Заливка пола самовыравнивающейся смесью своими руками

Классификация составов

Различают следующие виды этого материала:

  • На цементной основе. Для выравнивающих растворов (нивелиров) применяется цемент марки М500 и выше, характеризующийся более мелким размером микрогранул. Может наноситься слоем толщиной от 2 мм до 5 см. Длительность высыхания состава зависит от толщины слоя. Преимущество этого вида – высокая влагостойкость, к недостаткам можно отнести более тяжелый вес, хрупкость получаемой поверхности, дорогую стоимость.
  • Ангидридные составы, содержащие гипс. Быстро сохнут, толщина нанесения колеблется от 2 до 10 см. Не могут применяться в помещениях с повышенным уровнем влажности, так как хорошо впитывают влагу. Имеют небольшой вес, пластичны, дешевле цементных смесей.

Также различают составы по входящему в них полимеризующему компоненту: полиуретановые и эпоксидные. Последние отличаются большей прочностью, но менее выраженной текучестью и пластичностью, подходят для использования в качестве ровнителей – более грубых смесей, укладываемых под нивелир, и для помещений, пол которых испытывает повышенную нагрузку.

При применении нивелира по ровнителю в жилом помещении лучше воспользоваться полиуретановой смесью, при заливке непосредственно на бетонное основание – эпоксидной.

В качестве волокнистого наполнения может использоваться стеклянное или полимерное волокно (микрофибра). Составы с микрофиброй необходимы при использовании смеси на полах, для утепления которых использованы теплоизоляционные материалы с недостаточно высокой прочностью, а также для деревянных полов или имеющих пылящуюся поверхность.

По предназначению различают следующие типы самовыравнивающихся смесей:

  • Быстротвердеющие. Используются при необходимости выполнения работы в максимально короткие сроки. Время застывания раствора имеет одинаковое значение, независимо от толщины нанесенного на поверхность слоя. При заливании смеси пластом небольшой толщины требуется создание специального армирующего слоя.
  • Толстослойные. Имеют более грубую структуру, применяются в качестве ровнителей, позволяют устранить наличие на основании отверстий, углублений, трещин. Наносятся слоем от 5 мм, при более тонкой толщине нанесения неэффективны.
  • Особые ремонтные – характеризуются хорошей адгезией с поверхностью других материалов, стойкостью к механическому воздействию, прочностью. Предназначаются для заделывания дефектов в виде трещин или щелей. Представителем этого типа являются смеси для деревянных полов, применяемые как для улучшения состояния старого покрытия, так и для устранения недостатков нового.
  • Финишные. Заливаются тонким слоем (толщина не должна превышать 5 мм) на предварительно выровненную поверхность. Создают завершающий слой, на который укладывается напольное покрытие чистовой отделки. Иногда применяются в виде самостоятельного отделочного материала с окрашиванием краской по бетону.

Подготовительные работы

На подготовительном этапе выполняется демонтаж старого напольного покрытия (исключение – деревянный пол). Производится тщательная уборка помещения, очистка основания от пыли, загрязнений, пятен жира и краски.

Для определения объема подготовительных работ следует оценить состояние основания, на которое планируется заливать раствор самовыравнивающейся смеси, по ряду параметров.

Прочность

Для определения прочности бетона можно использовать специальные инструменты – молотки Кашкарова или Шмидта, изучая оставляемые их наконечниками отпечатки.

Или можно воспользоваться прибором Ri-Ri, попробовав поцарапать поверхность плиты.

Если на материале остаются значительные следы или слишком широкие царапины, необходимо тщательно прогрунтовать поверхность.

Влажность основания и уровень содержания паров в воздухе помещения

Проверка влажности основания проводится с помощью полиэтиленовой пленки, укладываемой на пол с придавливанием по краям каким-либо грузом, например, металлическим профилем. Предварительно комната проветривается при открытых окнах на протяжении часа, через сутки проверяется состояние внутренней стороны пленки.

При наличии на ее поверхности испарившейся влаги потребуется двух-трехкратное грунтование основы, а если на пленке видны капли воды, требуется укладка гидроизоляции. При значительной абсолютной влажности воздуха смеси, в состав которых входит гипс, применять нельзя.

Наличие неровностей и перепадов

Определяются с помощью строительного уровня, ровной рейки. Глубина ям и высота выпуклых мест – слесарной линейкой. При значительной величине перепадов поверхность вначале покрывается толстослойной смесью – ровнителем, затем финишной – нивелиром. Единичные дефекты устраняются замазыванием ремонтными смесями.

Несущая способность

Увеличить устойчивость поверхности основания к продавливанию позволяет армирование стеклосеткой. Предупредить ее всплывание при заливке раствора позволяет фиксация монтажным клеем через каждые 100-250 мм.

На основах, выполненных из пористых материалов, рекомендуется использование сварной арматурной сетки с толщиной прутьев 3-6 мм. Снизить расход раствора можно, уложив сетку на слой песка.

Наличие системы теплый пол или других видов коммуникаций

Для предотвращения всплывания труб следует наполнить их теплой водой (20-25° C) и закрепить силиконом. Необходимо также фиксировать и кабельные лотки.

Поверхностный износ материала

Проявляется появлением пыли, мелких частиц основы после уборки. Устранить пыление позволяет обработка грунтовкой глубокого проникновения. Желательно использовать состав, создающий на поверхности материала пленочный слой.

Если после высыхания пленка отделяется от поверхности основания, нужно ее удалить и повторить операцию. Если и при трехкратном нанесении грунтовка непрочно держится на основе, требуется ремонт перекрытия перед заливкой самовыравнивающейся смеси.

Пошаговая инструкция работ

Работа проводится в следующей последовательности:

  1. Оценка состояния основания, его прочностных характеристик, степени искривления поверхности. С учетом полученных данных, принимая во внимание вид напольного покрытия, которое предполагается использовать, и уровень нагрузок на пол, подбирается вид самовыравнивающейся смеси, состав которой позволит получить наилучший результат.
  2. Для улучшения сцепления раствора с покрытием материалу основы следует придать шероховатость с помощью абразива, например, наждачной бумагой, или нанести царапины.
  3. При наличии активных трещин их углубляют до 20 мм и делают в перпендикулярном к ним направлении отверстия через каждые 150 мм. Пропилы могут иметь ширину около 2 мм и длину 150 мм, достаточно выполнить их на глубину 40 мм. Частицы бетона тщательно удаляют. Все трещины замазывают ремонтным типом самовыравнивающейся смеси.
  4. Обработка материала, из которого изготовлено основание, жидкой грунтовкой. Если он отличается значительным влагопоглощением, состав наносится 3-4 раза. Проверяется водонепроницаемость и прочность соединения пленки состава с основой.
  5. Крепление стеклосетки. При ее использовании заливаемая смесь должна иметь толщину от 10 мм.
  6. Регулировать ровное распределение раствора позволит установка винтовых маяков, штыри которых выставляются на нужном уровне по натянутому шнуру или по лучу лазерного нивелира. Когда раствор схватится настолько, чтобы по нему можно было передвигаться, маяки удаляют. Если упустить нужный момент (примерно 8 часов после заливки смеси), убрать их без повреждения наливного пола не удастся.
  7. Периметр комнаты оклеивается пенополистирольной лентой, на обратную сторону которой капельно наносится небольшое количество силикона. Укладывается гидроизолирующий материал, например, гидроизол. Дверные пороги защищают от переливания жидкой массы установкой реек из дерева или металла.

Приготовление раствора и заливка

При выполнении рабочих операций очень важно точно соблюдать режим температуры и влажности в помещении, а также полностью исключить наличие сквозняков. Приготовление смеси и заливка должны производиться при температуре от 15 до 30° C, относительная влажность воздуха комнаты должна поддерживаться в пределах 50-65%.

Процесс приготовления состава следующий:

  1. Для замеса раствора желательно использовать емкости с округлым дном. Получить необходимую однородность состава позволит применение миксерной насадки, состоящей из двух спирально закручивающихся лент и расположенного в нижней части инструмента круга-отбойника.
  2. Порция для одного замешивания составляет 0,5-1 мешка сухой смеси. В первую очередь в емкость набирается необходимое количество воды (согласно информации, указанной в инструкции производителем), затем – сухой ингредиент.
  3. Замес производится на низких оборотах дрели – от 100 до 300 оборотов в минуту. Продолжительность операции – 3-4 минуты.
  4. После замеса раствор должен созреть в течение дополнительных 3-4 минут, необходимых для обволакивания полимером составных компонентов смеси. Несоблюдение этого правила приводит к нарушению структуры раствора и недостаточной гладкости полученного пола.

Далее идет заливка. Её рекомендуется выполнять вдвоем, подобрав ответственного напарника:

  1. Замешивается первая партия раствора.
  2. Пока она дозревает, напарник замешивает во второй емкости следующую порцию. Перед тем, как приступить к ее приготовлению, он обязательно окунает насадку в ведра с водой для очистки от остатков предыдущего замеса. При этом дрель не выключается, а каждое ополаскивание занимает около 4 секунд.
  3. Когда до момента получения второго замеса останется 20 секунд, можно приступать к заливанию первой емкости в наиболее удаленный от входа угол комнаты. Пустая тара возвращается напарнику, который приступает к замешиванию новой порции раствора.
  4. Смесь разравнивается раклей, к этому времени дозревает состав во второй емкости. Он выливается и разравнивается. В этой последовательности покрывается вся площадь пола помещения.
  5. На заключительном этапе выполняется деаэрация залитого состава игольчатым валиком. Следует подбирать валик с длиной иголок, соответствующей глубине заливаемого слоя раствора или превышающей его на пару миллиметров.

Если площадь помещения превышает 30 кв. м, необходимо создание на покрытии деформационных швов. Для их получения слой застывшей смеси разрезается и заполняется специальным материалом, обладающим хорошей эластичностью.

Соблюдение всех правил приготовления и заливки обеспечит хорошее качество поверхности пола, позволяя уложить любой вид напольного покрытия.

>Видеоинструкция работ

На следующем видео наглядно приведена инструкция по заливке самовыравнивающейся смеси:

Полы

-88 votes + Голос за! — Голос против!

Неотъемлемым этапом любых строительных и отделочных работ является проверка и подготовка поверхности. В связи с этим, нужно тщательно постараться, чтобы получить идеально ровное основание под укладку напольного покрытия. В большинстве случаев монтаж бетонной стяжки не гарантирует наличие идеально ровной поверхности, особенно в том случае, если ее монтаж осуществлялся мастером без достаточного опыта работы. В помещениях, где в последующем планируется укладка линолеума, ламината или плитки, эта проблема особенно актуальна. Если несколько десятилетий назад выравнивание поверхности считалось достаточно трудоемким процессом, являющимся прерогативой только профессиональных отделочников, то сегодня это мероприятие существенно упростилось, благодаря появлению самовыравнивающихся смесей для пола, даже несмотря на то, что их трудно назвать дешевым удовольствием. Использование указанных смесей целесообразно в тех помещениях, где перепад уровня не превышает одного –двух сантиметров. В связи с тем, что использование данной смеси существенно упростило технологию выравнивания основания под укладку финишного покрытия, она быстро завоевала популярность не только среди неопытных новичков, но и первоклассных специалистов. Несмотря на то, что технология работы с самовыравнивающимися смесями в общих чертах известна даже непрофессионалу, важно знать, что они пригодны для работы не со всеми поверхностями. В данной статье мы рассмотрим основные нюансы работы с самовыравнивающимися смесями для пола, основные разновидности указанных смесей и их состав, а также преимущества и недостатки материала.

Использование самовыравнивающихся смесей: актуальность вопроса

Самовыравнивающийся пол является одним из самых эффективных достижений инновационных технологий в сфере строительства. Но это вовсе не значит, что браться за монтаж самовыравнивающегося пола можно без особых раздумий – каждый мастер, особенно неопытный, должен хорошо подумать, прежде чем взяться за реализацию данной технологии у себя дома. Дело в том, что эффективность растекающегося основания определяется не его дешевизной, что обусловлено высокой стоимостью компонентов самовыравнивающейся смеси и оборудования, которое для традиционной цементно-бетонной стяжки намного дешевле. Технология наливного пола также не может похвастаться своей простотой, так как она предъявляет более серьезные требования к квалификации специалистов. Повышенной прочностью наливной пол также не может похвастаться, так как бетон является намного более прочным материалом.

Зачастую мастера, особенно неопытные, считают, что выравнивание пола перед укладкой финишного напольного покрытия является необязательным мероприятием, мотивируя это тем, что финишное покрытие все равно скроет все имеющиеся неровности. Однако на самом деле все оказывается иначе, и домашние умельцы, которое предпочли пренебречь выравниванием основания, вскоре замечают, что в процессе укладки линолеума на бетонное основание все имеющиеся неровности становятся особенно заметными. А в случае укладки на необработанную поверхность паркета или ламината, она к тому же начнет скрипеть и претерпевать деформации, что вскоре приведет к появлению трещин. Все это приведет к тому, что придется производить ремонт заново. Кроме того, неровный пол отрицательно сказывается на эксплуатационном состоянии мебели, которая в этом случае стоит с некоторым перекосом. Как вы уже смогли убедиться, устранение неровностей пола – чрезвычайно актуальный вопрос, требующий решения.

Разновидности самовыравнивающихся смесей: основные характеристики

Современный строительный рынок предлагает две основные разновидности самовыравнивающихся смесей – цементные и гипсовые, также называемые ангидридными.

Гипсовые смеси могут использоваться для ремонта в помещении с небольшим уровнем влажности. Их использование является целесообразным как в случае укладки традиционных финишных покрытий (линолеум, паркет или плитка), так и в случае последующей заливки пола эпоксидными или акриловыми красками. Смеси на основе гипса находятся в более низкой ценовой категории и в то же время могут справиться с большими, в отличие от других вариантов, перепадами высот. Вследствие высокой теплопроводности, специалисты рекомендуют применять самовыравнивающиеся смеси на основе цемента для монтажа системы теплых полов. Однако есть определенные ограничения их использования – они не могут применяться в помещениях с повышенной влажностью. В процессе нанесения гипсовой смеси важно соблюдать толщину слоя, которая не должна превышать 5-30 мм. Неоспоримое преимущество гипсовой смеси – быстрое время высыхание (не превышает 2-4 часа), что позволяет практически сразу приступить к монтажу финишного покрытия. Что касается недостатков – то основной из них это высокая цена.

Цементные смеси, на долю которых приходится внушительный процесс среди всех сухих самовыравнивающихся смесей для пола, могут использоваться как внутри, так и снаружи, однако и цена их несколько выше предыдущего варианта. В случае работы с самовыравнивающей смесью на основе гипса толщина слоя не должна превышать 5-7 мм. Как и в случае с предыдущим вариантом, время высыхания гипсовой смеси не превышает несколько часов, что позволяет надолго не прерывать процесс укладки финишного покрытия.

Важно! В качестве самовыравнивающейся смеси для деревянного пола можно одинаково успешно использовать оба варианта. Чтобы осуществить это наиболее эффективно, разделите помещение на сухие и влажные зоны, сделав между ними зазоры с использованием компенсационной ленты.

Самовыравнивающиеся смеси, в состав которых включены эпоксидные смолы, несмотря на множество достоинств, характеризуются определенными недостатками, которые заключаются в том, что они практически не устойчивы к истирающим нагрузкам, липкость поверхности после пролитых жидкостей, а также появление трещин при падении тяжелых предметов;

Полимерные смеси – многочисленная группа, включающая в себя смеси на основе полиуретана, эпоксидных смол, метилметанакрилата и других компонентов.

Их основные достоинства заключаются в следующем:

  • Повышенная прочность поверхности, устойчивой к вибрационным и другим видам механических нагрузок. Сфера применения данных составов включает в основном промышленные и складские помещения;
  • Устойчивость к температурным перепадам;
  • Длительный эксплуатационный срок, на протяжении которого поверхность сохраняет свои первоначальные характеристики;
  • Высокие звукоизоляционные характеристики и абсолютная водонепроницаемость.

Состав самовыравнивающейся смеси: советы по выбору материала

Самовыравнивающаяся смесь для пола представляет собой смесь соединений гипса цемента (чаще всего это портландский и глиноземлистый), выполняющих роль вяжущего вещества, и кварцевого песка, на который возложена функция заполнителя. Кроме того, в состав самовыравнивающейся смесь включены пигменты, клей и специальные присадки пластификаторы, использующиеся для повышения эластичности и прочностных характеристик самовыравнивающейся смеси.

Строительные магазины предлагают смеси для выравнивания как грубых, так и более мелких дефектов. Достижение идеальной гладкости поверхности является целесообразным в случае укладки в качестве финишного покрытия, предъявляющего высокие требования к перепадам высот пола. К таким покрытиям относятся линолеум, ламинат и паркет. Необходимо отметить, что толщина заключительного слоя наносимой смеси не должна превышать 1-10 мм. Но при этом важно помнить, что не рекомендуется превышать максимально допустимую толщину самовыравнивающегося слоя, которая указана сопроводительной инструкции к материалу.

Как правильно выбрать самовыравнивающуюся смесь?

  • В процессе выбора самовыравнивающейся смеси необходимо учитывать тип и предназначение помещения. Для кладовых и подсобных помещений наиболее подходящим вариантом является эпоксидный пол, так как он характеризуется достаточной прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Но, в связи с его низкой устойчивостью к истиранию, в процессе его чистки запрещается использовать абразивные вещества;
  • Для коммерческих помещений, таких как камеры заморозки, торговые и промышленные помещения, рекомендуется использовать смеси на основе полиуретана, которые устойчивы не только к механическим нагрузкам, но и к температурным перепадам;
  • Использование самовыравнивающегося пола Геркулес – популярное решение для тех, кто планирует организовать совершенно ровное основание, лишенное любых погрешностей. В его состав включены цемент, минеральные наполнители и специальные добавки-плакстификаторы;
  • Для выравнивания неровных поверхностей в настоящее время с нарастающей популярностью используются самовыравнивающиеся смеси компании Кнауф, которые производятся на основе кварцевого песка, сульфата кальция и других, не менее важных минеральных добавок. Данная продукция успешно используется для выравнивания неровностей пола различного масштаба, в том числе и для систем теплого пола.

Преимущества самовыравнивающихся смесей: на что обратить внимание?

  • Экологическая безопасность материала, обусловленная отсутствием в его составе компонентов с отрицательной «экологической репутацией». Если говорить о составе наливных полов, то чаще всего он включает в себя портландцемент, кварцевый песок, пигменты и полимерные добавки, а также поверхностно-активные вещества;
  • Отсутствие сложностей в процессе приготовления и использования смеси, так как большинство из них продается в сухом виде. Перед непосредственным употреблением сухую смесь смешивают с необходимым количеством воды, что существенно упрощает процесс ее приготовления;
  • Для самовыравнивающихся смесей характерны минимальные сроки затвердевания, что является еще одним ее существенным преимуществом. Чтобы убедиться в этом и ознакомиться со сроками высыхания самовыравнивающегося состава, ознакомьтесь с сопроводительной инструкцией к материалу;
  • Минимальная толщина наносимого слоя, что особенно актуально для тех, кто не может похвастаться квартирой с высокими потолками. Важность этого преимущества обусловлена тем, что правильное оформление играет немаловажную роль в целостном восприятии интерьера помещения;
  • Широкий ассортимент самовыравнивающихся смесей для пола, представленных на строительном рынке, существенно расширяет возможности мастеров, сделавших выбор в пользу указанных материалов. При этом домашние умельцы могут выбирать как среди продукции как отечественных, так и зарубежных производителей;
  • В результате монтажа стяжки пола самовыравнивающейся смесью, укладка которой осуществляется в жидком виде, что способствует тому, что она растекается по всей поверхности пола и качественно заполняет все перепады и неровности, образуется идеально ровная поверхность пола, пригодная для последующего монтажа финишного покрытия;
  • Огнестойкость – важное преимущество самонивелирующихся смесей, благодаря которому они являются абсолютно негорючими;
  • Незначительный вес слоя самовыравнивающейся смеси способствует тому, что на несущие конструкции практически не возлагаются дополнительные нагрузки;
  • Необходимость минимальных подготовительных работ. В процессе выравнивания пола самовыравнивающейся смесью не требуется ни армирования, ни выставления дополнительных маяков;

Недостатки пола из самовыравнивающейся смеси:

  • Недостаточная прочность пола, которая определяется толщиной слоя стяжки, не превышающей 5-20 мм. Именно за счет этого производитель не может гарантировать высокие прочностные характеристики пола, монтаж которого осуществлялся с использованием самовыравнивающейся смеси;
  • Низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики, так как пол из самовыравнивающейся смеси не в состоянии обеспечить сохранность тепла и защиту от шумового загрязнения;

Самовыравнивающаяся смесь для пола: расход материала

В процессе монтажа стяжки пола с использованием самовыравнивающейся смеси необходимо правильно осуществить расчет сухого материала. В среднем, для того, чтобы осуществить заливку 1 кв. метра пола потребуется не менее 2 кг самовыравнивающейся смеси. В связи с этим, чтобы правильно осуществить расчет необходимого количества смеси, площадь пола необходимо умножить на два. Стяжка пола, монтаж которой осуществляется с использованием самовыравнивающейся смеси, в идеале не должен превышать 10 мм. Чтобы сделать расчет более точным, специалисты рекомендуют изучить сведения, касающиеся расхода материала, предлагаемые его производителем. Данные сведения всегда можно найти на упаковке состава. Если изучить данные расхода смесей наиболее известных производителей, то можно прийти к выводу, что данный показатель варьируется от 1 до 2 кг на 1 кв. метр поверхности пола, при этом толщина стяжки не превышает 10 мм.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью: пошаговая инструкция

Подготовительные работы перед заливкой пола

  • Данный этап, как и все остальные, является обязательным, так как перед тем, как приступить к заливке пола самовыравнивающейся смесью, необходимо убедиться в прочности подлежащего основания и отсутствии сильных неровностей на обрабатываемой поверхности. В связи с этим, специалисты не рекомендуют использовать самовыравнивающиеся смеси для выравнивания деревянных полов. Что касается грубых неровностей, то их выравнивание необходимо осуществлять с использованием полусухой стяжки для пола.
  • Перед тем, как приступить к работе, убедитесь в надежности существующей стяжки пола. Это необходимо для того, чтобы в случае несоблюдения технологии заливки пола, которое способствует низким адгезивным характеристикам верхнего слоя стяжки с основанием. В этом случае он легко отдирается и нуждается в удалении;
  • Если имеются видимые дефекты поверхности, удалите существующую стяжку и осмотрите основание на наличие загрязнений. В случае обнаружения пятен ржавчины обработайте поверхность медным купоросом. Загрязнения различной природы необходимо удалить с помощью чистящих средств или мыльного раствора, а участки плесени и грибка устраните, используя антисептические препараты.
  • Используя строительный уровень, определите перепады высот и с учетом их величины подберите наиболее подходящую смесь;
  • Чтобы увеличить адгезивные характеристики поверхности, обработайте гладкое основание абразивными материалами;
  • Если вы обнаружили трещины в стяжке, их необходимо расшить и произвести их очистку от пыли, после чего заполнить соответствующим отделочным составом;
  • Для снижения впитывающих характеристик бетона и повышения адгезивных характеристик поверхности, обработайте основание водонепроницаемой грунтовкой.
  • Для усиления недостаточно прочных оснований перед непосредственной заливкой самовыравнивающейся смеси специалисты рекомендуют использовать стекловолокно, которое точечно закрепляют к полу.

Рекомендации специалистов, которые необходимо соблюдать в процессе подготовительных работ:

  • Данные работы необходимо производить при температуре, которая попадает в диапазон от +15 до +30 градусов, и относительной влажности воздуха не более 50-65 %;
  • Чтобы удостовериться в прочности основания, используйте специальные приборы, такие как молоток Кашкарова, прибор Ри-Ри и другие материалы;
  • Чтобы тщательно соблюсти технологию заливки пола самовыравнивающейся смесью, необходимо защищать смесь от преждевременной потери влаги, а также запрещается ускорять время ее высыхания, например, посредством включения системы подогрева пола.

Заливка смеси – основополагающий этап работ

  • После выполнения подготовительного этапа, вы можете приступать к основному этапу работ – заливке смеси. Перед этим ее необходимо развести в чистой емкости с использованием необходимого количества воды и тщательно перемешать, используя перфоратор, оснащенный насадкой миксером;
  • Нанесение раствора можно осуществлять двумя способами: ручным способом с помощью шпателя или машинным. Важно соблюдать необходимую скорость выполнения работ, так как смесь характеризуется достаточно высокой скоростью высыхания, не превышающей 15-60 минут.

Важно! Если вы неопытный мастер, специалисты рекомендуют выполнять данный этап работ вдвоем, при этом один человек будет замешивать раствор небольшими порциями, а второй – наносить ее на поверхность пола. При этом перерывы между ее нанесением не должны превышать 15 минут.

  • Готовый к использованию раствор необходимо вылить из емкости и равномерно распределить ее шпателем по всей поверхности пола. При этом заливку пола в небольших помещениях можно осуществить в один прием.

Важно! Чтобы осуществить заливку пола самовыравнивающейся смесью в больших помещениях, их необходимо разделить на несколько небольших участков, используя временные ограничители, например, доски или металлический профиль. Заливка этих участков выполняется «через один», а после их высыхания ограничители убирают и заливают остатки.

  • Чтобы осуществить равномерное нанесение раствора после его заливки и его первичного выравнивания, используйте валик с шипами. Особенно важно прокатать валиком места стыков с соседними слоями.

Важно! Чтобы свободно перемещаться по мокрому слою стяжки, специалисты рекомендуют приобрести сандалии, оснащенные шипами.

  • Для проведения машинной заливки используют специальные смесительно-подающие аппараты, что способствует ускорению технических работ. Чтобы осуществить контроль количества наносимого раствора, используют метод определения диаметра растекшегося пятна, который сравнивают с параметрами, предложенными производителем.

Более подробно с процессом заливки пола самовыравнивающейся смесью можно ознакомиться, просмотрев видео, представленное в статье.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью видео

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *