Стусло

Полезные приспособления для мастерской


Статья в разработке
Абсолютно всегда профессиональные столяры создают приспособления своими руками, ведь они способствуют выдержать точность при производстве деталей и легче изготовить изделие. Если вы желаете улучшить свои столярные умения, то удобные приспособления — ваш ключ к успеху.
ЗАУЖИВАНИЕ ЗАГОТОВОК

Сделать большое количество одинаковых зауженных с одной стороны заготовок, например ножек для стульев, непросто. В этой работе поможет простое приспособление — подвижная платформа (основание) из толстой фанеры с тремя опорными шкантами и кленовым полозом снизу платформы. Основание можно выпилить из 20-мм фанеры. Его длина и ширина зависят от размеров пильного стола. Полоз длиной около 900 мм должен иметь такую ширину, чтобы он вместе с платформой легко скользил в направляющем пазе пильного стола и без люфта. Полоз приклеивают и дополнительно прикручивают шурупами снизу основания из 20-мм фанеры. Его длина и ширина зависят от размера стола пилы и обрабатываемой детали. Расположите фанеру так, чтобы при первом проходе диск прошёл заподлицо с её ребром. (Отодвиньте основание на 3 мм от диска.) Под конец, чтобы полоз легче скользил по металлу, натрите его парафином.

Расположение шкантов соответствует определённому углу зауживания заготовки. Обычно поступают следующим образом. Разметив на заготовке линию запила, заготовку кладут на основание приспособления, совмещая разметку с кромкой основания, которая пойдёт вдоль пильного диска. Обводят неопиливаемый контур детали на основании и сверлят отверстия под шканты-ограничители.
Если вы делаете зауженные ножки для стола, опиливая заготовку с четырёх сторон, сохраните обрезки — в последующих запилах они могут быть использованы в качестве прокладок.
САЛАЗКИ ДЛЯ ЗАПИЛА «НА УС»

Когда на циркулярке надо сделать точные запилы «на ус», например на заготовках для рам, можно использовать приспособление — салазки с зажимами.
К нижней стороне основания из 20-мм фанеры прикреплены два полоза, которые перемещаются в пазах пильного стола циркулярки. К основанию прикреплён прямоугольный треугольник из фанеры, к катетам которого прижимают распиливаемую деталь. Также угольник служит и основанием для установки шарнирных зажимов.
При работе с приспособлением установите салазки на пильный стол и отрегулируйте вылет диска так, чтобы расположенную на основании обрабатываемую деталь можно было полностью пропилить. Плотно прижав внутреннюю кромку детали-заготовки к угольнику, выпилите сначала одну сторону соединения, затем другую. Только не забывайте останавливаться после выполнения запила, так как если зайдёте слишком далеко, то испортите приспособление.

Запиливая заготовки на таком приспособлении, вы будете уверены, что благодаря использованию угольника угол соединении всегда будет равен 90°.
ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ИЗ ЦИРКУЛЯРКИ

Чтобы продольно распилить доску на настольной циркулярке, нужна, по крайней мере, одна прямолинейная кромка, параллельная линейке. Но у большинства досок нет прямых кромок, а в домашних мастерских, как правило, нет фуговального станка, чтобы сделать искривлённую кромку прямой. Тут может помочь кусок хорошей фанеры, у которого обычно есть необходимая прямолинейная кромка.

Это приспособление позволяет превратить любую настольную циркулярку в полезный станок для фугования кромок досок. Прижмите искривлённые доски к приспособлению, которое плавно перемещается вдоль линейки пилы рядом с вращающимся диском. Шарнирные зажимы надёжно прижмут к фанере любую грубую доску. Профиль с Т-образным пазом обеспечивает прижимам мобильность и возможность приспособиться к доскам разной ширины и формы. Вдоль кромки приспособления, смежной с линейкой пилы, прикрепите прямую доску или фанерную полосу высотой 50 мм. Это обеспечит приспособлению жёсткость и широкую поверхность, которая прижимается к линейке пилы.

Обрамление потолка и напольного покрытия плинтусом требует ровного обрезания его по углам. Чтобы торцы плинтуса точно соприкасались друг с другом в углах квартиры, не образуя зазоров, необходимо сделать ровные срезы.

Инструмент, помогающий сделать точно подходящие друг у другу срезы, называется стуслом.

Что собой представляет стусло для плинтусов, какова его цена, можно ли сделать такой инструмент самостоятельно, своими руками, как правильно использовать его для обработки плинтусов , какой плинтус выбрать- вопросы, на которые даст ответы наша статья.

Общие сведения

Что такое стусло для плинтусов

Это слово произошло от немецкого слова «Stoß» – “стык”. Слово «Stoßlade» обозначает «стусло.» Стусло- столярный инструмент, предназначенный для распиливания материалов под определенным углом.

Он представляет собой лоток с косыми прорезями . Данный лоток напоминает перевернутую букву «П». Ширина каждой прорези такова, что в ней должно умещаться полотно ножовки для распиливания плинтусов. Прорези делаются на боковых планках, которые размещаются на доске шириной 150 мм. Боковые планки имеют от 3 и более прорезей. Разрезают с помощью данного столярного инструмента дерево, пластик и полиуретан.

Для чего используют стусла

Столярный инструмент стусло применяют для :

  1. обработки оконных и дверных коробок;
  2. изготовления наличников;
  3. карнизов, штапиков (для крепления стекол);
  4. распилов кабель – каналов;
  5. для изготовления багетной рамки для фотографий и картин;
  6. срезания углов плинтусов.

Данный столярный инструмент разделяется по конструктивным особенностям и материалу изготовления.

По конструктивным особенностям инструменты классифицируются на простые, поворотные и электрические.

Простые или обычные стусла являются шаблонными и не регулируются. Материал отрезается только под углом, заложенным в прорезях. В основном, в таких стуслах 3 прорези, но бывают стусла ,имеющие большее количество пазов-до 12 штук. В нем заложены не только углы 45 и 90 градусов. но и другие: 15 градусов,60,135,30.

Ширина стусла гораздо больше, чем размеры материала, которое нужно отрезать. Поэтому необходимо подобрать струбцину, с помощью которой заготовка прикрепляется к стуслу, а затем отпиливается. Струбцина помогает зафиксировать заготовку так, чтобы она не смогла сдвинуться с места. Если струбцины нет, то при отпиливании плинтуса нужно придерживать его рукой.

У некоторых стусел есть перфорированное дно, в котором встраивается ограничители в виде штырей. Важно при выборе ножовки для отпиливания заготовки с помощью стусла учитывать размер полотна. Ширина полотна должно соответствовать ширине прорези. Если полотно слишком толстое, то прорезь увеличится в размере .

Стусло будет испорчено, так же, как и режущая кромка ножовки. Лучше всего купить комплект, в который, кроме стусла входит ножовка. Комплект подобран так, что ширина ножовки полностью подходит под прорезь стусла. Иногда сверху ножовки находится накладка, которая предотвращает касания режущей кромкой дна стусла, служит в качестве ограничителя. Таким образом, и стусло, и ножовка при распиливании деталей не пострадает. Кроме того, накладка увеличивает жесткость ножовки.

Поворотное стусло позволяет сместить направление полотна относительно плоскости детали, сменить угол наклона.(15 градусов,22,5,30,90,45,60.)Поворотное стусло помогает точно отрегулировать спил до долей градуса, обеспечивает правильную постановку режущего инструмента.

Конструкция поворотного стусла зависит от предназначения, функциональности и целей обработки изделия. Классическое поворотное стусло представляет собой основание из металла или прочного пластик, а на которое устанавливается поворотная платформа. На 4 штырях к ней прикреплена неподвижная рамка с ножовкой. С помощью специальной шкалы устанавливается угол реза. Заготовка помещается в лоток и закрепляется.

Существуют и другие более точные поворотные стусла. Это:

  • 1.поворотное стусло ,которое может регулировать глубину пропила. Благодаря данной функции зубья ножовки не повреждаются о дно стусла, не соприкасаются с ним;
  • 2.инструмент,который имеет перемещаемую каретку. Такое стусло позволяет регулировать угол среза, не передвигая заготовку. Есть модели с наклонной кареткой, дающей возможность придавать заготовке сложную форму(пятиугольник, шестиугольник и т.д.)

Электрическое стусло помогает отрезать материал с филигранной точностью. Это инструмент, представляющий собой электрическую пилу, установленную на поворотном основании. Недостатком электрического стусла является его высокая цена и громоздкие размеры.

Профессионалы предлагают инструмент, который может заменить электрическое стусло, но при этом качество и точность реза не пострадает. Это прецизионное поворотно-наклонное стусло, профессиональный ручной инструмент для домашних мастеров. Данный инструмент представляет собой прецизионную пилу в специальных направляющих. Пила фиксируется под нужным углом. Такое стусло бывает металлическим и пластиковым.

По материалу изготовления они бывают:

  • деревянными;
  • из пластика;
  • металлические.

Деревянные стусла в последнее время встречаются редко. На рынке его приобрести трудно. До недавнего времени деревянные стусла были распространены, но с появлением пластиковых и металлических их стали использовать реже. Применяя их, будьте осторожны, неаккуратное обращение с ножовкой может повредить стусло. Чтобы его не повредить ,нужно взять специальную пилу, которая режет только плинтус.

Пластиковые инструменты стоят недорого, имеют разнообразные типоразмеры, легки по весу. Но у них есть один важный недостаток. Они быстро приходят в негодность из-за того, что их ширина с каждым разом увеличивается и, наконец, достигает размера, превышающего допустимую норму. В результате этого ножовка занимает нестабильное положение, распилы получаются неровные, неточные.

Металлические стусла являются долговечным материалом. Они изготовляются из стали или алюминия. Длительный срок эксплуатации, надежность инструмента отражаются на его цене: она высока. Пропилы на данном инструменте очень точны. Их используют, в основном , профессионалы.

Как выбрать стусло

Чтобы правильно выбрать стусло, нужно обращать внимание на известные зарекомендовавшие себя брэнды. Так, модель «Fit 41255″изготовлена из твердого пластика. Оно может распиливать заготовки из дерева, пластика и металла. Ширина детали, которую нужно отпилить, составляет 120мм. Заготовки можно отпиливать под углами 45,90,22,5 и 135 градусов. Укомплектована обушковой пилой.

  • «Stanley1-20-112» славится среди мастеров своей точностью и качеством реза. Пропилы делаются под углом 22,5, 45 и 90 градусов в вертикальной плоскости и 45-в горизонтальной. Эксцентрики прочно закрепляют заготовки. Стусло сделано из ударопрочного пластика.
  • «Зубр15375-75″также ценится мастерами, позволяет точно сделать пропилы . Сделан он из прочного АBC-пластика, поэтому крепок и надежно прослужит долгое время.
  • Cтусло «Stayer 15402»-профессиональный столярный инструмент, который отличается от других тем, что распиливать деталь можно в пределах от 0 до 180 градусов, шаг градуировки-15 градусов. Крепежный винт прочно фиксирует деталь.

Профессиональные стусла более качественно и точно отрезают угол.

Лучше всего зарекомендовали себя стусла таких брэндов, как «Fit», «Сhampion», «Stayer», «Зубр».

  • «Fit Профи 41321» -поворотное стусло, поставляемое вместе с пилой из стали. Деталь надежно закрепляется струбциной. Изготавливается стусло из стали, алюминия или пластика. Длина рабочей части 60см.
  • «Сhampion180» имеет длину полметра. Это поворотное стусло фиксирует изделия на 45 и 90 градусов, но в то же время может обрабатывать многоугольные детали(четырех, пяти, шести, восьми и 12 угольные)Стусло оснащено лучковой пилой шагом 1,4мм. Максимальная ширина заготовки 20 см. Глубина обработки-20см.
  • Стусло » Зубр-пила»-профессиональное работает в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Поворотное приспособление позволяет отпиливать заготовки из цветного металла, сплавов и стали. Шкала определяет поворот пилы на необходимый угол. Жесткость и прочность пилы поворотного стусла помогает отрезать угол плинтуса с филигранной точностью.
  • Стусло-пила » Stayer» позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов, потому что его основание размечено. Металлическое основание прочное, максимальная ширина заготовки, умещающееся на нем-160мм. Глубина пропила 600мм.Регулировка натяжения пилы, различный ее поворот и наклон способствует точному распилу заготовок.
  • Стусло » Kupper» обладает большим функционалом. Оно не только осуществляет поворот на определенный угол, но и каретка движется вдоль корпуса стусла по направляющей. Данная способность каретки способствует закреплению ее в нужном месте заготовки. Деталь, которую нужно распилить , при этом остается неподвижной, зафиксирована съемными зажимами. При обработке материала в вертикальной плоскости существует шарнир со шкалой. Обрабатывать заготовку можно в вертикальной и горизонтальной плоскостях одновременно. На данном стусле можно добиться нужного значения глубины пропила, что помогает при изготовлении деталей с шипами. Диаметр заготовки может достигать 150 мм.

Инструкция пользования стуслом

Стусло размещается на рабочем столе и закрепляется шурупами или струбциной. Заготовку нужно разметить, затем вставить в лоток стусла так, чтобы метка была напротив необходимого пропила. Заготовку прижмите рукой или закрепите. В пропил вставляется ножовка и заготовка отрезается под определенным углом. Нужно использовать специальную обушковую ножовку, чтобы рез был точным , аккуратным. Вторую заготовку вставьте другой стороной и сделайте рез. Неровности зачистите мелкой наждачной бумагой.

Стусло можно купить в магазине, на рынке или сделать самим.

Преимущества самодельного стусла

Создание стусла своими руками имеет ряд преимуществ:

  1. небольшой расход материалов, оставшихся после ремонта. Изготовление инструмента своими руками не требует вложения средств;
  2. для изготовления стусла вы используете крепкий, надежный, экологически безопасный материал;
  3. вы можете создать многофункциональный рабочий инструмент, который прослужит вам долгие годы;
  4. вы сможете сделать пазы на такие углы, какие вам необходимы, но для этого нужно правильно рассчитать и разметить материалы для работы;
  5. быстрый способ изготовления не потребует от вас значительных трудовых усилий.

Как изготовить стусло своими руками

Прежде чем начинать работу по изготовлению стусла своими руками, необходимо приготовить качественный материал. Древесина должна быть хорошо просушенной, с гладкой поверхностью, без дефектов и вмятин. Пластик для самостоятельного стусла лучше не брать, потому что он может повредиться при его изготовлении. Толщина досок должна быть около 2см. Приготовьте линейку и карандаш, мелкую наждачную бумагу, тиски, дрель с набором сверл, еврошурупы и шестигранный ключ для их закручивания. ножовку по металлу.

Изготовьте боковые стены стусла. Их можно сделать из фанеры толщиной 1см или доски толщиной 2см. Высота каждой из досок может колебаться от 30 до 50мм,длина 25см,но не больше, слишком длинные доски будут мешать работе. На поверхности досок сделайте метки для обозначения отверстий под шурупы, а потом разметку пропилов.

Для этого точно соедините две заготовки, скрепляя их тисками. Посередине линии сделайте отметку карандашом или маркером. Отметьте углы 45 и 90 градусов на противолежащих краях. Выполните пропилы с помощью ножовки по металлу. Глубина пропила должна быть значительная, но не доходить до дна стусла. Сделайте пропил, перпендикулярный данному. Пропилы очистите мелкой наждачной бумагой. Теперь нужно соединить боковые стороны с основанием. Торцовые стороны дна будущего стусла соедините с боковыми досками.

Просверлите отверстия по наметкам на боковых сторонах стусла, предназначенных для конфирматов. Стяните доски с помощью шурупов. Лучше всего в середине основания сделать отверстие для соединения с рабочим столом. В процессе самостоятельного изготовления стусла не используйте клей, потому что разборный инструмент более удобен, чем склеенный. Важно с обратной стороны рабочей поверхности укрепить кусок резины, который поможет инструменту быть неподвижным. Ширина основания стусла зависит от размеров обрабатываемых материалов.

Внимание: правую сторону плинтуса необходимо размещать в инструменте с правого бока, а отрезаемый угол-в левой. И наоборот: левую сторону плинтуса в левой части стусла, а отпиливаемый угол-в правой стороне.

Как вырезать потолочный плинтус без стусла

Чтобы скрыть неровную границу между стенами и потолком, можно отрезать на плинтусе внутренние и внешние углы без стусла. Казалось бы, нет ничего проще в отрезании краев потолочных плинтусов: сделал угол в 45 градусов на каждой галтели и приклеил одну к другой.

Однако же, это не так, ведь углы в квартирах, особенно в старых зданиях, неодинаковы. Один угол комнаты может составлять 93 градуса, другой 87,третий 91 и т. д. Из-за того, что углы квартиры неодинаковые, при состыковке отрезанных в 45 градусов краев плинтусов, между ними образуются зазоры, нарушающие гармонию интерьера. Чтобы зазоров между плинтусами не было, необходимо точно и неукоснительно следовать нашим советам.

Чтобы правильно вырезать углы без стусла, нужно:

  • приготовить инструмент для реза. Это может быть пила по металлу или острый нож. Возьмите потолочный плинтус(по-другому его называют галтель) и приложите в угол потолка так, как вы будете его приклеивать ;
  • прочертите вдоль плинтуса на потолке линию, а затем уберите деталь;
  • следующим шагом будет прикладывание другой галтели в этот угол и проведение линии вдоль нее. Убрав плинтус, вы увидите на потолке разметку. Линии от двух плинтусов пересекутся в определенной точке угла;
  • снова приложите первый плинтус к потолку вдоль разметки и нанесите точку пересечения на его внутреннюю часть . Затем уберите плинтус ;
  • из отмеченной точки проведите линию в противоположный угол галтели. Это и будет место реза плинтуса. То же самое сделайте и с другим плинтусом. Далее вырежьте острым ножом внутренний угол по начерченной линии. Отрезанные плинтуса наложите один на другой в углу комнаты. Если между ними не будет щелей, то можете наклеивать их. Если же зазор все же виден, то подкорректируйте его ножом.

Если же угол в квартире ровно 90 градусов, то лучше всего использовать второй способ. Необходимо взять картон и провести две параллельные линии на расстоянии больше ширины плинтуса. Далее отметьте центр между ними и приложите транспортир. Отметьте угол в 45 градусов. Приложите картон к углу ,чтобы проверить правильность разметки. Перенесите разметку на плинтус, приложив его нижним краем к одной из линий, обрежьте угол на галтели острым ножом. То же самое сделайте с другим плинтусом.

Следующий вариант резки внутреннего угла плинтуса без стусла также прост и интересен, не требует больших трудовых усилий. Измерьте торец плинтуса и отмерьте это расстояние от его края . Проведите диагональ между отметкой нижнего края и верхним углом плинтуса. Угол в 45 градусов будет точен. Сделайте распил внутреннего угла по линии .Второй плинтус отрежьте в зеркальном отображении.

Итоги

Сегодня о том, что такое стусло, каким бывает данный столярный инструмент. Мы объяснили вам, какие детали и как можно резать различными видами стусел, предложили качественные модели известных брэндов. Инструкция, как изготовить стусло своими руками, может помочь вам сэкономить денежные средства и не приобретать его для домашней мастерской, а изготовить его самостоятельно.

Иногда пропил плинтусов можно производить и без стусел. Мы подробно объяснили, какими способами можно срезать точный угол у потолочных плинтусов ,не используя стусел. Прочитав статью, вы обдумайте все «за» и «против» того или иного способа реза углов плинтуса и выберите для себя наиболее подходящий именно для вас и ваших условий.

Надеемся, что наши советы помогут вам аккуратно срезать углы потолочных плинтусов, придав вашему ремонту завершенность, а квартире привлекательный вид.

В столярном деле широко используется такой вспомогательный инструмент, как стусло. Предназначено оно для того, чтобы не на глаз, а четко под углом сделать запил штапика, наличника либо плинтуса. Как правило, хорошее стусло имеет готовую разметку для реза под углом 22.5, 30, 45, 60, 90 и 135 градусов.

О том, как правильно пользоваться этим инструментом, каковы критерии его качества, будет рассказано в статье, для большей наглядности будут приведены фото стусла.

Краткое содержимое статьи:

  • Классификация стусел
  • Оборудование рабочего места
  • Распиловка реечного материала
  • Подгонка плинтусов из пластика
  • Фото советы как пользоваться стуслом

Классификация стусел

Само слово имеет немецкое происхождение и означает «стык». При всей своей простоте, в зависимости от функционального назначения стусла подразделяются на следующие виды:



Простое – самый распространенный вид стусла, обычно производители изготавливают его из пластика, имеет несколько боковых прорезей для ножовки, выполняющих функцию направляющих.

Предназначено для распиловочных работ, можно пилить плинтуса, рейки, наличник, притворные планки, бруски, небольшие по ширине куски гипсокартона, пластиковый погонаж и так далее, в обязательном порядке имеет прорези под 90 и 45 градусов.

Ширина распиливаемого погонажа у некоторых видов стусел может доходить до 120 мм. Такой вариант стусла несложно сделать самому.

Поворотное – имеет установленную на площадке из металла либо пластика ножовку размером 290-600 мм, дает возможность поворота площадки для запилов под углом от 15 до 135 градусов.

Электрическое – также имеет поворотную площадку, и оснащено электропилой.

Последние два вида стусел – это высокоточный, профессиональный инструмент, позволяют менять угол в двух плоскостях. Наиболее качественный и долговечный инструмент производят из твердых пород дерева, а также из алюминия.

Существуют также экзотические профессиональные виды стусел, позволяющие четко запиливать пазы под крепление типа «ласточкин хвост».

Те модели, которые оснащены в комплекте ножовкой, удобнее всего для работы – развод зубьев ножовки идеально подходит под ширину пазов под нее, а у обушковых пил, идущих в комплекте, обушок является к тому же ограничителем хода пилы.



Подгонка плинтусов из пластика

При подгонке потолочных плинтусов из пенопласта используется либо нож, либо ножовка с мелким зубом. Есть нюансы в данном процессе:

  • Стены не всегда прямоугольные, и если плинтус не прилегает ровно к стенам, не надо грешить на стусло. Нужно аккуратно подкорректировать угол стыковки плинтусов, предварительно их разметив.
  • При зарезке плинтуса под внутренний угол, делается более длинной поверхность, прилегающая к стене, для внешнего угла она делается короче.
  • При подгонке «на резерв» оставляется 5-10 мм, поскольку поверхности стен и плинтус не идеальны, а в случае необходимости чуть подкорректировать угол длина плинтуса уменьшится.
  • Для пенопластовых плинтусов не подходят ножовки с крупным зубом.
  • Существуют специальные декоративные вставки для плинтуса – уголки, которые сильно упростят жизнь при подгонке.

Помимо вышеуказанного применения стусла, оно может пригодиться при подрезке багета для картин, и в других областях, где нужна точная подгонка стыкуемых углов.



При распиловке необходимо следить за положением ножовки в пазах. Если дать ей неправильный наклон, то можно распилить боковину стусла, и оно придет в негодность. Особенно это касается наименее прочных, пластиковых вариантов инструмента.

Приобретая стусло, следует сразу обдумать, как часто оно будет применяться. Если инструмент покупается для постоянной работы, а не для разовой акции подгонки плинтусов, то лучшим выбором будет поворотное либо электрическое стусло, с минимумом пластиковых деталей, лучше всего металлическое либо из твердых пород древесины.

Если же постоянная работа с ним не предусматривается, лучше выбрать простое стусло, дабы не тратиться понапрасну.

Виды

На строительных рынках и в специализированных магазинах можно встретить разные виды стусла. Они могут различаться по ряду признаков, каждый из которых влияет на функционал и итоговую стоимость. Простота конструкции позволяет производить из разных материалов, дорогих и дешевых. В основном для производства используются:

  • древесина;
  • железо;
  • пластик;
  • полиуретан.

Стусло для плинтусов может быть полностью сделано из одного материала или комбинировать несколько. Тут уже нужно учитывать тип конструкции. Потому что и здесь имеется разновидность:

  • простое стусло;
  • поворотный механизм;
  • электрический прибор.

Каждый из них имеет достоинства, недостатки. Простая конструкция похожа на корытца со сквозными прорезями для распила под углом 45 и 90 градусов. Вторая разновидность функциональнее, позволяет фиксировать положение разреза под разным углом, а также имеет в комплект пильный механизм со сменным полотном. Электрическое сусло похоже на предыдущий аналог, также может иметь поворотный момент, но вместе ручной пилы оснащено электрической.

Деревянные

Такой вид стусла приобрести сегодня проблематично, хоть это и был первым прототипом всех прочих аналогов. Деревянные модели хороши тем, в сравнении с металлическими, что при попадании пилы на корпус приспособлении, зубья не повреждаются, но повреждается сам корпус.

Поэтому в обращении нужно быть особенно бдительным и аккуратным либо использовать специальную пилу для плинтусов. Из-за непрактичности сейчас фирмы не занимаются выпуском такого типажа. Но он заметно дешевле других, особенно, если делать самому.

Пластиковые

На смену деревянным быстро пришли пластиковые варианты, из пластмассы и специальных полимеров. Если у предыдущего вида основным минусом был быстрый износ, то тут эта проблема еще острее.

Конструкция очень быстро разрабатывается, приходит в негодность. Поэтому нужно следить за инструментов, чтобы заметить момент поломки и не использовать непригодный инструмент. А из плюсов можно выделить:

  • низкую стоимость;
  • широкий модельный, размерный ряд;
  • маленький вес изделия.

Металлические

Не каждый мастер используют этот вид из-за расценок, но зато служат изделия из металла значительно дольше аналогов. Потому что оборудование сложно повредить во время работы. Еще в стальном корпусе стусла можно распиливать конструкции, сделанные не только из дерева или пластика, но и железа.

Принцип использования

По сути использования, стусло для плинтусов довольно просто в эксплуатации, однако, тот факт, что работы проводятся с опасными, острыми предметами, обязывает пользователя ознакомится с инструкцией.

Если это простая конструкция, то правила обращения будут заметно короче, нежели прилагаемые технические документации к электрическим моделям. Саму конструкцию нужно класть на ровную, устойчивую поверхность, чтобы во время распила не допустить ошибки. Также нужно подготовить следующие вещи:

  • ножовку, пильное полотно, диск (зависит от типа конструкции);
  • коррекционный нож для работы с мягкими материалами;
  • измерительный прибор (рулетка, линейка, измерительный угол), карандаш для заметок;
  • шлифовальная машина или «наждачка», чтобы зачищать спилы от неровностей.

Для того, чтобы работа прошла без проблем и дефектов в итоге, нужно позаботится о пиле, а именно, о ее соответствии с материалом распиливаемого объекта. Зачастую много проблем возникает из-за неправильного подбора шага зубьев на инструменте. Также можно позаботится о струбцинах, которые смогут обеспечить надежную устойчивость во время рабочего процесса.

Сам же принцип работы довольно прост. Берется плинтус или другой предмет, от меряется, отмечается место распила, затем кладется в проем, закрепляется (при возможности). Пила кладется в необходимое отверстие, распиливается до необходимого места. Располагайте предмет таким образом, чтобы пила находилась со стороны рабочей руки, так будет комфортнее всего производить распил

Правила распила

Главным правилом является правильное определение стороны распила. Частой ошибкой бывает неправильное закрепление, в следствии чего распиливается не та сторона или не под тем углом. Чтобы не было таких казусов, запаситесь измерительным прибором и карандашом, которым будете помечать нужную сторону, угол.

Материал закрепляйте, упирайте в стену торцом, чтобы фиксация была максимальной, не возникло погрешностей. В случае, когда используется не простая конструкция, а профессиональное оборудование, тогда можно настроить угол не ограничиваясь рамками в 45, 90 градусов. Начинать работу можно только после того, как будете уверены, что материл зафиксирован верно и надежно.

А правила распила следующие:

  1. Замер, нанесение отметок;
  2. Зафиксируйте материал, отметки должны совпадать с разрезом в инструменте, лучше всего кладите так, чтобы пила находилась со стороны рабочей руки;
  3. Зажмите дополнительно торец, если это требуется, берите пилу, распиливайте;
  4. Проделайте это с другими деталями;
  5. Отшлифуйте все неровности шлифмашиной или наждачной бумагой.

Правила могут иметь изменения при использовании электрических, механических приборов и прочих модификационных приспособлений (зажимы, фиксаторы, удлинители, насадки, так далее).

Стусло своими руками

Профессиональные стусла стоят больших денег, а учитывая редкость использования в быту, то это сомнительная трата денег. В таком случае выбор должен падать на простые корытца, которые стоят меньше и проще в использовании. Но базовые модели не всегда подходят для работы по размеру, углу разреза.

В таком случае можно сделать стусло собственноручно с учетом своих задач. Делается такой инструмент очень просто и быстро, главное верно подготовится к сборке. А нужны следующие компоненты:

  • пила по дереву, металлу, лучше если это будет ножовка со сменными полотнами;
  • зажимы, тиски, струбцины;
  • шлифовальная, корректирующая бумага, надфиль, ЛШМ с узкой лентой;
  • набор конфирмантов, шестигранников;
  • дрель или шуропопверт с набором сверл;
  • измерительные приборы: линейки, транспортиры, уголок;
  • карандаш, маркер.

Все вещи нужно сложить на подготовленном для сборке столе. Первым нужно собрать короб, а именно, дно и стенки. Тут нужно заранее подумать о том, какие параметры у плинтуса или другого объекта, потому что от этого выбирается высота бортиков и ширина дна.

Мастера с большим опытом могут сделать не просто короб, а стусло с раздвижными порогами, сменными бортами. Эту модель очень сложно сделать, но в итоге получится очень эффективная и долговечная модель. Но тут опять разговор о частоте использования, если стусло нужно на пару раз, то нет смысла заморачиваться, а если для частого использования, то проще купить профессиональный аналог.

Высота бортом обычно равна 30 или 50 миллиметров, зависит от ширины изделия. По длине можно подгонять, как удобно, но чаще это 10 – 30 сантиметров. Этот параметр влияет на устойчивость, количеству возможных углов разреза (не только 45, 90 градусов). Ширина дна обычно не больше 15 – 20 сантиметров. Подобрав необходимые доски, нужно следовать четкой последовательности действий:

  1. Дно и бортики нужно отшлифовать, особенно углы с торцами. Следите за тем, чтобы детали подходили друг к другу.
  2. Промерьте расположение бортов и места распилов с помощью линейки, транспортира или уголка.
  3. Закрепите бортики к дну, с учетом, что в местах пропилов бортики буду сильно уязвимы. Бортки крепятся не на дно, а по бокам. Для закрепления лучше всего использовать шестигранник с конфирмантами, это наиболее эффективное крепление для этого. Чтобы было удобнее, с меньшим ущербом для деталей воспользуйтесь сверлом.
  4. Произведите распилы по отметкам, чтобы были ровные пропилы в 90, 45 градусов, второго отверстия должно быть две штуки.
  5. Ширина проемов должна быть чуть больше пилы, которой будете работать. А по глубине должны быть до самого основания, но не перестарайтесь, чтобы конструкция не потеряла своей надежности.

Можно сделать разборную модель, но для этого используйте шурупы или саморезы. Также можно сделать такую конструкцию из металла, но для этого лучше использовать уже готовый сваренный железный короб, соответствующие инструменты для работы с металлом. Такая конструкция прослужит значительно дольше, но будет сложнее и дороже в создании.

Видео о том, как можно сделать стусло своими руками

Стусло действительно полезное приспособление в работе с углами, как плинтусов, так и любых других интерьерных элементов. С помощью такого помощника можно быстро и эффективно проделать точные распилы, которые на глаз не сделаешь.

А главное, что есть большой выбор моделей, разных по цене, размерам, принцип работы и материалам изготовления. Это значит, что любой сможет выбрать тот инструмент, который будет максимально эффективнее в индивидуальных условиях. А простота конструкции и использования дает возможность использовать стусло новичкам без опыта в строительстве и ремонте.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *