Как резать стекло стеклорезом

Содержание

Как выбрать правильный стеклорез

Существует несколько разновидностей такого инструмента:

  • масляный;
  • роликовый;
  • криволинейный;
  • алмазный.

Для резки стекла в домашних условиях можно использовать каждый из вариантов. Однако все они отличаются по конструкции и свойствам. Следует более детально изучить процесс резки разнотипными инструментами, тогда сформируется представление об их целевом назначении. Так, устройство масляного стеклореза во многом сходно с роликовым аналогом, однако в такой модели предусмотрен резервуар для заливки смазочного материала.

Если смазывать поверхность во время резки маслом, существенно уменьшается скорость выработки режущей кромки, что обусловлено снижением интенсивности трения. Подача смазочного материала производится в автоматическом режиме, что упрощает и ускоряет работу. Резервуар, содержащий масло, расположен в рукоятке. Эксплуатационный ресурс инструмента — 5 тыс. м. С его помощью можно работать с материалом не толще 20 мм.

Когда стеклорез перестанет качественно резать стекло, режущую кромку можно заменить. В отличие от обычного стеклореза, масляная модель может быть оснащена неподвижной и подвижной (вращающейся) головками. Последний из вариантов предназначен для выполнения изгибов. Конструкцией предусматривается 2 варианта расположения головки: с углом заточки 135 и 150°. В первом случае инструмент может резать материал не толще 10 мм, во втором — до 20 мм. Подробнее о масляном стеклорезе на видео:

Если необходимо выбрать стеклорез, нужно рассмотреть и роликовую модель. Головка при этом подвижна. Материал режущей части: вольфрам и кобальт. Количество роликов может отличаться, более совершенные модели оснащаются 6 такими элементами, но и стоят они дороже. Стандартные стеклорезы работают со стеклом толщиной до 4 или 6,6 мм.

Криволинейный инструмент предназначен для выполнения изгибов и сложных узоров. Ролик может делать круги, овалы и другие геометрические фигуры. По устройству он напоминает циркуль. Инструмент оснащается присоской, посредством которой осуществляется крепление к материалу, и главной частью, содержащей режущую кромку, рукоятку. Конструкцией предусмотрена регулируемая шкала и система из двух штанг, посредством этих элементов можно сделать радиус, характеризующийся необходимыми параметрами. Применяют и ножницы как альтернативный метод резки.

Алмазный стеклорез

Главный конструкционный элемент — кристаллик алмаза. Место расположения — нижняя часть инструмента. С его помощью осуществляется резка стекла алмазным стеклорезом. Режущий элемент может быть искусственным и натуральным, в соответствии с этим разнятся ограничения на применение инструмента. В первом случае материал должен быть толщиной до 5 мм. Данная модель стоит недорого. Свои свойства она полностью оправдывает. Для домашних нужд этого стеклореза достаточно.

Натуральный алмаз может резать материал большей толщины, чем искусственный, однако он постепенно притупляется. Чтобы восстановить функцию стеклореза, режущую кромку следует затачивать, используя диск или брусок. Проверяют степень остроты инструмента путем касания стекла: если видно тонкую линию реза, значит, режущая кромка готова к работе. Данная модель представлена в двух исполнениях:

  • криволинейный;
  • с четырехгранной режущей кромкой.

Эксплуатационный ресурс алмазного инструмента — 10 тыс. м.

Подготовка стекла к резке

Степень сложности подготовительных работ зависит от состояния материала. Так, если необходимо получить готовые изделия из стекла, которое было только что приобретено, особых усилий прилагать не придется. В данном случае просто протрите поверхность. Не нужно применять специальные моющие средства. При этом пользуются газетой, чтобы убрать разводы и пыль. Такой метод обеспечивает возможность быстро подготовить поверхности стекла. Не следует применять ткань, т. к. есть риск попадания ворсинок на стеклянную поверхность. Исключением является только микрофибра.

Бывшее в употреблении стекло подготавливается более тщательно:

  • его необходимо вымыть, используя специальное средство для очистки стекол;
  • поверхность протирают досуха;
  • на последнем этапе необходимо обезжирить стекло, для этого используют ветошь, смоченную в керосине.

Перед началом работ лист нужно просушить, оставив его в закрытом помещении. Можно дополнительно накрыть материал пленкой, чтобы не пришлось повторять процедуру очистки. Подготовительный этап включает в себя еще и раскрой материала. Если нужно сделать круг из стекла или прочие фигурные элементы, желательно наносить контуры как можно ближе друг к другу. Тогда расход материала будет небольшим. Длинные элементы следует располагать вдоль большей стороны листа стекла.

Как правильно резать стекло стеклорезом

Материал нужно положить на горизонтальную ровную поверхность, например на стол. Для начала сделайте разметку. Это осуществляется простым карандашом. Если попытаться выполнить надрез без подстраховки, линия получится кривой. По этой причине рекомендуется использовать линейку. Ее располагают рядом с нанесенной разметочной линией — расстояние должно соответствовать ширине режущей кромки стеклореза.

Линейка будет смещаться. Чтобы предотвратить скольжение, предварительно с нижней стороны наклеивают резину (от велосипедной камеры). Если работы только начинаются, разрез нужно делать по направлению от кромки листа стекла к себе. Различные виды инструмента следует держать по-разному, например, алмазный стеклорез берут в руку так же, как и обычную шариковую ручку. При этом на поверхности остается тонкая, почти невидимая линия.

Роликовый инструмент удерживают перпендикулярно горизонтальной плоскости. Рукоятка должна находиться между большим и средним пальцами. В процессе резки на инструмент нужно умеренно давить. При этом на материале остается линия белого цвета. Если нужно вырезать стекло криволинейным стеклорезом, устанавливают присоску, затем настраивают систему штанг, благодаря чему появляется возможность получить отверстие или дугу нужного радиуса.

Особенности проведения работы с различными стеклами

Материал со стандартными характеристиками режется роликовым инструментом или хорошо заточенными портновскими ножницами. Для работы со стеклом в данном случае могут применяться любые другие виды оборудования, если они есть. Нецелесообразно их специально приобретать из-за высокой цены. Закаленный материал не рекомендуется резать. Это приведет к тому, что лист просто лопнет. Закаленные поверхности отличаются прочностью, поэтому размеры и нужную форму задают в процессе производства.

Если необходимо разрезать рифленый материал, характеризующийся узорами на поверхности, нужно помнить, что по свойствам он не отличается от обычного стекла. Значит, работать с ним допустимо, используя роликовый стеклорез. Подойдет и алмазный аналог, если он есть в наличии, но необходимость приобретать дорогой инструмент в данном случае отсутствует. Режущая кромка разрежет лист с гладкой стороны.

Органическое стекло не требует применения стеклореза, т. к. представляет собой материал на основе синтетических смол. Это разновидность пластика, а значит, чтобы его разрезать, можно применять пилу для работы по металлу или канцелярский нож. Чтобы не пришлось потом собирать осколки и стружку, поверхность рабочего стола нужно освободить от посторонних предметов и застелить защитным материалом.

Устройство и характеристики

Конструкция простейших стеклорезов состоит из ручки с соединительным стержнем (трубки), головки, выполненной в виде молоточка, и оправки с режущим элементом, в роли которого выступает кристалл искусственного алмаза.

По типу крепления головки различаю:

  • Неподвижный инструмент.
  • Варианты с вращающейся оправкой, способные повторять в соответствии с шаблоном кривые линии.

Алмазный кристалл бывает двух видов, в зависимости от формы, крепится в державке, как правило, серебряным припоем, а для самого крепления существуют предусмотренные ГОСТом допуски:

  • Резец в форме четырехсторонней правильной пирамиды. Тут допуск перпендикулярности проекции режущей кромки к оси державки не должен быть выше 30`.
  • Резец в форме криволинейной поверхности. Допуск прямолинейности проекции режущей кромки должен быть до 0,015 мм.

Рассмотренный вариант стеклореза называется алмазным.

В случае использования в качестве режущего элемента одного или нескольких роликов – роликовым.

Пазы на головке стеклореза

В классическом исполнении стеклорез имеет один или несколько пазов (разной ширины) на головке.

Немного реже встречаются варианты, где пазы вырезаны в небольшой планке, прикрепленной к стержню рукояти.

При помощи этих углублений выполняют отламывание кромки стекла.

Например, пазы пригодятся для удаления лишнего материала, если разлом отошел от места разметки.

Также для этих целей используют пассатижи или специальные щипцы.

Материал стеклорезов и резцов

Рукояти стеклорезов производят из твердого дерева, фенопласта, полистирола или других материалов, схожих по механическим свойствам.

В производстве всех остальных элементов (разве что кроме алмазного резца) используют металлы и сплавы:

  • Державка. Для ее изготовления используют сталь (15, 20, 25).
  • Соединительный стержень и молоточек. Тут используется латунь (ЛС59-1) и сталь (20, 25, 30) с защитным покрытием.

Основание стеклореза также зачастую изготавливается из алюминия.

Что касается рабочих элементов инструмента, то:

  • Алмазный резец изготавливают из натурального или синтетического алмаза, причем последний по эффективности ничуть не проигрывает первому.
  • Твердосплавный резец изготавливают из победита, представляющего собой сплав из 90% карбида вольфрама, выступающего в роли твердой фазы, и 10% кобальта.
  • Твердосплавные ролики изготавливают из кобальто-вольфрамовых сплавов.

Размеры и вес стеклорезов

Длина стандартного алмазного стеклореза составляет около 120 мм, ширина молоточка –30 мм, его толщина – 8 мм.

В продаже встречаются варианты длиной от 80 до 200 мм.

Вес инструмента составляет 20 – 100 г.

Размеры резцов и угол заточки роликов

Согласно ГОСТу, полная длина алмазного резца пирамидальной формы составляет 22 мм, а криволинейного – 16 мм.

При этом максимальная толщина стекла, с которым способен безопасно работать стеклорез с натуральным алмазом — составляет до 10 мм.

Роликовый резец может оснащаться роликами самых разных диаметров, где наиболее распространенными являются 6,6-миллиметровые варианты.

Угол заточки – 100 градусов, максимальная глубина реза – 5 мм.

Существуют варианты с масляным охлаждением роликов, с углом заточки 150 градусов для реза материала толщиной до 20 мм и 135 градусов – для толщины до 10 мм.

Виды стеклорезов и их цена

Стеклорезы, исходя из конструктивных особенностей, делятся на следующие виды:

Алмазные

Как уже говорилось ранее, рабочий элемент представляет собой цельный алмазный кристалл, который способен, как и любой другой резец, со временем изнашиваться.

По форме резец бывает двух видов: с криволинейной режущей кромкой – устанавливаются на одной оси с инструментом, и с четырехгранной кромкой в форме пирамиды – монтируются по отношению к оси инструмента под углом примерно в 20 градусов.

Первый вариант больше подходит для работы начинающими резчиками, в то время как со вторым способны справится только профессионалы с большим опытом работы.

При износе резца допускается выполнение его приточки на бруске или чугунном диске с использованием мастики, в основе которой лежит алмазная пыль.

В производстве инструмента используют как натуральный, так и искусственный (синтетический) алмаз.

Второй, естественно, намного дешевле (от 500 руб. за относительно качественный вариант), однако, первый обеспечивает рез более толстого стекла.

Сам режущий элемент способен выдержать рез около 10 тыс. погонных метров материала.

Цена за инструмент с натуральным камнем в среднем составляет 1500 рублей.

Победитовый

С роликовым резцом, изготовленным из победита.

Конструктивно представляет собой предыдущий вариант, однако, имеет стоимость значительно ниже, а также малопригоден для работ по стеклу.

В процессе резания твердосплавный резец быстро тупится и оставляет некачественную канавку, потому встречается даже у домашних мастеров крайне редко.

Роликовые

Пожалуй, самый распространенный вариант.

Рез выполняется твердосплавным вращающимся роликом.

На рынке встречаются преимущественно модели с 1, 3-мя и 6 роликами.

В первом случае элемент закреплен в державке формы вилки, подобно велосипедному колесу, при этом способен резать около 350 погонных метров материала, после чего тупится и требует переточки, причем с обеих сторон.

У трехроликовых моделей, как и с большим количеством роликов, используется державка револьверного типа.

Иными словами, если один элемент выходит из строя, достаточно открутить крепежный винт и провернуть державку, поставив в рабочее положение следующий ролик.

Существуют и двухроликовые модели, корпус которых, что характерно для дешевого инструмента, изготовлен из пластика.

Стеклорезы с шестью лезвиями и поворотной головкой более долговечны, так как позволяют работать с большими объемами материала именно за счет количества роликов.

Хороший стеклорез со стальным режущим колесиком обойдется примерно в 700 рублей, а минимальная цена за роликовый вариант составляет 90 руб.

Масляный

Представляет собой доработанный предыдущий вариант.

Его особенность – наличие небольшого резервуара, в который заливается масло, подающееся в процессе работы непосредственно на режущий элемент непрерывно и в автоматическом режиме.

Резервуаром зачастую выступает полая цилиндрическая или прямоугольная (со скругленными гранями) рукоять, имеющая выступы под пальцы для удобства удержания.

Такое решение позволило снизить трение роликов, тем самым повысив срок службы инструмента.

Также плавное движение сказывается на качестве реза в лучшую сторону.

Такой стеклорез способен справится с 5000 погонных метров стекла, максимальная толщина которого составляет 20 мм.

Минимальная стоимость – 160 рублей.

Циркуль стеклорез

Предназначен для вырезания правильных кругов.

В основе его конструкции, что понятно из названия, лежит циркульный механизм.

Опорной точкой в данном случае выступает присоска, фиксирующая всю конструкцию на плоскости стекла.

К присоске крепится шкала и режущий элемент, способный двигаться вдоль последней для регулировки радиуса.

Этот вариант инструмента также называется радиусным, так как расстояние между точкой опоры и резцом при работе неподвижно фиксируется.

Круговой стеклорез

Более сложный подвид – круговой стеклорез для вырезания овалов.

Он имеет уже два центра, а резец двигается при работе по сложной траектории, образующей в итоге замкнутый эллипс.

Сама же траектория, по сути, состоит из участков окружностей, имеющих разный диаметр.

Цена – около 1 тыс. рублей.

Последний вид стеклореза в большинстве случаев представляет собой симбиоз масляного инструмента и циркульного механизма.

Стеклорез специальный

Инструмент предназначен для серийной резки стекла окружностей малого диаметра.

Он имеет оригинальную конструкцию в виде плоской окружности, на которую установлена штанга с резцом, передвигающимся по ней для выбора нужного диаметра.

Штанга и резец имеют фиксирующие элементы, для предотвращения их сдвига.

Для удобства работы и перемещения стеклореза к основной конструкции прикреплена ручка в форме буквы «Г».

Какой стеклорез выбрать?

С учетом приведенной выше информации можно сделать вывод, что для профессиональной деятельности больше других подходят масляные и алмазные стеклорезы.

Первый незаменим в случае работ со стеклом, толщина которого достигает 20 мм.

Алмазный же вариант даст чистый тонкий рез.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для этого требуется использование резца, изготовленного именно из натурального алмаза, так как он подходит для резки стекла толщиной до 10 мм.

Выбор инструмента для дома всегда основывается на том факте, что работы со стеклом выполняются достаточно редко, а кроме того, сама его толщина в быту почти никогда не превышает отметки в 5 мм.

Тут бесспорно лидируют роликовые варианты из-за своей невысокой стоимости.

Такой стеклорез не жалко потерять или даже выбросить, если он придет в негодность.

Если планируется выполнить единоразово большой объем работ, то предпочтение лучше отдать моделям, у которых предусмотрена замена головок, так как режущие ролики слишком быстро тупятся.

Этот вариант идеален особенно для тех, кто никогда не точил режущие элементы, да и выполнять подобную процедуру не всегда целесообразно.

Как резать стеклорезом?

Пользоваться стеклорезом эффективно, при этом избежав большого количества отходов, не так уж и сложно, если следовать приведенной последовательности действий:

  • Стекло очищается от любых загрязнений и просушивается. Далее лист укладывается на ровную и мягкую поверхность, например толстую ткань, войлок.
  • Перед тем, как начать работать непосредственно стеклорезом, следует подготовить бумажный план раскроя стекла.
  • Процесс резки заключается в следующем: для удобства работы берется шаблон или линейка, которая обязательно плотно прилегает к листу, а кроме того, не скользит по стеклянной поверхности. Стеклорез удерживается у основания рукояти. Чертится линия, начиная от дальнего края, без нажима, при этом слышно характерное потрескивание стекла. В итоге получится почти невидимая царапина, если говорить об алмазном инструменте. Роликовый же вариант требует более сильного нажима, а результатом станет белая глубокая линия. Эта работа проделывается всегда за один раз, а в случае какой-либо ошибки, лист переворачивается, и новая черта ведется уже по обратной поверхности.
  • Последний этап – разлом стекла. Для этого на руки надеваются защитные перчатки. С обратной стороны стекла выполняются легкие постукивания оправкой, что упростит процесс. Далее лист укладывается на край стола по линии реза, после чего отламывается резким движением вниз. Если в итоге наблюдается наличие узких полосок, они отламываются пазами с проложенной бумагой или резиной.

Для придания кромке стекла гладкости, надеваются защитные очки и используется дрель с зажатой в патроне точильной насадкой.

Что нужно знать о стеклорезах?

Резка стекла алмазным инструментом – процедура очень тонкая.

Для ее качественного выполнения следует убедится в целостности резца обыкновенным внешним осмотром.

Хотя алмаз, пусть даже и искусственный, и представляет собой крайне прочный материал, даже на нем иногда наблюдаются трещины в следствии несоблюдения технологии изготовления или элементарного брака.

Использование такого инструмента может привести в итоге большому количеству отходов.

Важно!

Покупая стеклорез, следует помнить, что на поверхности его любой составляющей недопустимы вмятины, следы коррозии, даже мельчайшие раковины и заусенцы.

За целостностью инструмента требуется следить и в течении всего времени его эксплуатации.

Алмазный резец тупится намного медленнее твердосплавных роликов, однако, когда это произойдет, достаточно переставить оправку, повернув ее на 90 градусов, превратив соседнюю грань пирамидальной поверхности в рабочую.

style=»text-align: center;»>Производители стеклорезов

Изготовлением стеклорезов занимаются следующие производители:

Стеклянный алмаз

Также слово является ответом на вопросы:

  • «Ювелирная липа».
  • Стекляшка от Сваровски.
  • Брюлик из галантереи.
  • Стеклянная драгоценность.
  • Драгоценный суррогат.
  • Муляж бриллианта.
  • Имитация от Георга Штрасса.
  • Искусственный, фальшивый камень.
  • Бижутерный камень.
  • Фальшивый камень.
  • Немецкий ювелир, разработавший способ получения искусственных драгоценных камней.
  • Искусственный драгоценный камень.
  • Стеклянная подделка под драгоценный камень.
  • Поддельный драгоценный камень.
  • Искусственный камень, по блеску и игре оттенков цветов похожий на драгоценный.
  • Подделка под драгоценный камень из хрусталя с примесью свинца.
  • (по имени изобретателя, стекловара и ювелира конца XVIII в. Ж. Страсса) искусственный камень, изготовляемый из хрусталя с примесью свинца, по блеску и игре похожий на драгоценные камни, подделка под драгоценный камень
  • Искусственный камень из свинцового стекла, имитирующий драгоценный
  • Камень, названный по имени изобретшего его немецкого стекловара, неплохая подделка под бриллианты, изумруды, топазы и аметисты
  • Подделка под драгоценный камень из хрусталя с примесью свинца
  • Стеклянная драгоценность
  • Фальшивый камень
  • Искусственный, фальшивый камень
  • Муляж бриллианта
  • Брюлик из галантереи
  • Назовите фамилию немецкого ювелира, разработавшего способ получения искусственных драгоценных камней
  • Бижутерный камень
  • Имитация драгоценного камня
  • Камешек от Сваровски
  • Эрзац драгоценного камня
  • Лицо бижутерии
  • Камешек в бижутерии
  • Искусственный самоцвет
  • Камешек Сваровски
  • Блестящий камешек
  • Стеклянная имитация драгоценности
  • «бриллиант» от Сваровски
  • Искусственный бриллиант
  • Искусственный драгоценный камень
  • Заменитель бриллианта
  • Лжеалмаз
  • Липовый бриллиант
  • Стекляшка от Сваровски
  • «бриллиант» для не слишком богатых
  • Стеклянный «бриллиант»
  • «ювелирная липа»
  • Стеклянный самоцвет
  • Лжебриллиант
  • Камень под бриллиант
  • Стеклянная копия бриллианта
  • Псевдо-бриллиант
  • Поддельный драгоценный камень
  • Фуфло, а не бриллиант
  • Имитация бриллианта
  • Сверкающий камешек
  • Блестящий камень
  • Липовый драгоценный камень
  • «бриллиант» для не богатых
  • Почти бриллиант
  • Искусственный драгоцен. камень
  • Картинки к слову «Страз»

Занимаясь ремонтными работами по дому каждый владелец квартиры рано или поздно сталкивается с необходимостью остекления окон, дверей или книжных полок.

Хорошие навыки стекольщика приобретаются только за счет практики, часто довольно продолжительной. Однако освоить приемы этой специальности не так уж сложно самостоятельно.

Наши советы домашнему мастеру по подготовке и безопасным способам резки стекла при ремонте квартиры своими руками призваны исключить типовые ошибки, допускаемые неопытными новичками, помочь понять их основные причины, исключить из работы.

Прочитайте их. Проявляя элементарную аккуратность и осторожность, вполне можно научиться работать со стеклом уверенно и надежно.

Подготовительные работы

Чтобы правильно резать стекло в домашних условиях требуется иметь соответствующие приспособления и место для его обработки.

Необходимый инструмент

Для работы домашнему мастеру потребуется минимальный набор:

  • стеклорез, можно старой дедовской конструкции или более современный с емкостью для смазки ролика керосином;
  • маркер для разметки стеклянной заготовки;
  • строительный угольник, обеспечивающий контроль прямых углов;
  • линейка для разметки и ориентации линии реза.

На стадии разметки заготовки для прореза канавок необходимо соблюсти точность размеров: следует учесть ширину рабочей головки стеклореза. Она составляет 5 мм, а ось режущего ролика отступает от ее боковой кромки на половину этой величины.

Выбирая линейку обратите внимание на ее толщину. Тонкие и заостренные боковые кромки не годятся. По ним будет плохо перемещаться головка стеклореза.

При размещении линейки на стекле от ее края до оси ролика необходимо создать отступ на 2,5 мм.

Для подобной работы удобно пользоваться отрезком ламината или ровной рейкой. Чтобы исключить соскальзывание такого шаблона с поверхности стекла при резке на его нижнюю сторону наклеивают ткань либо матерчатую ленту.

Рабочее место

Стекло плохо выдерживает местные боковые нагрузки. Сила давления от стеклореза как раз их и вызывает. Поэтому домашнему мастеру следует работать со стеклом только на подготовленной чистой и ровной поверхности.

Хорошо подходит покрытие из цельного листа ДВП и подобных материалов. Вполне допустимо накрыть обычный стол покрывалом и резать на нем.

Этапы резки

Работа проводится в два приема:

  1. создания царапины в виде желобка на поверхности;
  2. разлома на части усилием на изгиб.

Технология создания желобка стеклорезом

Инструмент при резке держат кистью руки в вертикальном положении, располагая на нем сверху указательный палец.

Разрез стекла выполняют от дальнего края к ближнему. Скорость перемещения стеклореза должна быть равномерной, усилие нажима на стекло — одинаковым. Рез делается только один раз.

По качеству царапины сразу можно судить о правильности резки:

  • тонкая, прозрачная линия от ролика свидетельствует об остроте его кромок и правильной технологии реза;
  • глубокий прорез белого цвета — признак неправильной работы мастера или износа режущей части.

Как правильно наносить царапину

При резке желобка создаются нагрузки, работающие на сдвиг поверхностного слоя.


Они вызывают деформации, которые образуют микроскопические поверхностные, боковые и глубинные трещины.

Правильный рез обеспечивают только те микротрещины, которые направлены в глубину материала — срединные. Все остальные не нужны. Их необходимо избегать.

На качество резки влияют:

  • угол заточки резца;
  • диаметр ролика;
  • усилие нажима на стекло;
  • положение режущего органа.

Как угол заточки ролика влияет на рез

Для примера рассмотрим конструкции трех резцов, созданных для работы на промышленных стеклорезах роботов-автоматов.

Направление сил, раздвигающих поверхностный слой при создании царапины, всегда перпендикулярно давящей плоскости. Более острый ролик шире отклоняет действующее усилие от нормали к поверхности, создает меньшую область проникновения напряжений.

Резать толстое стекло следует инструментом с более широким углом заточки, а для тонких материалов применяют острые.

На заводских моделях стеклорезов угол заточки уже создан для работы со стандартными стеклами, используемыми в бытовых целях.

Как диаметр ролика влияет на рез

Меньшие габариты позволяют лучше процарапывать внешнюю поверхность заготовки. Однако конструкции стеклореза уже подогнаны в заводских условиях к оптимальной работе, а домашний мастер изменить здесь ничего не сможет.

Инструмент приобретают в готовом виде со стандартными диаметрами ролика. По мере утраты ими остроты, что в быту проявляется редко, затупленную деталь просто меняют на резервную.

Как нажим на ролик влияет на рез

Глубина проникновения царапины внутрь стекла зависит от приложенной силы для резки. Выбирая более острый резец для тонкого материала следует учитывать, что создавать им высокую нагрузку опасно, ибо можно просто раздавить материал.

Для облегчения реза заготовки при выполнении подобных работ всегда следят за чистотой стекла и обрабатывают его поверхность специальными жидкостями, которые:

  • смазывают ролик;
  • обеспечивают гидравлическую подушку;
  • уменьшают действие эффекта Ребиндера, снижая прочность внешней поверхности;
  • расклинивают материал.


В домашних условиях для этих целей вполне можно обойтись керосином. Его удобно наносить вручную кусочком ветоши или пользоваться стеклорезом специальной конструкции.

Как положение ролика влияет на рез

Картинка с углами заточки резца позволяет понять, что ролик необходимо вести строго перпендикулярно к поверхности стекла.


Его отклонение от нормали приведет к боковому смещению срединной трещины и неправильному сколу.

О количестве резов

Среди новичков бытует ошибочное мнение, что одной царапины недостаточно и надо делать несколько повторов. Они, мол, углубят трещину. Вот и елозят такие мастера стеклорезом несколько раз по одному и тому же месту.

Это грубая ошибка: при каждом движении создаются повторные деформации материала и дополнительные трещины во всех направлениях. Они снижают общую прочность заготовки, могут привести к неправильному излому при изгибе.

Способы разлома

После того как на поверхности сделан рез с глубинными трещинами, потребуется по этой линии разделить заготовку. Такую операцию выполняют четырьмя способами:

  1. ручным изгибом;
  2. с помощью спичек или тонких палочек;
  3. на краю стола;
  4. методом простукивания.

Ручной изгиб заготовки

Стекло берут руками за края около линии реза, плотно сжимают пальцами и создают противоположное крутящее усилие на изгиб, направленное во внешнюю сторону от проделанной канавки.


Этого вполне достаточно для точного отделения заготовки от основного листа. Таким методом пользуется большинство стекольщиков.

Изгиб на спичках

Спички или тонкие ровные деревянные палочки кладут в одну линии на столе. На них размещают стекло линией среза так, чтобы царапина располагалась сверху.


Ладони располагают равномерно по поверхности и резким движением вниз разламывают стекло. Величину усилия определяют опытным путем начиная с небольших значений.

Разлом получается ровным и качественным.

Изгиб на краю стола

Стекло с царапиной кладут на край рабочей поверхности стола линией реза вверх. Совмещают ее с краем упора.

Ладонью одной руки прижимают поверхность стекла к столу, а другой обхватывают за выступающий край и резким движением вниз отделяют заготовку.

Способ хорошо подходит для освоения новичками.

Метод простукивания

Стекло кладут на край стола, выставляя линию реза за его пределы. Одной рукой удерживают отрезаемую часть. Головкой стеклореза наносят точные удары по месту образования срединных трещин. Они от создаваемых нагрузок понемногу расширяются и углубляются.

Особенность способа в том, что удар не должен развивать боковые трещины, вызванные деформацией стекла при резке. Они создадут неровный скол, испортят заготовку.

Во время нанесения ударов визуально наблюдают за расширением скола.

Если разлом не получился

Надо быть готовым и к подобной ситуации. Она может возникнуть при отсутствии опыта или нарушениях технологии.

Поврежденную деталь с выступающей стороны не обломанной кромки можно аккуратно удалить пользуясь прорезями на боковой стороне стеклореза или плоскогубцами. Кромки получатся острыми с зазубринами. Их придется стачивать наждачным камнем.

Правильный срез на стекле создается за счет навыков, сформированных на основе понимания особенностей конструкции стекла и технологии работы стеклореза.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *