середину и сделав болван, прикладывают и обводят подходящий шаблон. При таком порядке работы меньше шансов ошибиться, и времени рубка чаш занимает меньше.

Соединение бруса в углу без остатка

Есть несколько типов соединения. Традиционно для бань и домов используются «в полдерева» и «в лапу». Отличаются они только формой. В полдерева имеет ровные, параллельные грани. Реализуется просто. При стыковке бруса «в лапу» форму шипов делают трапециевидной. Она чуть сложнее в исполнении, но меньше шансов возникновения сквозных отверстий.

Стыковка бруса в углу без остатка: в полдерева и в лапу

Есть еще несколько видов соединения бруса встык. Они не очень надежные и не обеспечивают должной герметичности, хотя и экономны с точки зрения расхода материалов. Для жилых строений используются редко, в основном — для возведения хозяйственных построек.

Простое соединение встык происходит с чередованием. Так угол получается более прочным. Для усиления можно использовать стальные пластины или сбивать брус длинными гвоздями под углом.

Соединение бруса встык

Также есть способы сборки встык со шпонками разной формы.

Еще один способ строительства: по каркасно-брусовой технологии. Тогда в углах и в местах соединения бруса по длине, ставится вертикальная стойка со сформованными в нужных плоскостях пазами. На концах бруса формуется соответствующей формы шип. При укладке приходится «надевать» каждый элемент сверху.

Преимущество в том, что можно все шипы сформовать по единому шаблону, а потом просто собрать все, как конструктор (не забывая укладывать межвенцовый утеплитель). Соединение получается герметичным и вполне надежным, притом самого стыка не видно и вид получается очень привлекательный.

Соединение бруса по панельной технологии: быстро, тепло и надежно

Основные виды срубов по замку

Внешний вид деревянного дома зависит от того, каким способом срублен сруб – с остатком или без остатка. Если сруб имеет углы с идеально подогнанными торцами, значит он сложен способом «без остатка», тип такого замка называется «в лапу». Если же бревна выступают за пределы стены, способ — «с остатком» (в России именуется «в обло»), тип замка – «чаша».

Главный инструмент для рубки срубов из бревна, — топор (плотницкий или тесла). При работе топором кольца древесины, которые открываются в процессе рубки, заминаются, что в какой-то степени защищает ее от воздействия внешних факторов.

При использовании бензопилы боковой срез бревен в срубе получается гладким, поры древесины открываются и становятся доступными атмосферным явлениям, что приводит к быстрому гниению. Сруб «в лапу», будет служить дольше, если его обшить.

Оба типа замка – и «чаша», и «в лапу» — имеют различные варианты.

Сруб «в чашу» (с остатком)

Простую «чашу» вырубают в нижнем венце сруба. Конструкция такой чаши – продольный паз, имеющий полукруглое сечение.

Простая чаша

«Чаша в гребень» — замок «чаша» с вырубленным на дне гребнем, который предназначен для обеспечения прочности углового соединения и герметизации сруба.

Чаша в гребень

Замок «курдюк» имеет вырубленный в бревне нижнего венца шип, который вставляется в паз, сделанный в верхнем бревне. Этот тип замка отличается сложностью в рубке, но является наиболее надежным.

Замок в «курдюк»

Сибирская чаша («в охлоп») вырубается в бревне, находящемся сверху, и как бы «прихлопывает» нижнее – отсюда название «в охлоп».

Сибирская чаша («в охлоп»)

Замок «в охлоп» имеет несколько разновидностей, в основе которых лежат те же элементы, что и в «чаше»: гребень и курдюк. В зависимости от вариантов их использования замки имеют названия «охлоп с гребнем», «охлоп с курдюком (шипом)» и «охлоп с гребнем и курдюком (шипом)».

Замок «в охряп» используют, как правило, при возведении построек хозяйственного назначения, так как плотность соединения недостаточна для жилого дома. Это сложный замок, вырубаемый в двух бревнах (верхнем и нижнем), поэтому его называют двойным. Разновидностей у замка всего две: простой «в охряп» и «в охряп с курдюком (шипом)».

Замок «в охряп»

Замки срубов «в лапу» (без остатка)

Срубами без остатка называют такие строения, торцы бревен которых находятся на уровне стен. Бревна или брусья в этом случае соединяются замками типа «в лапу». Данные соединения не отличаются большой прочностью и хорошей теплоизоляцией. Для комфортного проживания в любое время года такой сруб следует облицовывать снаружи.

Соединение в лапу: 1-прямая лапа с присеком; 2-косая лапа(ласточкин хвост); 3-косая лапа с присеком

«Лапа» может быть прямой, косой («ласточкин хвост») и косой с присеком (пазом).

Другие типы замков срубов

Выше были описаны основные типы срубов и замков. Помимо них существует большое количество других способов строительства деревянных домов, имеющих различное происхождение и особенности.

Рубка в крюк

Рубка в крюк – достаточно сложный конструктивно способ углового соединения бревен, характеризующийся повышенной прочностью. Этот вид крепления имеет две разновидности.

Соединение в крюк

В первом случае чашу вырубают на ½ толщины бревна. На концах бревен получается своеобразный крюк, которым бревна сцепляются. Такое соединение гарантирует абсолютную непродуваемость угла.

Соединение в крюк: 1-стены внутри округлые; 2- стены внутри ровные.

Отличительная черта второго варианта в том, что, за счет стесанных с одной стороны бревен, стены внутри строения получаются ровными. Благодаря этому значительно увеличивается полезная площадь помещения.

Финский сруб

Финская чаша (финский паз)

Рубка дома по финской технологии аналогична русской «чаше». Отличие в радиусе межвенцового паза (он должен быть меньше радиуса чаши) и его конфигурации. Финский паз снизу имеет два «шипа», а сверху делаются канавки. В результате венцы плотно прилегают друг к другу, уменьшается продувание стен. Межвенцовый уплотнитель полностью находится в пазу, а не за его пределами, и не подвергается влиянию влаги, приводящей к порче древесины.

Шведский замок

Шведская рубка

Шведская рубка кардинально отличается от всех остальных в первую очередь внешним видом – эстетичным и очень креативным. Шестигранник – такова форма концов бревен. Чаша, соответственно, не округлая, а в форме трапеции. Рубка шведского сруба очень трудозатратна, поэтому делают его тогда, когда есть необходимость в красивых необычных углах.

Норвежский замок

Норвежская рубка сруба – технология, широко распространенная в странах Скандинавии – Финляндии, Швеции, Норвегии. Поэтому названия «норвежская» и «скандинавская» рубка сруба – идентичны.

Лафет

Лафет (полубрус) – строительный материал, из которого делают норвежский сруб. Лафет представляет собой обтесанный с двух сторон толстый сосновый ствол. Угловое соединение «норвежский замок» или «дом из лафета» — одна из самых надежных технологий строительства деревянных домов.

Отличительная черта скандинавского замка – его клиновидное сечение. Шип в виде клина, вырубленный в верхнем бревне, при сборке сруба «усаживается» в паз, сделанный в нижнем бревне. Снаружи конструкция похожа на седло.

Норвежский замок

Деревянный дом в скандинавском стиле выглядит монументально и аккуратно. Толстые бревна сокращают количество венцов, следовательно, сруб имеет значительно меньше «мостиков холода».

Норвежский дом из лафета

Гладкие стены внутри помещения делают интерьер скандинавского дома очень стильным.

Канадская чаша

Канадская чаша

Канадская рубка срубов – технология, аналогичная скандинавской: угловое соединение выполняется по типу норвежского замка с клиновидным шипом. Используются круглые бревна, в которых вырубается трапециевидная чашка. Утеплитель при укладке сразу обрезают, чтобы в него не попадала вода. В итоге получаются стены без зазоров и щелей, которые выглядят как сплошной массив.

Канадский сруб

Упрощенный вариант канадского сруба – рубка «в седло». Из-за отсутствия шипа и паза для него (отличительная черта данного типа рубки) значительно уменьшается герметичность угла, что делает сруб недолговечным.

Канадская чаша, соединение шип-паз

Сруб «в столб» («в забир»)

Сруб в забир

Эта старинная технология деревянного строительства сегодня применяется достаточно редко. Таким способом рубили срубы для построек хозяйственного назначения. Принцип устройства данного вида сруба кардинально отличается от всех традиционных. Бревна с шипами на концах укладываются между вкопанных вертикально столбов с вырубленными пазами. Изготовление сруба «в столб» не требует много времени и особого мастерства строителей.

Итак, мы рассмотрели особенности изготовления срубов из бревна. Помимо бревен в деревянном домостроении применяют другой вид пиломатериалов – брус. Дома из бруса, также как и бревенчатые, имеют основой сруб, но угловые соединения выполняются несколько иначе.

Рубка срубов из бруса

Классификация типов угловых соединений при рубке срубов из бруса такая же, как для срубов из бревна. Сруб из бруса может быть с остатком («в чашу») и без остатка («в лапу»), замки имеют те же названия: «в охряп», » в курдюк», «в полдерева». Единственное название, которое не может быть использовано – «в обло»: брус имеет прямоугольную форму и сделать в нем округлую (облую) врубку не представляется возможным.

Однако существуют способы угловых врубок, присущие только этому виду строительного материала – «на шипах» (коренных или вставных).

Соединение брусьев в срубе (с остатком или без остатка) называют стыковкой. Рассмотрим основные способы стыковки.

«В полдерева»

Соединение «в полдерева»

Данный способ стыковки (наиболее простой) подразумевает вырубку прямоугольного паза глубиной в половину толщины бруса – отсюда и название.

«В курдюк»

Соединение в курдюк

Прочную и надежную стыковку брусьев обеспечивает дополнительный шип. Для качественного исполнения соединения такого типа требуются плотники, обладающие высоким уровнем мастерства.

«В охряп»

Соединение в охряп

Соединение, в котором главная задача – правильно рассчитать ширину перемычки. При работе с брусом, за счет его стандартной геометрии, выполнить вырубку можно с использованием шаблона (в отличие от работы с бревном). Безошибочное выпиливание способствует значительному ускорению работы.

Стыковка бруса в углу без остатка

При строительстве домов и бань из бруса без остатка традиционными являются типы замков «в полдерева» (с ровными параллельными гранями), и «в лапу» (с гранями, имеющими форму трапеции). Второй тип соединения немного сложнее, но он гарантирует большую защиту угла от сквозняков.

Соединение бруса: а — в полдерева, б — в лапу

Соединения на шипах (в теплый угол)

При таком способе выпиливания бруса вставленный в паз шип защищает угол от промерзания и продувания за счет образующегося воздушного замка. Соединение бруса «в теплый угол» само по себе гарантирует отсутствие щелей, а эффективным дополнением является пробивка всех стыков джутом.

Рубка «в теплый угол» — наиболее часто используемый способ стыковки брусьев в России.

Прямой шип

Соединение в теплый угол — прямой шип

Прямой шип применяют при возведении построек со стеной, равной длине бруса. При рубке сруба следует учитывать, что размер паза определяется размером шипа, то есть необходимо соблюдать баланс. Если шип будет большим, то и паз, соответственно, тоже должен быть таким же. Слишком глубокий паз может ослабить брус, что скажется на прочности соединения, поэтому перед рубкой должны быть проведены тщательные расчеты.

Правильно сконструированный угол хорошо противостоит ветровым и другим нагрузкам.

Равномерность усадки сруба из бруса дает гарантию сохранения слабой части бруса в углу.

Половина ласточкиного хвоста

Соединение в теплый угол — половина ласточкиного хвоста

Отличительной чертой данного типа замка является шип шириной до 5 см, имеющий форму конуса. Конус надежно удерживает брусья, что делает сруб более прочным. Ограничение размеров шипа устанавливается для того, чтобы в процессе усадки брус, в котором сделан паз, не трескался.

Изготовление шипа «половина ласточкиного хвоста» для специалиста не представляет особой трудности. Для ускорения работы допускается использование шаблона. Такое соединение применяется в случае, когда длина стены превышает длину бруса.

Угловой шип

Угловой шип треугольной формы применяется достаточно редко, так как узел получается менее прочным, хотя в нем отсутствуют сквозные щели. Технология выпиливания углового шипа не имеет отличий от тех, о которых говорилось выше. Строителю, имеющему навык работы с бензопилой, достаточно осуществить небольшой поворот ее шины, чтобы получить этот вид соединения.

Крепление сруба

Очень важным моментом при строительстве срубов, как бревенчатых, так и брусовых, является крепеж элементов между собой. Необходимость данной процедуры объясняется очень просто: дерево со временем усыхает, в результате чего бревна и брусья могут изменить форму или развернуться. Вываленные в разные стороны венцы сруба – зрелище не из приятных. Ну а о проживании в таком строении (домом это назвать уже трудно) речь идти не может вообще.

На что собирают

Элементы крепления бывают металлические и деревянные.

Сразу следует отметить, что гвозди в деревянном срубовом домостроении не применяются! Металлическими шпильками можно крепить только неусыхающий клееный брус.

Во всех остальных случаях сруб собирают на деревянные крепежные элементы – нагели и шканты.

Аргументируется такой подход тем, что усыхающая древесина будет просто «повисать» на неизменяющихся в размерах металлических шпильках, в результате чего между венцами появляются большие щели.

Нагели

Нагели

«Нагель» в переводе с немецкого — гвоздь. На практике это круглый, треугольный или квадратный длинный брусок. В деревянном домостроении применяют круглые нагели. Квадратные и треугольные нагели в исполнении более сложные, поэтому используются реже.

Бруски диаметром 25-30 мм забиваются в просверленные отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше. Для изготовления нагелей берут древесину твердых пород – ель, дуб или березу. Существуют определенные требования к этому виду крепежа – влажность древесины не более 12%, отсутствие сучков или иных дефектов, обработка антисептиками – обязательна. Выполнение этих норм дает гарантию прочности всего строения.

Длина нагеля зависит от того, каково сечение бруса. Формула для расчета длины очень проста: высота трех брусьев (венцов) умножается на 0,8.

Сборка сруба на деревянные нагели осуществляется в следующем порядке: сначала скрепляются нижние 2-3 венца, затем уложенные сверху два ряда прикрепляются к верхнему брусу или бревну из первой связки. Такой алгоритм сохраняется до окончания сборки сруба, то есть до полного «набора высоты».

Сборка на нагеля

Расстановка нагелей для сруба производится таким образом: в нижней связке первый нагель устанавливается посередине бревна на расстоянии 200-600 миллиметров от края (торца), последующие – через 1,5-2 метра. Во второй связке нагели забиваются в шахматном порядке относительно уже установленных. Соблюсти шахматный порядок очень важно – нагели не должны попадать друг на друга!

Отверстия под нагели высверливают на глубину, немного большую, чем длина бруска – в ходе усушки бревно или брус должны «сесть» на место, а не висеть на креплении.

Опытные мастера используют небольшие хитрости при работе с нагелями. Например, чтобы сделать глубину отверстий одинаковой, на сверле малярным скотчем или цветной изолентой делают завязку, которая помогает сориентироваться. Или же используют машинное масло (отработку) для гладкого вхождения бруска в паз – лишние удары могут привести к растрескиванию древесины. Усилия и строго вертикальное направление удара по нагелю при забивании следует контролировать.

Настоящие нагели стоят дорого. Но в продаже имеются различные пиломатериалы, из которых можно их сделать. Самый бюджетный вариант — сухая «элитная» доска без дефектов, распиленная и нарезанная на бруски нужного размера.

Подходящей альтернативой выступают готовые черенки подходящего диаметра (для швабр или граблей) – надо только убрать сучки и нарезать на кусочки необходимой длины.

Шканты

Сборка на шканты

Шканты – аналог нагелей. Но размеры шкантов таковы, что могут скрепить только пару бревен (венцов). Высверливание дополнительных отверстий и в нижнем, и в верхнем бревнах требует времени и определенной точности. Установка венцов на шканты – достаточно тяжелая работа. По этим причинам сборка срубов из бревна или бруса на шканты – малопопулярный способ.

Конструктивные особенности сруба

Технологии деревянного домостроения имеют свои особенности, связанные со специфическими качествами строительного материала – древесины. Усушка, усадка, подверженность воздействию внешней среды – эти показатели присущи только строениям из дерева. Поэтому при строительстве используют специальные приемы, без применения которых бревна, сложенные друг на друга, срубом (основой дома) являться не будут.

Подготовленное бревно а — компенсационный пропил, б — лунный паз

Продольные пазы

Рубить сруб следует таким образом, чтобы в стенах не было щелей. Для этого требуется вырубка продольных пазов.

Ширина паза зависит от климатических условий, в которых возводится жилой дом. Зимняя температура, достигающая 30° ниже нуля, не страшна, если его ширина более 12 сантиметров. Если мороз достигает 40-градусной отметки и ниже, паз должен быть шириной от 14 см.

Полукруглый паз, называемый еще «лунный», вырубается по всей длине в нижней части бревна. Поскольку бревно укладывается сверху, дождевая и снеговая вода не может проникнуть в межвенцовое пространство.

Радиус лунного паза влияет на качество прилегания бревен: его меньший размер (по сравнению с самим бревном) позволяет уложить в образовавшееся пространство слой утеплителя, выступающие края которого следует защитить от влаги. В случае, когда диаметр паза равен диаметру бревна, происходит образование щелей между венцами. Дело в том, что, в результате неравномерной усушки бревен, венцы не могут сесть на нужное место, чтобы стык получился герметичным. Такие стены требуют обязательного утепления.

Компенсационный пропил

Данная конструктивная особенность уберегает бревна в срубе от образования трещин, появляющихся под воздействием влаги. Древесина – натуральный материал, очень сильно подверженный ее влиянию.

Задача, возложенная на компенсационный (или разгрузочный) пропил, — минимизировать количество трещин, а появившимся придать единое направление.

Выполнить пропил – одну из сложнейших операций – может лишь специалист, имеющий опыт. Это почти ювелирная работа, так как пропил надо сделать на определенную глубину (не более 1/3 диаметра) и во всю длину бревна, не прикасаясь к замкам. Если допущена малейшая ошибка, пропил может стать проводником холода в дом.

Выбрать подходящий способ изготовления сруба из бруса или бревна несложно, если есть четкое представление о том, какой именно нужен дом – зимний или летний, большой или маленький. В любом случае, если все сделано по правилам и без ошибок, это будет абсолютно уникальное строение, потому что дерево – истинный подарок природы!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *